為將“為一分錢而努力”的成本意識

　　轉化為行動自覺

　　重慶鋼鐵能源環保部緊盯“四大成本”攻堅戰

　　從一套扳手
、一個漏鬥做起

　　讓樹脂更換作業效率提升75%

　　年降本近萬元

　　用實實在在的成果

　　讓“算賬經營”理念紮根在生產一線

　　巧改套筒扳手
，拆裝提效率

　　在重慶鋼鐵公司水處理係統中，鈉離子交換器通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，保障生產用水品質。樹脂使用一段時間後損耗需定期補充更換，而拆裝水帽一直是塊“硬骨頭”。

　　“罐口窄
，手伸進去使不上勁，普通扳手根本用不了
，經常擰滑絲

、卡殼，多人幹一天都費勁。”水處理檢修班班長劉軍回憶起直搖頭。

　　為啃下這塊硬骨頭，能源環保部員工李錦芸帶著檢修班組成員圍著鈉離子交換器反複琢磨。

　　他們找來不同型號的扳手和鋼管，反複比畫、切割、焊接，將常規扳手改造為八角套筒搭配T型活動橫把的專用工具。該工具再貼合水帽特殊螺母設計
，橫置把手增大了力臂
，狹窄空間裏也能靈活施力。

　　“現在一個人、半天就能搞定
，省力又省心！”劉軍笑著說。工具一改，效率提升75%，布水器絲扣的損傷也大大減少。

　　精設計漏鬥
，卸料更有序

　　如果說拆裝是“上半場”的難，那清理底部樹脂就是“下半場”的煩。

　　“樹脂細又滑


，從鈉離子交換器底部濾帽間隙中掏出來裝袋，灑得滿地都是，大家都手忙腳亂。”員工湯星明對當時的場景記憶猶新。

　　如何實現樹脂的精準高效卸料？大家集思廣益，從漏鬥中找到了靈感。

　　他們量身定製了一款帶中心孔的錐形漏鬥及卸料管——作業時
，漏鬥套在卸料管上，卸料管插入排放閥，樹脂沿漏鬥均勻下落
，用水管一衝，卸料一氣嗬成。

　　“現在三個人就能輕鬆完成，灑落的樹脂幾乎沒有了，現場幹幹淨淨。”李軍語氣裏透著自豪。

　　小創新見實效，提質增效促執行

　　兩處小改革精準擊中了作業痛點：樹脂更換全流程時間縮短40%
，單次作業節約成本上千元
，實現了“小投入
、大產出”。同時
，工具適配性增強，操作失誤與人員受傷風險顯著降低，作業過程更加安全可控。

　　從“人圍著活兒轉”到“工具為人服務”，車間員工用行動證明，降本增效就蘊藏在發現問題
、動腦解決的細微之處。這正是“算賬經營”的注腳，也體現了創新文化與執行力文化的深度融合，是“簡單、速度、成本”工作作風在一線的具體實踐。（張健 李錦芸）