“高線車間、棒線車間軋製6.0盤螺品種時，可采用一台打包機生產，預計每年可節約8.42萬度電，節約成本45500元。” 

　　“將棒線收集區與冷床兩個單獨的液壓站合並成一個液壓站，可以減少一台90KW電機運行，根據作業率測算，每年可節約用電31.6萬度
，節約成本167500元。” 

　　“棒線1#夾送輥長期運轉，如果改造采用連鎖控製，發生故障2#飛剪啟動時夾送輥才自動投入，每年可減少電耗3.08萬度，節約成本16600元。” 

　　近日
，方大萍安鋼安源軋鋼廠啟動 “節能金點子”方案，發動全員，群策群力，征集節能合理化建議，收到可行性節能建議32條，經過對每一項節能措施進行細致的論證和效益測算，預測節能降本成效可觀。 

　　為進一步降低能耗
，節約成本，方大鋼鐵安源軋鋼廠將節能降耗指標直接與主管科室、車間管理人員掛鉤
、與員工收入掛鉤，完善能耗管理體係，形成“全員重視
、全員參與”的良好氛圍。 

　　該廠重新對《節能指南》和《能源管理考核辦法》進行修訂評審，優化整合，使之與生產實際相匹配。加大宣傳力度，組織全員學習最新版《節能指南》，從改變員工日常操作中浪費能源的陋習開始，增強員工的節能意識。一是牢固樹立“抓節能降耗要像抓安全一樣常抓不懈”的意識
，在生產、辦公區域內加強用電設備控製與管理
，大到軋機電機，小到電腦
、空調和飲水機，杜絕設備空運行和不合理待機；二是專業主管科室加強氣、水供應係統的檢查，加強對消耗數據的“敏感度”。班組、車間、分fen廠chang逐zhu級ji對dui能neng耗hao情qing況kuang進jin行xing自zi檢jian
，開kai展zhan能neng耗hao管guan理li評ping比bi，及ji時shi對dui能neng源yuan浪lang費fei情qing況kuang進jin行xing整zheng改gai。車che間jian班ban組zu努nu力li攻gong打da有you效xiao作zuo業ye率lv，減jian少shao工gong藝yi和he設she備bei故gu障zhang，實shi現xian設she備bei高gao效xiao運yun轉zhuan。減jian少shao浪lang費fei行xing為wei，嚴yan防fang“跑、冒、滴
、漏”
， 一(yi)道(dao)道(dao)擰(ning)緊(jin)能(neng)耗(hao)閘(zha)門(men)，形(xing)成(cheng)節(jie)能(neng)管(guan)理(li)全(quan)覆(fu)蓋(gai)的(de)高(gao)壓(ya)態(tai)勢(shi)。在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)
，進(jin)一(yi)步(bu)優(you)化(hua)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)，推(tui)行(xing)設(she)備(bei)改(gai)造(zao)，大(da)力(li)推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)節(jie)能(neng)新(xin)技(ji)術(shu)和(he)工(gong)藝(yi)新(xin)技(ji)術(shu)，廣(guang)泛(fan)開(kai)展(zhan)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)合(he)理(li)化(hua)建(jian)議(yi)征(zheng)集(ji)活(huo)動(dong)，對(dui)可(ke)行(xing)性(xing)建(jian)議(yi)實(shi)行(xing)重(zhong)獎(jiang)
，深(shen)挖(wa)節(jie)能(neng)潛(qian)力(li)，達(da)到(dao)降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)的(de)目(mu)的(de)。（吳琦）