常海濤 馬薇

　　在河鋼集團張宣科技設備能源部智能化管控大廳，電腦顯示屏上呈現的能源介質供給線路分布有序，代表“水、電、氣”消耗量的數字跳動著，映照出生產活力的澎湃脈動。

　　作為能源保供的主要部門，該部堅持聚焦產線積極求變，通過技術革新、精細化管理等舉措，全麵優化水、電、氣等“三網”能源的合理配置、供給模式

，繪出降本增效“新藍圖”。1月份，該公司實現噸鋼外購能源成本環比降低24.64元，效果顯著。

　　淩晨是低用電價格的穀時段。每逢此時
，張宣科技電爐供水綜合泵站的補給泵就會自動切換為蓄水模式，蓄水池漸漸填充滿新水。

　　一直以來，麵對電力成本占比持續高位的狀況，張宣科技能源係統以“製度+技術”雙引擎驅動用電模式變革，科學製訂《峰穀平用電管理辦法》，將“當低穀時段到來時峰段用電占比”納入生產單位KPI考核體係
，並建立起“節電效益分享機製”，明確部門獎勵比例
，實現協同聯動降電目的。此外

，該公司開展產線智能化建設
，詳細梳理蓄水池蓄水狀態、供水節奏及用水需求，合理編製設備啟停連鎖程序，實現錯峰啟停設備的目標要求。

　　“過去設備集中啟停並不能達到節能的要求，現在設備可以自動‘避峰就穀’啟停，十分節能。”張(zhang)宣(xuan)科(ke)技(ji)設(she)備(bei)能(neng)源(yuan)部(bu)電(dian)氣(qi)自(zi)動(dong)化(hua)科(ke)科(ke)長(chang)杜(du)贇(贇)萌(meng)介(jie)紹(shao)說(shuo)，高(gao)耗(hao)能(neng)設(she)備(bei)在(zai)低(di)穀(gu)時(shi)段(duan)運(yun)行(xing)，能(neng)減(jian)少(shao)高(gao)峰(feng)用(yong)電(dian)負(fu)荷(he)。目(mu)前(qian)，張(zhang)宣(xuan)科(ke)技(ji)的(de)月(yue)度(du)峰(feng)段(duan)用(yong)電(dian)占(zhan)比(bi)為(wei)23.92%
；平穀段用電占比為76.08%，環比提高0.61%，預計全年可實現噸鋼電耗不大於880千瓦時的目標。

　　在張宣科技電氣係統領域蓬勃開展的提質降本工作，目前已延伸到了該公司的燃氣係統。

　　“我們開發了‘蒸汽—發電動態平衡算法’，將鍋爐供汽與電網負荷預測相結合。”一yi名ming在zai張zhang宣xuan科ke技ji燃ran氣qi係xi統tong工gong作zuo的de職zhi工gong介jie紹shao道dao

，這zhe種zhong算suan法fa能neng在zai滿man足zu冬dong季ji使shi用yong需xu求qiu基ji礎chu上shang
，幫bang助zhu該gai公gong司si職zhi工gong精jing準zhun把ba握wo電dian爐lu蒸zheng汽qi上shang網wang時shi段duan，及ji時shi調tiao整zheng6號鍋爐減溫減壓外供蒸汽量


，最大程度提高自發電量，實現月度熱力發電量環比增加7.34萬千瓦時，降低外購電成本4.66萬元。

　　係統管理全麵鋪展，“零散”用氣更顯真招。該公司鍍鋅線產線創新采用“產品燃氣適配調控法”
，可以根據不同產品的特性，精準調整明火爐的燃燒參數，實現燃氣的精準高效利用。1月份
，該產線天燃氣月度單耗環比降低0.57立方米/噸
，減少天然氣外購成本0.9萬元
；圓鋼產線通過加裝氧化鋯分析儀
，加強爐內殘氧的精準監測
，並將殘氧值控製在3%以下，使燃氣充分燃燒釋放熱量，減少燃氣消耗18.44萬立方米。

　　“我們要以‘循環經濟+精準治理’理念為指引
，構建起完善的水資源梯級利用體係，將生產質效提升工程抓細抓牢。”張宣科技設備能源係統負責人張強在一場係統節水攻關會上說道。

　　水(shui)資(zi)源(yuan)梯(ti)級(ji)利(li)用(yong)體(ti)係(xi)能(neng)根(gen)據(ju)產(chan)線(xian)工(gong)序(xu)鏈(lian)條(tiao)的(de)不(bu)同(tong)需(xu)求(qiu)，在(zai)各(ge)環(huan)節(jie)建(jian)立(li)起(qi)高(gao)效(xiao)循(xun)環(huan)水(shui)資(zi)源(yuan)重(zhong)複(fu)使(shi)用(yong)新(xin)模(mo)式(shi)。張(zhang)宣(xuan)科(ke)技(ji)通(tong)過(guo)改(gai)造(zao)深(shen)處(chu)理(li)濃(nong)鹽(yan)水(shui)排(pai)水(shui)係(xi)統(tong)，將(jiang)深(shen)處(chu)理(li)濃(nong)鹽(yan)水(shui)管(guan)連(lian)通(tong)至(zhi)除(chu)鹽(yan)水(shui)站(zhan)濃(nong)鹽(yan)水(shui)池(chi)

，同(tong)時(shi)將(jiang)藥(yao)劑(ji)投(tou)加(jia)係(xi)統(tong)也(ye)改(gai)至(zhi)濃(nong)鹽(yan)水(shui)池(chi)，實(shi)現(xian)水(shui)資(zi)源(yuan)的(de)處(chu)理(li)與(yu)重(zhong)複(fu)利(li)用(yong)的(de)目(mu)標(biao)
，噸(dun)鋼(gang)水(shui)耗(hao)降(jiang)低(di)0.45立方米；連鑄產線二冷水采用纖維球過濾器升級方案，濁度指標下降3NTU（散射濁度單位）
；完成1號
、2號連鑄蓄水池改造
，實現分級供水，並解決了部分閥門密閉不嚴導致的泄漏問題，有效降低事故水損耗。

　　這些改造看似零散的工序水資源管理，實則是環環相扣的‘節水拚圖’。在張宣科技“能源策略平台”展示出的多個監測點數據
，可實時追蹤到各關鍵產線用水情況，及時排查消耗異常點，讓“每一滴水的‘旅程’全程可控”，真正將節能降耗工作落到實處，確保全年采新水量不超過800萬立方米，日均采新水量不超過2.2萬立方米。