今年以來，重慶鋼鐵軋鋼廠緊抓崗位創新創效，緊盯生產難點、痛點，充分發揮職能職責，通過小改小革等舉措踐行“成本管控沒有旁觀者”理念，“一點一滴”詮釋算賬經營的深刻內涵，為該公司降本增效貢獻堅實力量。

　　行車車間：

　　解決鋼絲繩“跳槽”省5.6萬元

　　行車猶如穿梭於鋼鐵叢林的“空中衛士”

，承載著吊運原料、成品的關鍵使命。長期以來，因設計缺陷與地麵吊物歪斜等“頑疾”，鋼絲繩跳槽故障頻發
，不僅打亂生產節奏
，更給現場安全帶來威脅。

　　為解決問題
，行車車間綜合點檢班對數十起跳槽事故追根溯源，並精心製作《行車一級點檢知識培訓教程》


，記錄了鋼絲繩從細微磨損到滑輪的轉動異響判斷條件，滿滿“幹貨”，讓員工的點檢能力大幅提升。此外，利用現有材料自主研發了鋼絲繩防跳槽裝置，給鋼絲繩穿上了“安全鎧甲”
，緊緊護住鋼絲繩。

　　一季度
，兩線鋼絲繩更換數據堪稱“逆襲”——因磨損超標僅更換7付，較去年同期減少80%
，並未發生因跳槽造成報廢情況
，直接降低物料費用5.6萬元。

　　設備車間：

　　電機固定機構“固定”省下3.6萬元

　　在厚板熱處理生產中，側刀剪懸臂磁力吊宛如一位不知疲倦的“鋼鐵搬運工”，高效且精準地完成著鋼板搬運任務。然而
，其旋轉機構的動力傳遞方式
，卻與電機的固定裝置“相克”，電機固定螺釘極易斷裂，發生設備事故，打亂了生產節奏。

　　“不能再這樣下去了，必須盡快找到解決辦法！”banzuchengyuanzengkeananxiadingjuexin
，liyongtingjishijianzaixiazhaideshebeijianxizaixizhakandianjigudingzhuangzhidemeiyigexijie，zuihoujingguoyubanzuqitachengyuanduocishangdingtantaoquedinglefangan——原有齒輪座和電機一側加裝三塊板連接，對裝置進行固定。改造後的電機固定機構猶如給懸臂磁力吊裝上了一顆“穩定的心髒”，大幅減少了晃動和螺栓被剪斷的風險
，為設備的穩定運行奠定了堅實基礎
，同時節約備件費用約3.6萬元。

　　設備車間：

　　行程開關“改善”省下3.5萬元

　　熱卷產線運輸區域西門子行程開關裝機45台，由於區域環境原因導致行程開關極易損壞，備件消耗較大。

　　為弄清楚具體原因，設備車間自動化維護團隊決定“對症下藥”，通過收集同係列行程開關的下機報廢備件進行拆解，保留可利用觸點、感應探頭、底di座zuo螺luo栓shuan等deng材cai料liao
，一yi步bu一yi步bu測ce量liang診zhen斷duan故gu障zhang原yuan因yin，最zui終zhong確que定ding為wei探tan頭tou機ji械xie磨mo損sun與yu背bei板ban固gu定ding支zhi架jia變bian形xing失shi去qu支zhi撐cheng作zuo用yong造zao成cheng行xing程cheng開kai關guan信xin號hao感gan應ying異yi常chang。隨sui即ji，團tuan隊dui對dui故gu障zhang行xing程cheng開kai關guan的de磨mo損sun部bu件jian進jin行xing打da磨mo
，對dui損sun壞huai分fen體ti機ji構gou進jin行xing調tiao整zheng更geng換huan
，恢hui複fu“檢測功能”。同(tong)時(shi)根(gen)據(ju)故(gu)障(zhang)部(bu)位(wei)對(dui)其(qi)他(ta)行(xing)程(cheng)開(kai)關(guan)進(jin)行(xing)提(ti)前(qian)替(ti)換(huan)下(xia)機(ji)檢(jian)查(zha)保(bao)養(yang)，對(dui)易(yi)變(bian)形(xing)固(gu)定(ding)背(bei)板(ban)製(zhi)作(zuo)鋼(gang)結(jie)構(gou)牢(lao)固(gu)支(zhi)架(jia)替(ti)代(dai)
，今(jin)年(nian)以(yi)來(lai)，同(tong)比(bi)節(jie)約(yue)新(xin)品(pin)采(cai)購(gou)費(fei)用(yong)約(yue)3.5萬元。