“大量數據證實，武漢乾冶工程技術有限公司（下稱武漢乾冶）的十八輥六機架冷連軋工藝較大幅度提高了取向矽鋼磁性能
；

　　這是中國在取向矽鋼領域所取得的真正領跑世界的成果

，打破了長期跟跑、並跑的局麵；

　　以前提高一個牌號，大約差價在800-1000元/噸或更高；

　　……”

　　2026年2月7日，一場關於武漢乾冶十八輥六機架冷連軋工藝對取向矽鋼磁性能影響的項目第一階段總結會在武漢召開，與會專家紛紛表態。

　　“全球首創十八輥六機架冷連軋機組軋製低溫HiB鋼技術

，不僅實現了薄規格取向矽鋼的高效穩定生產，更通過工作輥直徑參數的精準優化，使成品磁感應強度B800值提升0.01T-0.02T
，標誌著我國在取向矽鋼核心工藝領域實現從‘跟跑’到‘領跑’的曆史性轉變，國產高端軋機裝備由此站上世界舞台的最中央。”與會專家一致給予肯定。

　　這一突破，來自於以武漢乾冶為主導的產學研用的融合創新。

　　近日，由武漢乾冶工程技術有限公司自主開發的國產十八輥六機架冷連軋機組，又一次落地湖南宏旺新材料科技有限公司（2023年首套機組即落戶於此）。

　　對此，有關專家如此評價：“在取向矽鋼這一被譽為鋼鐵材料‘皇冠上的明珠’degaoduanlingyu，woguozhuangbeizhizaoqiyezaicishixiandezhongdajishukuayue。wuhanqianyebenshenjiushizoujishuchuangxinluxiandeshilipai，shiquanqiulingxiandezhajizhuangbeizhizaoshang，qudequanqiulingxiandetupoyeshichangqijishujileidejieguo。”

　　據介紹
，在矽鋼領域
，武漢乾冶首次於2023年在湖南宏旺開展十八輥六機架冷連軋機組生產低溫Hi-B鋼的工業試驗
，開創了這一技術路線的先河，實現了全球首創十八輥六機架全品種電工鋼冷連軋機組的商業化應用。

　　“該裝備成功實現Hi-B取向矽鋼軋製，最薄可達0.15毫米、最大寬度1250毫米
，高矽鋼極限壓縮比突破92%，生產速度達1000米/分鍾，成材率99.5%以上，縱向厚度精度控製在±1.5微米、橫向厚度差小於3微米，板形精度達到91級（2σ水平），完全滿足頂級高端電工鋼需求。相比傳統工藝
，工序成本下降約30%。”武漢乾冶總經理李軍介紹。

　　不過，以上亮眼的數據隻是從板形一個側麵體現了武漢乾冶十八輥六機架冷連軋機組生產低溫Hi-B鋼的優異性能
，真正的突破是該冷連軋機組可以大幅度提高取向矽鋼的磁感。

　　上溯到2024年，由武漢乾冶牽頭，創新性地構建了“實驗室+大生產研究”的協同攻關項目組
，其中武漢乾冶統籌裝備技術與工藝優化，整合武漢科技大學在冶金工藝理論、湘潭大學在材料織構分析等方麵的科研優勢


，聯合漣鋼電磁、湖南宏旺等具備大生產條件的矽鋼生產企業
，形成了從基礎研究到工程應用的完整創新鏈條。

　　為什麼由武漢乾冶作為作為項目牽頭單位？

　　據介紹
，武漢乾冶自2009年創立以來
，始終專注於多輥冷軋板帶成套裝備的研發製造
，已在國內外累計交付高端產線140餘條，其中十八輥含連軋


、複合線及單機30餘台套，二十輥冷軋軋機含精密帶機80餘台。近10年nian來lai，企qi業ye十shi八ba輥gun冷leng軋zha生sheng產chan線xian全quan球qiu市shi場chang份fen額e位wei居ju第di一yi
，二er十shi輥gun冷leng軋zha生sheng產chan線xian國guo內nei市shi場chang份fen額e保bao持chi領ling先xian，奠dian定ding了le其qi在zai高gao端duan冷leng軋zha裝zhuang備bei領ling域yu的de領ling軍jun地di位wei。

　　“正是基於武漢乾冶深厚的技術積澱與成熟的工程化能力，武漢乾冶得以聯合上下遊優勢資源，發起並牽頭此次低溫Hi-B鋼磁性能提升的專項攻關。”與會專家表示。

　　“這zhe種zhong產chan學xue研yan用yong一yi體ti化hua的de研yan發fa模mo式shi，既ji保bao證zheng了le理li論lun研yan究jiu的de深shen度du，又you確que保bao了le技ji術shu成cheng果guo能neng夠gou快kuai速su產chan業ye化hua落luo地di，突tu破po了le傳chuan統tong科ke研yan與yu生sheng產chan脫tuo節jie的de瓶ping頸jing，為wei技ji術shu突tu破po提ti供gong了le堅jian實shi的de組zu織zhi保bao障zhang。”項目組介紹。

　　圍繞磁感應強度B800提升這一核心目標
，項目團隊全麵啟動科技攻關
，通過深入研究工作輥直徑與晶體學織構演變的內在關聯，突破了傳統“軋輥僅影響板形”的認知邊界
，揭示了前段大輥徑軋製對高斯織構（Goss texture）鋒銳度的改善機製。曆經近3年來生產實踐和2025年的再次實驗室或及多家大生產成品實物質量的潛心研究及分析，項目第一階段已取得重大突破。

　　“根據實驗室冷軋及熱處理全工藝流程的多批次實驗數據，以及湖南宏旺大生產累計生產了58.4萬噸
，僅2025年生產的29.2萬噸低溫HiB取向矽鋼中，B800在1.92T以上占比40.9%；B800在1.93以上占比3.5%。通過140-180mm工作輥直徑的優化設計及軋製規程

，成功將工藝調控前移至磁性能形成的關鍵環節，使成品磁感應強度B800平均水平實現0.01T-0.02T的顯著提升。”項目組介紹。

　　“gaijishubujinbaochileshibagunzhajizaichaoboguigezhazhihehoudujingdukongzhifangmiandezhuangbeiyoushi，gengfuyuleqizaicixingnengtiaokongshangdequanxinnengli
，chanpincixingnengdadaoguojilingxianshuiping
，chedijiejuelediwenHi-B鋼高效生產與高性能兼顧的行業難題。”在2月7日的項目第一階段總結會上
，專家們一致認為。

　　“要從‘技術突破’向‘機理深化與產業推’轉進。”在2月7日的項目第一階段總結會上，武漢乾冶、武漢科技大學、湘潭大學、漣鋼電磁、湖南宏旺等核心參與單位的專家代表一致認為。

　　如何開展

？會議明確，下一階段攻關將聚焦三大核心任務。

　　一是深化機理研究。

　　“要進一步揭示冷軋工作輥直徑影響低溫Hi-B鋼成品磁感應強度的深層物理機製，建立更加精確的工藝-織構-磁性能定量關係模型
，為工藝優化提供堅實的理論支撐。”項目組說。

　　二是開展係統性對比研究。

　　“通過二十輥可逆軋機與中小型六輥六連軋
、十八輥六機架冷連軋機在大生產環境下的並行試驗

，深入分析不同機型、不同輥徑配置對磁性能影響的差異性規律
，完善多工藝路線的技術評價體係。”項目組認為。

　　三是加速成果轉化與行業推廣。

　　“在總結第一階段攻關成果的基礎上，全麵推進核心工藝與裝備的專利布局，構建覆蓋軋製工藝、控製模型、設(she)備(bei)參(can)數(shu)的(de)全(quan)方(fang)位(wei)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)保(bao)護(hu)體(ti)係(xi)，同(tong)時(shi)製(zhi)定(ding)行(xing)業(ye)技(ji)術(shu)推(tui)廣(guang)方(fang)案(an)，推(tui)動(dong)十(shi)八(ba)輥(gun)六(liu)機(ji)架(jia)冷(leng)連(lian)軋(zha)技(ji)術(shu)在(zai)國(guo)內(nei)取(qu)向(xiang)矽(gui)鋼(gang)產(chan)業(ye)的(de)規(gui)模(mo)化(hua)應(ying)用(yong)，助(zhu)力(li)我(wo)國(guo)高(gao)端(duan)電(dian)工(gong)鋼(gang)製(zhi)造(zao)水(shui)平(ping)的(de)整(zheng)體(ti)躍(yue)升(sheng)。”與會專家建議。

　　一yi項xiang核he心xin科ke技ji的de突tu破po往wang往wang帶dai來lai一yi個ge產chan業ye的de深shen刻ke變bian革ge。十shi八ba輥gun六liu機ji架jia冷leng連lian軋zha技ji術shu的de成cheng功gong實shi施shi，對dui我wo國guo取qu向xiang矽gui鋼gang產chan業ye乃nai至zhi高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao業ye具ju有you深shen遠yuan戰zhan略lve意yi義yi。

　　一是打破國外技術壟斷，實現核心工藝自主可控。

　　“長期以來

，低溫Hi-B鋼等高端產品的核心軋製技術被國外少數企業壟斷，我國企業在這一領域長期麵臨‘卡脖子’困kun境jing。此ci次ci技ji術shu突tu破po不bu僅jin打da破po了le國guo外wai專zhuan利li壁bi壘lei
，更geng建jian立li了le具ju有you完wan全quan自zi主zhu知zhi識shi產chan權quan的de技ji術shu體ti係xi，為wei保bao障zhang國guo家jia電dian力li係xi統tong關guan鍵jian材cai料liao供gong應ying安an全quan提ti供gong了le堅jian實shi支zhi撐cheng。”李軍認為。

　　二是推動產業升級
，提升國產裝備全球競爭力。

　　“十shi八ba輥gun六liu機ji架jia冷leng連lian軋zha技ji術shu的de成cheng功gong，標biao誌zhi著zhe國guo產chan軋zha機ji裝zhuang備bei在zai取qu向xiang矽gui鋼gang這zhe一yi高gao端duan細xi分fen領ling域yu首shou次ci實shi現xian全quan球qiu技ji術shu引yin領ling，並bing添tian補bu了le國guo家jia空kong白bai。隨sui著zhe該gai技ji術shu在zai行xing業ye內nei的de推tui廣guang應ying用yong，將jiang帶dai動dong我wo國guo取qu向xiang矽gui鋼gang產chan品pin全quan麵mian進jin入ru高gao端duan市shi場chang，提ti升sheng‘中國鋼鐵’在全球價值鏈中的地位。”項目組認為。

　　三是構建產學研用協同創新典範
，加速科技成果轉化。

　　“‘實驗室+大生產研究’模式的成功實踐，為我國高端材料領域的技術攻關提供了可複製、可推廣的創新範式，有效縮短了從基礎研究到產業應用的周期，為鋼鐵行業高質量發展注入新動能。”項目組認為。

　　buguanzenmeshuo，wuhanqianyeshibagunliujijialenglianzhajishudechenggong


，bujinshiyicijishutupo，gengshiwoguoconggangtiedaguoxianggangtieqiangguozhuanbiandeshengdongzhujiao。xiangxin，suizhehouxugongguanjihuadeshenrushishi，“中國軋機”將以更加自信的姿態走向世界，在全球高端矽鋼裝備製造領域書寫新的中國標準。

　　鼙鼓催征，武漢乾冶正領軍而行！（李瑉 朱鵬飛）