對標降耗抓落實

　　去年年初預算指標下達後
，該廠迅速與國內相關企業展開對標，組織相關人員先後赴寶鋼、首鋼京唐、首鋼遷安、鞍鋼等煉鋼廠對標“取經”，深入分析每一項指標背後包含的內容。

　　該廠將主要成本指標如鋼鐵料
、合金料、耐材、能源消耗等分解落實至作業區、班組，明確指標責任人，由相關人員負責督促降本措施的落實
，督辦降本工作進度，使每一項措施都落地見成效。

　　結合三級成本管理體係的建立，該廠落實成本“日清日結”管理。在此基礎上
，以煉鋼、精煉作業區為試點
，推行“爐結爐清”，即在每一爐鋼生產後
，對成本的超降情況可一目了然
，將“日清日結”管理進一步細化。同時
，該廠設立多項勞動競賽和管理人員績效考核製度，實現多降多得、不降不得，有效地激發了各級人員的降成本工作熱情。

　　該廠還全麵夯實基礎管理工作
，從能源介質、合金、輔料的“跑
、冒、滴
、漏”現xian象xiang治zhi理li，到dao降jiang耗hao增zeng效xiao節jie約yue意yi識shi的de樹shu立li，處chu處chu體ti現xian基ji礎chu管guan理li工gong作zuo的de成cheng效xiao。職zhi工gong由you原yuan來lai的de被bei動dong降jiang本ben到dao主zhu動dong作zuo為wei，充chong分fen發fa揮hui聰cong明ming才cai智zhi
，創chuang造zao了le一yi個ge又you一yi個ge紀ji錄lu，實shi現xian了le噸dun鋼gang降jiang成cheng本ben50元的目標。

技術創新添動力

　　該廠全麵推進和落實三大管理理念，以技術創新推進降本工作。其中
，轉爐長壽命複吹攻關取得曆史性突破，目前
，四號、五號轉爐的複吹壽命達到了7000爐以上，為該廠進一步降成本打下了良好基礎。

　　gaichangyouhuazhuanluzaozhazhidu
，duimeitiandezaozhaliaoxiaohaoyijitieshuitiaojianqingkuangjinxingtongbao，zuoyequzhenduizaozhaliaoshiyongbuguifandelucijinxingfenxi，meizhouduizaozhaliaoxiaohaojishihuiguanlixiaohaoqingkuangjinxingtongbao
，duizaozhaliaoshiyongbuguifandeluzuojibanzujinxingdianming，dadajianshaolezaozhaliaolangfeixianxiang。tongshi，quanchangshihuixiaohaoyeyoudungang47.13公斤降低到40.99公(gong)斤(jin)。碳(tan)脫(tuo)氧(yang)工(gong)藝(yi)即(ji)使(shi)用(yong)碳(tan)替(ti)代(dai)傳(chuan)統(tong)的(de)鋁(lv)質(zhi)脫(tuo)氧(yang)劑(ji)，在(zai)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)的(de)同(tong)時(shi)提(ti)高(gao)了(le)鋼(gang)水(shui)質(zhi)量(liang)
，其(qi)脫(tuo)氧(yang)理(li)念(nian)打(da)破(po)了(le)傳(chuan)統(tong)的(de)煉(lian)鋼(gang)工(gong)藝(yi)認(ren)知(zhi)。去(qu)年(nian)下(xia)半(ban)年(nian)，隨(sui)著(zhe)碳(tan)粉(fen)烘(hong)幹(gan)工(gong)藝(yi)的(de)投(tou)入(ru)及(ji)脫(tuo)氧(yang)新(xin)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)，實(shi)現(xian)了(le)成(cheng)本(ben)進(jin)一(yi)步(bu)降(jiang)低(di)。另(ling)外(wai)
，轉(zhuan)爐(lu)落(luo)地(di)渣(zha)的(de)回(hui)收(shou)使(shi)用(yong)，既(ji)緩(huan)解(jie)了(le)排(pai)渣(zha)的(de)壓(ya)力(li)，又(you)有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)了(le)鋼(gang)鐵(tie)料(liao)消(xiao)耗(hao)，每(mei)噸(dun)鋼(gang)可(ke)降(jiang)低(di)鋼(gang)鐵(tie)料(liao)消(xiao)耗(hao)1公斤。去年11月份
，該廠創新降本措施，熱態返回渣再利用項目“上馬”。為加速推進熱態返回渣項目的順利實施
，該廠各級管理人員每天跟班作業，一周內項目使用率達到60%以上，年降成本2000餘萬元。去年
，他們還通過采用轉爐高強度供氧，將轉爐的供氧時間由18分鍾縮短至13分鍾，為今年進一步降低冶煉成本奠定了基礎
，也為熱態返回渣再利用贏得了時間。

　　該廠自主研發的“一鍵式”煉鋼係統

，操作穩定，事故率低，所有物料都按照加料模式加料
，轉爐終點自動拉碳、自動控製使冶煉成本大幅下降。

　　轉爐複吹攻關即降低轉爐的碳氧積和轉爐的終點氧量攻關，為該廠降成本立下“功勞”。此外
，該廠嚐試高級別鋼種由雙路徑改為單路徑，減少一道工序省下了包括物流等在內的大部分資金。

一線措施見成效

　　降jiang成cheng本ben離li不bu開kai一yi線xian職zhi工gong的de智zhi慧hui和he貢gong獻xian。該gai廠chang煉lian鋼gang作zuo業ye區qu推tui行xing轉zhuan爐lu留liu渣zha操cao作zuo
，降jiang低di石shi灰hui消xiao耗hao，提ti高gao化hua渣zha效xiao率lv。對dui降jiang本ben措cuo施shi進jin行xing反fan複fu提ti煉lian，針zhen對dui每mei個ge階jie段duan提ti出chu更geng高gao的de攻gong關guan目mu標biao。他ta們men細xi化hua管guan理li

，優you化hua複fu吹chui模mo式shi，嚴yan格ge執zhi行xing交jiao接jie班ban製zhi度du
，加jia強qiang對dui爐lu底di的de監jian控kong
，每mei個ge班ban次ci進jin行xing實shi時shi通tong報bao。作zuo業ye區qu職zhi工gong溫wen海hai溪xi每mei天tian早zao6時前到現場，對轉爐爐底風口
、狀態進行確認
，下班之前再確認一遍
，然後布置好夜班的生產工作。

　　jinglianzuoyequcaiyongqiexuelvtidailvqiujiangchengben。tamenhaijinxingjiangdichengbengongguan，caiyongdijiahejintidaigaojiahejin。duigangzhongchengfenjinxingzhaifanweikongzhi，tigaocaozuojingdu
，jianshaohejinjiaru。zuoyequzhidingguanlizhidu，xiudinghejinjisuanmoxing，xiangguanrenyuanjinxingxianchanggenzong、zhidao，jinxingjiangbengongzuopingbi。zuoyequjishijingchangzaixianchangyubanzuzhigonghudong
，mosuoruhetigaocaozuojingdu，shixianzhaifanweikongzhi。tamendouyouyigegongtongdemubiao：“一切為了降本創新”。

　　連(lian)鑄(zhu)作(zuo)業(ye)區(qu)去(qu)年(nian)全(quan)年(nian)非(fei)計(ji)劃(hua)率(lv)大(da)幅(fu)降(jiang)低(di)，達(da)到(dao)降(jiang)成(cheng)本(ben)目(mu)標(biao)。他(ta)們(men)還(hai)對(dui)水(shui)口(kou)塞(sai)棒(bang)進(jin)行(xing)了(le)改(gai)型(xing)，對(dui)液(ye)位(wei)和(he)氬(ya)氣(qi)進(jin)行(xing)穩(wen)定(ding)控(kong)製(zhi)，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)鑄(zhu)機(ji)穩(wen)定(ding)操(cao)作(zuo)，使(shi)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)提(ti)高(gao)，非(fei)計(ji)劃(hua)率(lv)降(jiang)低(di)，成(cheng)本(ben)降(jiang)低(di)。“質量、成本互相關聯，通過實時穩定操作實現提質降本雙贏。”該作業區職工自信地說。

　　創新、求實，在降本的路上不斷探索，是本鋼煉鋼人不變的課題，2020年
，他們將向著更高的目標不斷努力奮進。