自動化係統為安全生產“掃清障礙” 

　　加熱爐區域屬於煤氣重點防護區，共八個監測要點，日常煤氣濃度監控、數shu據ju采cai集ji需xu人ren員yuan定ding時shi去qu實shi地di測ce量liang。為wei謹jin防fang煤mei氣qi泄xie漏lou危wei及ji作zuo業ye人ren員yuan安an全quan。該gai作zuo業ye區qu經jing過guo研yan究jiu，在zai各ge區qu域yu分fen別bie安an裝zhuang一yi台tai固gu定ding式shi煤mei氣qi報bao警jing器qi，並bing將jiang數shu據ju引yin入ruPLC後台自動管理
，實現實時監測濃度和後台自動記錄。對煤氣濃度超過24PPMdequyu，tongguocaozuotaijiazhuangdefengmingqifachujingbao，shizuoyerenyuandiyishijianchelixianchang，suihouketongguohoutaizidongjiluxitong

，guanlirenyuankeyizhaxunlishiquxian
，zhangwoxielouquyudeqingkuang，jishiweixiubingjiadafanghucuoshi。 

　　自動化技術為節能降耗按下“快進鍵” 

　　加熱爐燃燒控製主要是根據鋼坯熱裝率、溫度、爐壓
，通過調節煤氣、空氣調節閥的開度

，控製煤氣
、空氣的流量，以達到最佳的空燃比（即空氣與煤氣流量的比例），使shi煤mei氣qi和he空kong氣qi燃ran燒shao更geng充chong分fen。加jia熱re爐lu在zai日ri常chang生sheng產chan過guo程cheng中zhong
，由you於yu人ren員yuan技ji能neng參can差cha不bu齊qi，調tiao節jie爐lu溫wen時shi，沒mei有you釋shi放fang出chu加jia熱re爐lu最zui佳jia狀zhuang態tai

，造zao成cheng煤mei氣qi流liu量liang不bu穩wen，消xiao耗hao較jiao高gao

，燒shao損sun嚴yan重zhong，氧yang化hua鐵tie皮pi較jiao多duo
，平ping均jun運yun行xing一yi年nian就jiu需xu要yao停ting爐lu大da修xiu整zheng
、清理氧化鐵皮。通過該作業區研究，在煙氣管道中安裝氣體分析儀，分析煙氣中的O2

、CO、氮氧化物含量
，並將數據引入到PLC係統、修改程序、經過係統自動計算、控製調節煤氣、空氣調節閥，達到0.7左右的空燃比，真正實現智能燃燒。改造施後
，噸鋼煤氣消耗由之前162m3降到現在153m3,加熱爐的氧化燒損降低0.02%
、大修周期延長了6個月。經測算可年創效達210餘萬元。（高星）