創新思路破瓶頸
———河鋼石鋼煉鋼廠提高煤氣回收量攻關紀實

2026-05-02 08:46:27

　　本報記者李瑞通訊員高益芳

　　為進一步提高轉爐煤氣回收量，實現轉爐煤氣經濟效益最大化，今年4月份以來，河鋼石鋼煉鋼廠持續開展轉爐煤氣回收攻關活動，創新思路改變回收方式，煤氣回收量實現了質的突破。4月份至8月份，該廠煤氣回收量持續穩定在120立方米/噸鋼，8月份實現曆史最優回收量，達到126.48立方米/噸鋼，每月較改造前降本5.8元/噸鋼。

　　齊心協力解難題

　　讓煤氣“顆粒歸倉”

　　“8月份，煤氣回收量達到126.48立方米/噸鋼，同比平均煤氣回收時間增加了1.25分/爐。”8月26日，看著電腦屏幕上閃爍的數字，該廠煤氣工段技術員郝建營高興地說。而半年前，該廠煤氣回收量總是徘徊在110立方米/噸鋼，突破115立方米/噸鋼是一件十分困難的事情。

　　“煤氣回收實現自動化最大的特點是減少了人為因素的影響，靈敏度自然提高了。”作為此次參與自動化改造者，該電力工段段長範誌永道出了二者的區別。

　　麵對日益嚴峻的市場形勢，該公司提出要以高效益化解當前麵臨的各種風險，要求各單位按照“成本是海綿裏的水”的(de)理(li)念(nian)進(jin)一(yi)步(bu)壓(ya)降(jiang)各(ge)項(xiang)費(fei)用(yong)，提(ti)高(gao)效(xiao)益(yi)。該(gai)廠(chang)召(zhao)開(kai)分(fen)析(xi)會(hui)，對(dui)各(ge)項(xiang)指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)分(fen)解(jie)剖(pou)析(xi)，製(zhi)訂(ding)了(le)多(duo)項(xiang)改(gai)進(jin)措(cuo)施(shi)，其(qi)中(zhong)一(yi)項(xiang)就(jiu)是(shi)提(ti)高(gao)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)量(liang)。轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)是(shi)煉(lian)鋼(gang)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)重(zhong)要(yao)副(fu)產(chan)品(pin)，也(ye)是(shi)創(chuang)效(xiao)點(dian)。會(hui)上(shang)，該(gai)廠(chang)黨(dang)委(wei)書(shu)記(ji)劉(liu)煒(wei)首(shou)次(ci)提(ti)出(chu)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)想(xiang)法(fa)。為(wei)了(le)將(jiang)這(zhe)一(yi)提(ti)議(yi)變(bian)為(wei)現(xian)實(shi)，該(gai)廠(chang)集(ji)中(zhong)淨(jing)化(hua)工(gong)段(duan)、電力工段、調度室等多個工段，組成專項課題組進行攻關。

　　“采用自動化可以杜絕人為因素對轉爐煤氣回收的影響，但難點在於如何設定氧氣和一氧化碳含量的限定值。”該(gai)廠(chang)淨(jing)化(hua)工(gong)段(duan)段(duan)長(chang)張(zhang)東(dong)升(sheng)道(dao)出(chu)破(po)解(jie)問(wen)題(ti)的(de)關(guan)鍵(jian)。在(zai)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)方(fang)麵(mian)，張(zhang)東(dong)升(sheng)有(you)著(zhe)豐(feng)富(fu)的(de)實(shi)踐(jian)經(jing)驗(yan)，在(zai)滿(man)足(zu)安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)和(he)生(sheng)產(chan)需(xu)求(qiu)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，一(yi)氧(yang)化(hua)碳(tan)回(hui)收(shou)限(xian)定(ding)值(zhi)越(yue)低(di)，回(hui)收(shou)煤(mei)氣(qi)的(de)時(shi)間(jian)越(yue)長(chang)，回(hui)收(shou)煤(mei)氣(qi)量(liang)越(yue)多(duo)，但(dan)每(mei)個(ge)企(qi)業(ye)轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)工(gong)藝(yi)和(he)煤(mei)氣(qi)用(yong)戶(hu)的(de)要(yao)求(qiu)都(dou)有(you)差(cha)異(yi)，各(ge)個(ge)企(qi)業(ye)限(xian)定(ding)值(zhi)均(jun)有(you)不(bu)同(tong)。他(ta)說(shuo)，沒(mei)有(you)固(gu)定(ding)的(de)標(biao)準(zhun)，就(jiu)意(yi)味(wei)著(zhe)沒(mei)有(you)經(jing)驗(yan)可(ke)以(yi)借(jie)鑒(jian)，要(yao)實(shi)現(xian)回(hui)收(shou)自(zi)動(dong)化(hua)，必(bi)須(xu)先(xian)破(po)解(jie)參(can)數(shu)“黑匣子”。

　　為了找到合適的限定值，該廠技術人員緊盯現場，通過對煤氣回收設備運行狀態、煤氣回收條件的要求、煤氣混合濃度等進行比對、分析，最終得出了一套既能保證安全，又能最大限度地自動回收煤氣的方案。經過幾個月的運行，該廠煤氣回收量穩定在120立方米/噸鋼，8月份煤氣回收量達到126.48立方米/噸鋼，達到曆史最好水平。

　　精心操作勤溝通

　　讓煤氣物盡其用

　　8月20日(ri)，該(gai)廠(chang)煉(lian)鋼(gang)主(zhu)控(kong)室(shi)內(nei)，搖(yao)爐(lu)工(gong)李(li)誌(zhi)華(hua)眼(yan)睛(jing)注(zhu)視(shi)著(zhe)前(qian)方(fang)，此(ci)時(shi)火(huo)紅(hong)的(de)爐(lu)膛(tang)在(zai)他(ta)身(shen)上(shang)暈(yun)染(ran)出(chu)一(yi)層(ceng)淡(dan)淡(dan)的(de)橘(ju)色(se)。當(dang)天(tian)生(sheng)產(chan)的(de)鋼(gang)種(zhong)需(xu)要(yao)采(cai)用(yong)雙(shuang)渣(zha)工(gong)藝(yi)，冶(ye)煉(lian)時(shi)間(jian)較(jiao)其(qi)他(ta)鋼(gang)種(zhong)更(geng)長(chang)，意(yi)味(wei)著(zhe)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)量(liang)會(hui)受(shou)影(ying)響(xiang)。李(li)誌(zhi)華(hua)精(jing)神(shen)高(gao)度(du)集(ji)中(zhong)，眼(yan)睛(jing)直(zhi)盯(ding)著(zhe)顯(xian)示(shi)屏(ping)幕(mu)上(shang)一(yi)氧(yang)化(hua)碳(tan)濃(nong)度(du)、氧含量的數值變化，以便及時調整下一步的操作。

　　在李誌華看來，每立方米的轉爐煤氣都是真金白銀，每次操作他都用心對待，日積月累也就有了一套自己的“心得”。“除了冶煉鋼種對煤氣回收有影響外，煙罩控製對煤氣回收質量的影響也很大。”李誌華向同事分享著自己的操作經驗：yelianguochengzhong，dangluneixirukongqihuizaochengyiyanghuatanzaiciranshaobianchengeryanghuatan，daozhihuishoudezhuanlumeiqirezhijiangdi，erkongqidexiruzhuyaoshouyanzhaokongzhideyingxiang，suoyikongzhijiangzhaoheshengzhaosudu，yijiyanzhaoyuzhuanlulukoudejianxidouhenzhongyao。zhuanlumeiqihuishouyuyeliangongyicaozuomiqiexiangguan，xuyaobawoshiji、精準無誤操作,確保操作的科學性、規範性、穩定性，為實現增加煤氣回收量、提高煤氣質量、減少煤氣排放等目標奠定了基礎。

　　在該廠轉爐平台的煉鋼調度室內，生產調度員正在協調轉爐、精煉、連(lian)鑄(zhu)等(deng)工(gong)序(xu)的(de)排(pai)產(chan)，確(que)保(bao)訂(ding)單(dan)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)順(shun)利(li)完(wan)成(cheng)。當(dang)他(ta)發(fa)現(xian)電(dian)腦(nao)屏(ping)幕(mu)上(shang)煤(mei)氣(qi)監(jian)控(kong)數(shu)值(zhi)達(da)到(dao)設(she)定(ding)值(zhi)時(shi)，迅(xun)速(su)撥(bo)通(tong)設(she)備(bei)能(neng)源(yuan)中(zhong)心(xin)煤(mei)氣(qi)調(tiao)度(du)的(de)電(dian)話(hua)，提(ti)醒(xing)進(jin)行(xing)外(wai)供(gong)操(cao)作(zuo)。“目前，煤氣雖然實現了自動回收，但是如果溝通不及時，同樣會影響煤氣外供量。”該廠調度室主任劉超說道，與煤氣手動回收相比，煤氣自動回收需要調度員時刻關注櫃位、壓力、流量等參數的變化，做好這項工作需要極強的責任心。

　　該廠采取技術改造、標準化作業和相關工藝參數的調整等一係列措施，8月份實現轉爐煤氣高效回收利用，煤氣外供量較改造前增加6.85立方米/噸鋼。

　　《中國冶金報》（2019年11月28日 08版八版）

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