軋鋼工序是用水大戶
，軋鋼生產過程中由於加熱爐的汽化冷卻、軋輥
、軋件冷卻、電機降溫等導致水蒸氣的蒸發，再加上泄漏
、滲漏等原因，需持續補充新水，才能保證過程中的正常運轉。加熱工序是軋鋼生產的用水大戶，約占新水消耗的50%，主(zhu)要(yao)是(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)氣(qi)化(hua)冷(leng)卻(que)係(xi)統(tong)的(de)水(shui)需(xu)要(yao)通(tong)過(guo)鈉(na)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)機(ji)處(chu)理(li)後(hou)製(zhi)成(cheng)軟(ruan)水(shui)，以(yi)防(fang)止(zhi)管(guan)道(dao)內(nei)結(jie)垢(gou)，確(que)保(bao)加(jia)熱(re)爐(lu)的(de)安(an)全(quan)運(yun)行(xing)。針(zhen)對(dui)加(jia)熱(re)爐(lu)軟(ruan)水(shui)箱(xiang)經(jing)常(chang)出(chu)現(xian)水(shui)滿(man)溢(yi)流(liu)現(xian)象(xiang)，該(gai)廠(chang)利(li)用(yong)7月(yue)洪(hong)災(zai)停(ting)產(chan)的(de)間(jian)隙(xi)
，在(zai)高(gao)線(xian)和(he)高(gao)棒(bang)兩(liang)座(zuo)加(jia)熱(re)爐(lu)的(de)水(shui)箱(xiang)液(ye)位(wei)增(zeng)加(jia)了(le)液(ye)位(wei)超(chao)高(gao)報(bao)警(jing)程(cheng)序(xu)
，這(zhe)樣(yang)可(ke)以(yi)自(zi)動(dong)記(ji)錄(lu)水(shui)位(wei)線(xian)的(de)高(gao)度(du)，通(tong)過(guo)查(zha)詢(xun)水(shui)位(wei)線(xian)高(gao)度(du)核(he)查(zha)操(cao)作(zuo)工(gong)是(shi)否(fou)及(ji)時(shi)在(zai)水(shui)位(wei)報(bao)警(jing)後(hou)及(ji)時(shi)調(tiao)整(zheng)閥(fa)門(men)開(kai)口(kou)度(du)，從(cong)而(er)督(du)促(cu)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)提(ti)高(gao)責(ze)任(ren)心(xin)
，杜(du)絕(jue)水(shui)的(de)浪(lang)費(fei)。改(gai)造(zao)以(yi)來(lai)，加(jia)熱(re)爐(lu)軟(ruan)水(shui)箱(xiang)水(shui)箱(xiang)溢(yi)流(liu)浪(lang)費(fei)的(de)現(xian)象(xiang)得(de)到(dao)有(you)效(xiao)根(gen)治(zhi)，進(jin)一(yi)步(bu)降(jiang)低(di)了(le)新(xin)水(shui)消(xiao)耗(hao)。

　　此外，針對生產過程中存在的跑冒滴漏等浪費水資源的現象，該廠以整治液壓站（潤滑站）為契機，對汙水回收係統進行整改，並對生產區域的管道閘閥進行專項整治，在保證生產工藝要求和生產安全的同時減少用水量。

　　通過將各項措施落實到位
，湘東軋鋼廠的新水消耗不斷下降。1-8月份，湘東軋鋼廠累計新水消耗由去年同期0.39 m3/t降至0.23 m3/t，按噸材消耗新水計算，可節約生產成本175萬元。