2月12日，中冶京誠工程技術有限公司（以下簡稱中冶京誠）設計供貨的國內首條吉帕鋼六輥單機架冷軋機在湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司正式投產
，首卷DP980超高強鋼順利下線。該項目首創國內六輥單機架冷軋機生產吉帕鋼的先例
，成功填補關鍵技術空白。

　　麵對吉帕鋼軋製的嚴苛要求
，中冶京誠依托穩定軋製

、精密軋製和表麵控製三大技術積澱，打造出具備高剛度
、高精度

、高穩定性的新型小輥徑六輥軋機，可實現超強軋製能力、超高厚度控製精度、超(chao)短(duan)頭(tou)尾(wei)超(chao)差(cha)長(chang)度(du)以(yi)及(ji)超(chao)一(yi)流(liu)板(ban)形(xing)精(jing)度(du)
，各(ge)項(xiang)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)均(jun)達(da)到(dao)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)，徹(che)底(di)打(da)破(po)了(le)一(yi)直(zhi)以(yi)來(lai)采(cai)用(yong)多(duo)輥(gun)軋(zha)機(ji)生(sheng)產(chan)吉(ji)帕(pa)鋼(gang)的(de)傳(chuan)統(tong)，實(shi)現(xian)了(le)吉(ji)帕(pa)鋼(gang)的(de)規(gui)模(mo)化(hua)、高效、高品質生產。

　　項目攻克多項“卡脖子”難題

，成功開發三大核心創新技術。一是采用小輥徑、大軋製能力、高穩定性輥係設計，保證軋機具有軋製吉帕鋼的能力，最大寬厚比可達2000。二是機組為吉帕鋼的規模化、高效
、高品質生產進行了量身定製的設計：包括機組緊湊化布置提升成材率；特殊設計的乳化液冷卻和潤滑係統滿足全壓下高速
、高負荷軋製需求
；表麵清潔技術，解決板麵乳化液殘留難題

；自動卷芯打捆裝置提升自動化水平
；快速秒流量控製減少頭尾超差等。三是AI+大數據智能化工藝模型，實現軋製參數實時動態優化，保障每一卷鋼帶品質穩定均一
，全麵滿足下遊製造行業的嚴苛標準。

　　此次強強合作

，中冶京誠為華菱漣鋼提供設備交付、工藝調試、智(zhi)能(neng)運(yun)維(wei)全(quan)流(liu)程(cheng)一(yi)站(zhan)式(shi)服(fu)務(wu)，以(yi)定(ding)製(zhi)化(hua)整(zheng)體(ti)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)高(gao)效(xiao)保(bao)障(zhang)產(chan)線(xian)投(tou)產(chan)。雙(shuang)方(fang)將(jiang)以(yi)該(gai)產(chan)線(xian)為(wei)起(qi)點(dian)
，持(chi)續(xu)拓(tuo)展(zhan)吉(ji)帕(pa)鋼(gang)在(zai)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)等(deng)新(xin)興(xing)領(ling)域(yu)的(de)創(chuang)新(xin)應(ying)用(yong)
，加(jia)速(su)關(guan)鍵(jian)材(cai)料(liao)國(guo)產(chan)化(hua)替(ti)代(dai)
，助(zhu)力(li)我(wo)國(guo)高(gao)端(duan)製(zhi)造(zao)產(chan)業(ye)鏈(lian)自(zi)主(zhu)可(ke)控(kong)。

　　該項目的成功投產
，不僅是中冶京誠技術實力與工程能力的集中體現
，更為我國鋼鐵產業智能化
、綠色化、高端化轉型升級樹立了新標杆。未來，中冶京誠將繼續深耕高端軋製裝備核心技術研發，持續加大創新投入
，以更先進的技術
、更可靠的產品、更優質的服務

，助力國內鋼鐵企業邁向全球價值鏈高端，為“中國智造”走向世界注入更強動力，共推鋼鐵工業高質量發展新篇章。