近期，陝鋼龍鋼公司軋鋼廠生產準備作業區對軋輥加工工藝方法進行改進
，有效解決了高速鋼軋輥加工難的問題。

　　由於軋線提速換槽換輥時間縮短，造成備輥備機壓力大，如果加工、裝配不及時，就會影響生產。

　　針對此項問題
，經作業區內部討論決定使用過鋼量大的高速鋼軋輥。技術人員優化工藝加工方法
，經多次改進車床加工方法
，采用“槽內慢，平麵快”的de方fang法fa對dui數shu控kong程cheng序xu進jin行xing改gai進jin，在zai車che削xue孔kong型xing槽cao時shi使shi走zou刀dao變bian慢man，降jiang低di加jia工gong過guo程cheng中zhong的de抵di抗kang力li
，車che削xue平ping麵mian時shi提ti高gao走zou刀dao速su度du，形xing成cheng了le快kuai慢man交jiao替ti的de高gao速su鋼gang加jia工gong方fang法fa
，一yi舉ju解jie決jue了le高gao速su鋼gang軋zha輥gun加jia工gong的de問wen題ti。

　　經上線後使用效果良好
，不僅降低了人員的勞動強度
，減少了軋線換輥時間，月可節約軋輥消耗三萬餘元。（馮銀濤）