本報記者 李巍 通訊員 侯王月

　　今年初以來
，河鋼集團張宣科技金屬材料公司堅持以效益為中心，圍繞能源成本管控不斷創新舉措
，進一步挖潛增效。2月份，該公司特鋼型材生產線天然氣單耗環比降低1.4立方米/噸
，噸鋼降本4.5元。

　　該公司持續深化以成本為核心的全麵預算管理工作
，把成本指標細化分解，延伸至各道工序、各個環節，實現節能降耗目標。

　　該gai生sheng產chan線xian加jia熱re爐lu燃ran燒shao段duan分fen為wei四si段duan，每mei段duan都dou通tong過guo燒shao嘴zui釋shi放fang燃ran氣qi對dui坯pi料liao進jin行xing加jia熱re。為wei了le進jin一yi步bu降jiang低di燃ran氣qi消xiao耗hao
，該gai公gong司si技ji術shu質zhi量liang科ke技ji術shu員yuan章zhang光guang杲gao組zu織zhi相xiang關guan技ji術shu人ren員yuan積ji極ji探tan索suo加jia熱re工gong藝yi改gai進jin方fang案an。他ta們men從cong運yun行xing高gao效xiao、實用角度，創新“控步距+關閉部分加熱段”的操作方法，即在加熱爐熱負荷穩定的條件下，關閉加熱一段4個燒嘴，並將步距縮短30%，確保坯料快速通過加熱一段，達到持續受熱的目的。

　　“通過我們開拓創新
，對加熱操作法進行優化，有效降低了燃氣消耗，噸鋼節約天然氣1.4立方米。”章光杲說，以出鋼溫度為基準，按照連續升溫目標，適當選擇關閉部分燒嘴，實現了燃氣的充分燃燒。

　　目前，該生產線加熱爐已平穩運行1個多月，其中2月份生產140規格特鋼型材
、125規格特鋼型材燃氣消耗分別降低2.85立方米/噸、1.68立方米/噸。

　　智(zhi)能(neng)燃(ran)燒(shao)模(mo)型(xing)是(shi)用(yong)於(yu)控(kong)製(zhi)調(tiao)火(huo)溫(wen)度(du)的(de)重(zhong)要(yao)軟(ruan)件(jian)。調(tiao)火(huo)作(zuo)業(ye)時(shi)，模(mo)型(xing)提(ti)供(gong)的(de)參(can)數(shu)可(ke)為(wei)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)提(ti)供(gong)參(can)考(kao)指(zhi)導(dao)，在(zai)運(yun)行(xing)穩(wen)定(ding)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)可(ke)實(shi)施(shi)自(zi)動(dong)運(yun)行(xing)。

　　“為實現低能耗運行，先確保爐壓、空燃比等參數達到穩定狀態後

，再進入智能燃燒狀態。這樣不僅可以確保熱值達到最優水平
，還可以減少操作上的難度。”3月2日
，在該生產線加熱爐操作室內，該生產線組長王立山說。

　　在如何用好模型的問題上，王立山帶領班組骨幹人員對加熱爐運行狀態進行實時跟蹤，對比、分(fen)析(xi)燃(ran)燒(shao)模(mo)型(xing)上(shang)的(de)反(fan)饋(kui)數(shu)據(ju)與(yu)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)數(shu)據(ju)，尋(xun)找(zhao)更(geng)貼(tie)近(jin)模(mo)型(xing)自(zi)動(dong)運(yun)行(xing)的(de)條(tiao)件(jian)及(ji)參(can)數(shu)，實(shi)現(xian)智(zhi)能(neng)快(kuai)速(su)切(qie)換(huan)模(mo)式(shi)。他(ta)們(men)結(jie)合(he)生(sheng)產(chan)實(shi)際(ji)，製(zhi)訂(ding)了(le)爐(lu)壓(ya)
、熱值穩定情況下切換模式的方案。同時，他們聯合相關部門技術人員優化煙道閘板微調開度連鎖程序，實現了在停機保溫、換品種提高溫度等情況下可切換智能燃燒模式的目標。“近期，我們通過跟蹤‘智能燃燒模型’的運行狀態，合理調整空氣進量，有效減少了燃氣消耗
，促進了能源成本的進一步降低。”王立山說。2月份，該生產線鋼坯表麵氧化燒損降低0.17千克/噸。

　　《中國冶金報》（2024年04月25日 08版八版）