2019年，陝鋼集團漢鋼公司軋鋼廠緊跟集團公司高質量發展步伐
，著力把全體幹部職工的思想
、認識和行動統一到勝利實現全年“生產經營目標任務”這一個中心上來，全體黨員幹部員工進一步提高站位，著眼全局，用技術引領高質量發展，通過對軋製工藝進行優化改進，采用新工藝、新技術，促進各項經濟技術指標持續提升，進而降成本、降加工費。 

　　軋製技術創新引領軋鋼再上新台階。今年以來，軋鋼廠相繼完成了高線165方坯軋製工藝改造

、2#高線粗軋無孔型軋製工藝改造、實現了150-160方坯軋製共用、1#高線φ10規格軋製工藝優化、2#高線φ8螺紋鋼、φ10螺紋鋼、φ12螺紋鋼規格空過減定徑機軋製，完成棒線165方坯軋製工藝改造、棒線增設軋機和壓下規程重新設計、棒線多架次的孔型優化，實現了Ф12螺紋鋼五切分
、Ф14螺紋鋼四切分、Ф2螺紋鋼0三切分、Ф25螺紋鋼兩切分全部一次性開發成功
，生產效率大幅提高
，生產成本進一步降低了，產生了較好的經濟效益。目前棒材φ16螺紋鋼四切分以及φ18螺(luo)紋(wen)鋼(gang)三(san)切(qie)分(fen)的(de)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)已(yi)經(jing)開(kai)始(shi)
，通(tong)過(guo)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)
，不(bu)僅(jin)促(cu)使(shi)了(le)棒(bang)線(xian)各(ge)項(xiang)生(sheng)產(chan)指(zhi)標(biao)的(de)提(ti)升(sheng)，更(geng)使(shi)得(de)軋(zha)鋼(gang)廠(chang)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)及(ji)設(she)備(bei)人(ren)員(yuan)的(de)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)邁(mai)上(shang)了(le)一(yi)個(ge)全(quan)新(xin)的(de)台(tai)階(jie)，為(wei)解(jie)決(jue)更(geng)多(duo)的(de)軋(zha)鋼(gang)技(ji)術(shu)問(wen)題(ti)打(da)下(xia)了(le)堅(jian)實(shi)的(de)基(ji)礎(chu)。 

　　控軋控冷技術助推提質降本增效。今年以來，軋鋼廠高線以控軋控冷技術為核心，開展了提升線材質量的係列工作
，通過淨化水係統

、修(xiu)複(fu)改(gai)造(zao)穿(chuan)水(shui)箱(xiang)和(he)軋(zha)後(hou)冷(leng)卻(que)風(feng)機(ji)等(deng)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)，保(bao)證(zheng)了(le)工(gong)藝(yi)的(de)可(ke)操(cao)作(zuo)性(xing)，對(dui)高(gao)線(xian)全(quan)規(gui)格(ge)建(jian)築(zhu)用(yong)鋼(gang)筋(jin)風(feng)冷(leng)工(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)了(le)全(quan)麵(mian)的(de)優(you)化(hua)調(tiao)整(zheng)，創(chuang)造(zao)性(xing)的(de)應(ying)用(yong)頭(tou)部(bu)穿(chuan)水(shui)軋(zha)製(zhi)、軋後噴霧冷卻、多(duo)模(mo)型(xing)的(de)分(fen)段(duan)控(kong)製(zhi)冷(leng)卻(que)技(ji)術(shu)，提(ti)升(sheng)了(le)線(xian)材(cai)通(tong)條(tiao)性(xing)，解(jie)決(jue)了(le)高(gao)線(xian)盤(pan)螺(luo)鋼(gang)材(cai)中(zhong)性(xing)能(neng)波(bo)動(dong)和(he)無(wu)屈(qu)服(fu)異(yi)常(chang)現(xian)象(xiang)的(de)問(wen)題(ti)，向(xiang)邁(mai)入(ru)精(jing)品(pin)建(jian)材(cai)的(de)目(mu)標(biao)跨(kua)出(chu)了(le)重(zhong)要(yao)的(de)一(yi)步(bu)。 

　　新品研發技術攻關促使新品變優品。今年以來
，軋鋼廠著力推進YL82B及棒材圓鋼係列產品高質量、大(da)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)，軋(zha)鋼(gang)廠(chang)創(chuang)新(xin)軋(zha)製(zhi)工(gong)藝(yi)，采(cai)用(yong)全(quan)過(guo)程(cheng)穿(chuan)水(shui)軋(zha)製(zhi)
，調(tiao)整(zheng)加(jia)熱(re)爐(lu)及(ji)軋(zha)製(zhi)過(guo)程(cheng)中(zhong)間(jian)溫(wen)度(du)，投(tou)用(yong)定(ding)徑(jing)機(ji)
，采(cai)用(yong)摩(mo)根(gen)孔(kong)型(xing)工(gong)藝(yi)
，實(shi)現(xian)了(le)標(biao)準(zhun)的(de)控(kong)製(zhi)軋(zha)製(zhi)，在(zai)單(dan)相(xiang)奧(ao)氏(shi)體(ti)低(di)溫(wen)區(qu)給(gei)予(yu)大(da)變(bian)形(xing)後(hou)軋(zha)後(hou)快(kuai)冷(leng)，消(xiao)除(chu)了(le)鋼(gang)中(zhong)網(wang)狀(zhuang)碳(tan)化(hua)物(wu)，提(ti)高(gao)了(le)鋼(gang)材(cai)強(qiang)度(du)，客(ke)戶(hu)使(shi)用(yong)反(fan)饋(kui)良(liang)好(hao)，而(er)且(qie)極(ji)大(da)減(jian)少(shao)了(le)頭(tou)、尾精整圈數

，成材率提升了6%
，極大地提升了效益。在圓鋼開發中，對軋製工藝進行了重新計算優化，從鋼坯尺寸選擇、鋼坯入爐布料、滾動導衛選型、軋輥及孔型等全方麵優化調整
，棒材圓鋼外觀質量及性能大幅提高，成材率提升4%，取得了較大成效。（ 王興  張雲鳳）