本報訊 上半年，武鋼有限有組織超低排放每小時均值達標率為99.98%
，清潔運輸比例達86.8%，優於95%和80%的管控目標。今年初以來，武鋼有限主動適應新階段環保工作要求，全流程推動固廢治理
、廢氣治理、汙水治理、廠容綠化等“四個標準化”管理
，補短板、強弱項，不斷提升環保管控能力。

　　推進超低排放評價標準化

，打造超低排放一流企業。該公司結合行業標杆水平、政策管理趨勢，在環保工作方麵建立了工序自評、廠部互評、公司總評的分層評價機製。該公司通過規範的標準化管理牽引各二級單位推動各工序環保治理，還順利完成了1號～6號焦爐煙囪廢氣淨化係統改造，推動了焦化超低排放改造向前邁進
，為打造超低排放一流企業夯實了基礎。

　　推進廢水治理標準化
，提升廢水治理能力。該公司通過不斷完善《異常來水標準化溯源流程》等deng標biao準zhun和he規gui程cheng
，推tui動dong了le廢fei水shui治zhi理li提ti檔dang升sheng級ji。在zai標biao準zhun化hua管guan控kong中zhong，該gai公gong司si大da力li推tui進jin焦jiao化hua廢fei水shui源yuan頭tou減jian量liang及ji循xun環huan水shui排pai汙wu水shui係xi統tong優you化hua，使shi焦jiao化hua綜zong合he廢fei水shui外wai排pai水shui量liang穩wen定ding控kong製zhi在zai每mei小xiao時shi150立方米以內；同時依托標準化的井蓋地圖
，實施雨汙分流缺陷整改
，完成軋鋼片區冷軋方溝及熱軋方溝排水溯源，共發現30處異常排水點
，減少排水量達每小時135立(li)方(fang)米(mi)。該(gai)公(gong)司(si)通(tong)過(guo)強(qiang)化(hua)廢(fei)水(shui)末(mo)端(duan)治(zhi)理(li)，逐(zhu)步(bu)恢(hui)複(fu)生(sheng)化(hua)廢(fei)水(shui)治(zhi)理(li)設(she)施(shi)功(gong)能(neng)，大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)生(sheng)化(hua)係(xi)統(tong)運(yun)行(xing)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，全(quan)麵(mian)滿(man)足(zu)生(sheng)化(hua)水(shui)質(zhi)穩(wen)定(ding)衝(chong)渣(zha)標(biao)準(zhun)。該(gai)公(gong)司(si)通(tong)過(guo)開(kai)展(zhan)工(gong)業(ye)港(gang)水(shui)站(zhan)來(lai)水(shui)質(zhi)量(liang)標(biao)準(zhun)化(hua)排(pai)水(shui)稽(ji)查(zha)，封(feng)堵(du)了(le)周(zhou)邊(bian)2個違規排汙口，履行了在長江大保護中的責任擔當。

　　推進固廢治理標準化，助力“無廢集團”創建。該公司建立了《危險廢物貯存場所標準化建設情況評價標準》
，在標準方案牽引下，有效提升了固廢治理能力。該公司通過加大連鑄餘渣回用、減少熔劑、脫硫渣扒鐵等途徑，鋼渣比同比降低1.76公斤，固廢生產強度同比下降3.2%，最大程度實現了固廢源頭減量。上半年
，該公司危廢內部協同處理5927噸
，返回生產率達78%，創曆史新高，實現了固廢利用處置最優化；鋼渣、水渣等產品化外銷142.49萬噸，產品化出廠率達100%，實現了資源再生產品化。該公司以煉鋼廠為試點，打造危險廢物示範暫存點，實現了危廢儲存設施建設標準化，為中國寶武建設“無廢集團”貢獻了力量。

　　推進廠容綠化管理標準化，持續改善廠區環境。該公司通過嚴格廠容審批、退場銷項管理，按標準清退臨時設施30處，廠區臨時設施數量同比下降29%。該公司通過深化綠化養護工單製度標準化管理
，增加修剪、澆灌水頻次，鞏固養護麵積583萬平方米，提升薄弱區域養護麵積14.6萬平方米。該公司通過推進綠化項目標準化管理，從節點達標、施工質量、項目驗收、項目後評價4個維度強化項目標準化管理，完成了34個項目驗收及評價
，項目進度達標率同比提高7.2%。該公司通過綠化養護標準化管理
，使廠區新增綠化麵積0.35萬平方米，廠區綠化覆蓋率達36.08%，在鋼鐵行業處於前列。 （鄒漢平）     

　　《中國冶金報》（2025年08月14日 08版八版）