寶武集團中南股份煉鋼廠二連鑄作業區深入開展“三降兩增”工作，在8號連鑄機開展降低頭坯切廢攻關降成本。2022年12月
，8號連鑄機單澆次開澆頭坯從8米降至4.8米，頭坯切廢命中率連續兩個月穩定在100%
，圓滿解決頭坯切廢過長的頑疾，一個月可增加35噸的合格坯。

　　如何能把頭坯切廢降下來是減少鑄坯切廢的關鍵。二連鑄作業區成立頭尾坯切廢改善項目，把頭坯切廢作為一項重要指標來抓
，同時作為評定“金牌機長”的一個重要加分項。他們強調精細化操作，梳理、總結出頭坯異常原因
，製定相應措施。從人和法兩個方麵優化改進，開展技能培訓
，改進慣有操作方式
，優化開澆方法
，避免頭坯接口的中小流開澆方法
，提高員工開澆操作水平。利用廢的氧化鐵皮代替鐵屑封堵引錠頭
，減少引錠盒內冷鋼的加入量，提高起步拉速，目前已實現開澆技能新普及。中間包烘烤也是影響頭坯切廢的重要一環，開澆鋼流不穩是造成頭坯切廢過長的一個重要原因。中間包烘烤由各鑄機副機長直接負責，全力支撐廠家人員協同作業
，上包、驗包、烤包過程嚴格把關，杜絕鋼水溫降快、卡冷鋼、鋼水失控等情況發生。嚴把關雙確認中包，及時發現問題及時調整處理。上下工序協同，重點溝通
，保證鋼水質量；堅持低溫快拉原(yuan)則(ze)
，控(kong)製(zhi)鋼(gang)水(shui)過(guo)熱(re)度(du)
，避(bi)免(mian)上(shang)台(tai)鋼(gang)水(shui)過(guo)低(di)或(huo)過(guo)高(gao)
，采(cai)取(qu)鋼(gang)水(shui)上(shang)台(tai)大(da)包(bao)測(ce)溫(wen)和(he)中(zhong)包(bao)測(ce)溫(wen)雙(shuang)原(yuan)則(ze)，每(mei)一(yi)個(ge)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)要(yao)充(chong)分(fen)了(le)解(jie)，為(wei)生(sheng)產(chan)順(shun)行(xing)提(ti)供(gong)有(you)力(li)保(bao)證(zheng)。 （黃寶華）