出於對環保
、低(di)碳(tan)工(gong)藝(yi)的(de)追(zhui)求(qiu)，許(xu)多(duo)工(gong)廠(chang)逐(zhu)步(bu)用(yong)電(dian)弧(hu)爐(lu)替(ti)代(dai)轉(zhuan)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)。在(zai)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，關(guan)鍵(jian)是(shi)要(yao)保(bao)證(zheng)電(dian)弧(hu)爐(lu)靈(ling)活(huo)使(shi)用(yong)高(gao)比(bi)例(li)的(de)鐵(tie)水(shui)
，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)原(yuan)料(liao)選(xuan)擇(ze)（廢鋼和/或鐵水）的靈活性，以最大程度地減少對環境的影響。

　　以(yi)最(zui)低(di)的(de)成(cheng)本(ben)生(sheng)產(chan)優(you)質(zhi)鋼(gang)水(shui)的(de)能(neng)力(li)影(ying)響(xiang)著(zhe)鋼(gang)鐵(tie)製(zhi)造(zao)商(shang)的(de)競(jing)爭(zheng)力(li)。這(zhe)其(qi)中(zhong)的(de)關(guan)鍵(jian)是(shi)控(kong)製(zhi)可(ke)用(yong)原(yuan)料(liao)的(de)多(duo)樣(yang)性(xing)

，以(yi)最(zui)有(you)效(xiao)的(de)方(fang)式(shi)將(jiang)原(yuan)料(liao)冶(ye)煉(lian)成(cheng)合(he)格(ge)鋼(gang)水(shui)。

　　達涅利Q-MELT工藝技術包提供的自適應過程控製技術即可滿足這些要求。Q-MELT可以快速修改電弧爐的參數，同時保持電弧爐穩定運行，盡可能縮短不同原料配比之間轉換的穩定時間

，實現最佳生產成本。

　　Q-MELT通過分析工業4.0標準的傳感器發送的各種信號，可識別任何偏離預期工藝的趨勢，根據最佳實踐來調整電弧爐參數：

　　Q-REG電極控製調節器

　　基於激光的LINDARC實時氣體分析儀，在廢鋼冶煉過程中實現了對軟吹氧的閉環控製

　　Meltmodel可根據熔池氧化水平動態調整精煉過程中的氧氣流量設定值

　　自動化係統的核心是冶煉模式，Fingerprint™指紋係統可自動識別過程控製變量的偏差，然後進行糾正
，以避免損失或浪費能源。

　　通過現場的激光係統進行實時在線煙氣分析，促進了過程跟蹤，並可通過對燃料和二次燃燒進行可行的閉環控製進行進一步優化。

　　基於對（冶煉曲線、消耗量、煙氣分析和殘差等）所有可用數據的統計分析，利用全新的方法進行對管理預期工藝性能的評估。

　　鑒於如今許多電弧爐均並入綜合工廠中，每天都麵臨著競爭成本和經濟可持續性的挑戰。通過Q-MELT
，這(zhe)些(xie)工(gong)廠(chang)將(jiang)能(neng)夠(gou)動(dong)態(tai)適(shi)應(ying)不(bu)同(tong)市(shi)場(chang)環(huan)境(jing)，提(ti)高(gao)工(gong)藝(yi)和(he)冶(ye)金(jin)要(yao)求(qiu)的(de)可(ke)重(zhong)複(fu)性(xing)
，堅(jian)持(chi)在(zai)盡(jin)可(ke)能(neng)短(duan)的(de)時(shi)間(jian)內(nei)實(shi)現(xian)最(zui)佳(jia)操(cao)作(zuo)實(shi)踐(jian)
，以(yi)最(zui)佳(jia)方(fang)式(shi)支(zhi)持(chi)操(cao)作(zuo)員(yuan)和(he)管(guan)理(li)層(ceng)，從(cong)而(er)最(zui)大(da)程(cheng)度(du)地(di)降(jiang)低(di)風(feng)險(xian)。