今年以來，河鋼工業技術緊跟集團綠色轉型和綠色電力需求挑戰的決策部署

，加快推進綠色交通技術應用和綠色低碳產業布局，聚焦“打造鋼鐵產線極致能源流”目標
，以節能儲能為發力點
，發揮自身技術和業務的“雙優勢”，積極尋求質量與穩定、高效的平衡點，全麵提升能源管理水平，不斷推動節能、降(jiang)耗(hao)
，協(xie)同(tong)增(zeng)效(xiao)。公(gong)司(si)牽(qian)頭(tou)推(tui)進(jin)能(neng)源(yuan)管(guan)控(kong)係(xi)統(tong)建(jian)設(she)
，圍(wei)繞(rao)空(kong)壓(ya)機(ji)自(zi)動(dong)負(fu)荷(he)調(tiao)控(kong)，冶(ye)金(jin)產(chan)線(xian)餘(yu)熱(re)發(fa)電(dian)，循(xun)環(huan)水(shui)係(xi)統(tong)改(gai)造(zao)等(deng)，實(shi)現(xian)裝(zhuang)備(bei)的(de)智(zhi)能(neng)管(guan)控(kong)，實(shi)現(xian)打(da)造(zao)能(neng)源(yuan)流(liu)極(ji)致(zhi)能(neng)耗(hao)。截(jie)至(zhi)目(mu)前(qian)
，唐(tang)鋼(gang)公(gong)司(si)鐵(tie)前(qian)空(kong)壓(ya)機(ji)站(zhan)2#機電流從163A降低到了120A
，4#機電流從160A降到150A；鋼軋空壓站1#機電流從162A降到118A

，3#機電流從160A降到152A。

　　“係統運行穩定。鐵前空壓機站和鋼軋空壓站分別實現單台空壓機節電率16.4%和16.1%
，已經大大超出了之前預計的效果。”7月4日

，河鋼工業技術節能儲能項目負責人高軍在係統控製室屏幕前興奮地說道。

　　由河鋼工業技術聯合唐鋼公司動力部

、河鋼數字和西門子艾聞達等單位共同推進的空壓機、餘(yu)熱(re)發(fa)電(dian)汽(qi)輪(lun)機(ji)組(zu)數(shu)字(zi)化(hua)能(neng)源(yuan)管(guan)控(kong)係(xi)統(tong)研(yan)發(fa)項(xiang)目(mu)完(wan)成(cheng)最(zui)終(zhong)調(tiao)試(shi)，在(zai)唐(tang)鋼(gang)公(gong)司(si)正(zheng)式(shi)運(yun)行(xing)。該(gai)項(xiang)目(mu)的(de)實(shi)施(shi)，標(biao)誌(zhi)著(zhe)集(ji)團(tuan)加(jia)快(kuai)推(tui)進(jin)極(ji)致(zhi)能(neng)效(xiao)取(qu)得(de)突(tu)破(po)進(jin)展(zhan)。

　　“我們要堅定培植‘極致按需用能’的思維和定力，與技術人員一起，圍繞高效率機組、高效益產線，深入優化煤氣、蒸汽
、水
、電、氣體等能源係統平衡，通過信息化、自動化手段，不斷提升能源加工轉換效率，實現效益最大化。”高軍在項目研討會議上說道。

　　該項目主要選用數字化能源管理係統軟件iEMS作為實現工廠能源係統智慧化管理的工具和平台，旨在打造架構數字化的能源優化管理。通過對發電、煤氣和水等各類能源介質係統進行全麵梳理分析、頂層設計和係統優化，實施動態監測、實時仿真、回歸分析、智能診斷，智能預測、優化決策
，打造了智能控製優化係統、智慧燃燒專家係統、智能運行輔助、智能預警等智慧功能應用
，實現對係統運行參數的實時分析調優，從而使整體係統的運行效果達到能效優化，節能降耗。

　　下一步，該公司將加快壓縮空氣係統集中群控智慧節能技術在全集團複製推廣，預計每年為集團節電4000萬度以上，降碳3萬噸，節電效益2000萬元以上，助力集團加快培育新的競爭優勢。

　　zaidahejinshuhengbanbaozhuanggongsidechangfangfujin，youheganggongyejishuchengjiandehengbanbaozhuangguangchonghuanjianyitihualvsejiaotongsheshijiansheyuyunyingxiangmuzhengshikaigong，cixiangmubiaozhizhejituanshougeqingjienengyuanlvdianyingyongchangjingtoujian，zhengshikaiqijituanlvdianlingyuxinsaidao。

　　“儲能，就如同能源領域的‘蓄水池’
，tanenggouzainengyuangongyingguoshengshijiangqichucunqilai，zaixuqiugaofengshishifang，congershixiannengyuandegaoxiaotiaopei。cicixiangmu，shijituanzailvdianlingyudeyicixindetansuoheshijian
，womenyaojiangchunenglvdianjishuyingyongdaoweixinnengyuanwuliucheliangtigongchonghuandianfuwudetongshi，haizuoweinengyuancunchuzhuangzhishixianduiyongdianfuhedexuefengtiangu

，shixianzaiquebaochangquyouxuyongdian、安全用電的同時
，實現用電費用和碳排放量大幅降低，預計每年節省電費支出140萬元，減碳2400噸。”該公司儲能項目負責人蔡穎新在項目啟動會上激動的介紹道。

　　今年以來
，該公司致力於成為河鋼集團擴展清潔能源領域的實踐者，大力推動以“雙碳+能源+數字化”為核心，采用電化學儲能等方式
，提供成套儲能技術解決方案

，實現產線用電成本大幅降低。該公司聯合華北電力

、西南交大等高校，共同成立“能源技術創新中心”，發揮技術人才優勢

，聚焦“本質安全型儲能電池”“V2G雙向充電樁”“移動儲能車”“車載電池箱安全防護終端”和“本質安全型PCS”denghexinjishuhechanpinkaizhanyanfa，tongguodajianxunidianchangjiaoyipingtai，liyongchunengketiaokongfuhecanyudianlishichangfuzhufuwu

，yiyuanwanghechudengmoshi，tupogeqiangshoudiandengzhengcezhiyue，jiakuaituijinlvdianjilvsejiaotongjumianjianshe
，shixiandazonglvdianduizhutichangdezhigongdian，tigaojituanlvdianyingyongbili。

　　目前
，該公司重點推進唐山
、承德
、張家口、衡水等區域的綠電及儲能項目

，建成投運後

，可實現儲能項目規模450MW/900MWh、光伏項目裝機容量40MW、風電項目裝機容量40MW
，預計為集團每年節省電費支出7000萬元，供發綠電1.4億kWh/年，實現綠電項目減碳10萬噸/年，助力集團綠色可持續發展。

　　河鋼工業技術嚴格落實集團“高端化
、綠色化、智能化”發展，加快由單純生產型企業向“製造+服務”型企業轉變，牢牢把握“實現極致能效提升”的工作要求

，緊扣“把提高能源高效循環利用效率作為鞏固提升節能減排水平的根本舉措”這一主題，聚焦當下冶金行業極致能效提升的熱點、難點和痛點
，大力構建能源管理和利用體係，通過可再生能源和儲能技術，完成新能源替代

，實現成本和碳排放的“雙降低”，為鋼鐵行業提供極致能效提升成套解決方案，為助推集團綠色轉型發展作出新的貢獻。（董明 劉雪輝）