今年以來
，重慶鋼鐵公司煉鋼廠連鑄車間緊跟該公司精益管理步伐，以“激活全員、優化流程、消除隱患”為靶心，從一線細微處破題，向生產硬指標發力
，堅持問題導向、結果導向並行

，將精益理念刻進每一道生產工序、每一次現場操作，以一點微改彙聚提質增效合力，用實幹實績攻堅年度目標。

　　能力矩陣激活力，人才賦能築根基

　　人才是精益管理落地的核心底氣
，更是車間提質增效的第一動力。連鑄車間打破傳統“被動培訓”模式，以能力矩陣為抓手，搭建起全員技能提升、正向激勵的完整閉環
，讓精益人才培育有方向、有動力、有成效。

　　從“要我學”到“我要學”，從被動執行到主動鑽研，員工們自發鑽研操作技能
、攻克技術難點

，班組內部形成了互幫互學、共同進步的良好氛圍。

　　深挖痛點破瓶頸，標準落地提質量

　　開機成功率是連鑄生產的核心命脈，直接關係到生產連續性、產品合格率與整體產能釋放。針對開機不穩定、偶發失誤影響生產的痛點，車間不回避問題、不敷衍整改，組織技術骨幹全麵梳理近五年來開機失敗案例，巧用“魚骨圖”分析法，從人
、機、料、環
、法、測六大維度深度複盤，開展全方位
、無死角的痛點排查，精準鎖定問題核心症結。同時建立全程跟蹤驗證機製，對每一項操作指令閉環監督、反複校驗，確保標準不打折扣落地見效。2月中旬以來，車間成功實現開機成功率100%，徹底打通生產堵點，為連續穩定生產築牢了堅實根基。

　　防呆防錯除隱患，技防兜底保安全

　　安全生產是精益管理的底線，更是車間不可逾越的紅線。針對1-4號機大包滑動水口油缸液壓管接頭規格一致
、外觀相近，易出現接錯引發安全風險的“隱形頑疾”
，車間維護團隊與技術骨幹聯合攻堅，大膽實施管路差異化改造，將無杆腔軟管及接頭統一更換為專屬規格，與有杆腔形成物理區分、互不兼容
，從硬件上杜絕誤操作可能
，即便應急處置時拿錯軟管，也會因接口尺寸不符無法安裝
，實現從“人防”到“技防”的本質跨越。

　　征程萬裏風正勁，精益深耕不止步。連鑄車間以精益為鑰，打開了人才提能
、生產提效、安全兜底的新局麵。站在新的起點，車間將持續把精益思維融入日常、抓在經常
，以更實舉措
、更足幹勁深耕管理細節，築牢生產根基，全力為該公司高質量發展注入源源不斷的連鑄動能！（孫知雄 張穎）