加熱質量
，保證性能穩定

　　鋼坯的加熱是第一個控製的關鍵點
，看火工嚴格執行工藝標準
，時刻監控加熱爐預熱
、加熱
、均熱三段溫度，每段溫度上下浮動控製在20℃以內。開軋減小鋼坯頭
、中、尾溫度差，溫差不超過40℃，從(cong)而(er)減(jian)小(xiao)溫(wen)度(du)對(dui)鋼(gang)材(cai)性(xing)能(neng)的(de)影(ying)響(xiang)。控(kong)製(zhi)空(kong)燃(ran)比(bi)
，確(que)保(bao)爐(lu)內(nei)微(wei)還(hai)原(yuan)氣(qi)氛(fen)和(he)微(wei)正(zheng)壓(ya)的(de)要(yao)求(qiu)。最(zui)大(da)可(ke)能(neng)提(ti)高(gao)熱(re)裝(zhuang)率(lv)
，並(bing)合(he)理(li)安(an)排(pai)冷(leng)熱(re)坯(pi)入(ru)爐(lu)
，保(bao)證(zheng)鋼(gang)坯(pi)加(jia)熱(re)質(zhi)量(liang)，為(wei)鋼(gang)材(cai)高(gao)質(zhi)量(liang)內(nei)部(bu)性(xing)能(neng)打(da)好(hao)基(ji)礎(chu)，減(jian)少(shao)燒(shao)損(sun)。做(zuo)好(hao)鋼(gang)坯(pi)的(de)入(ru)爐(lu)

、出爐工作，控製好出鋼節奏，保證小時過鋼量。

　　高效調整，加強過程控製

　　“主控台，三號活套過鋼時有點堆
，你看一下活套高度設置
，調整一下。”“收到。”“主控台，k1收料0.02mm，注意調整速度。”“收到。”“下一批熱鋼
，k1準備放料，紅樣工下一支鋼取樣測量。”“收到。”這是調整工通過對講機與主控工
、紅樣工的溝通，配合主控台調整各機架堆拉關係，根據成品尺寸調整料型，冷、熱坯切換時調整負差值、尺寸，像這樣的信息，每班都要傳遞幾十次。調整工掌控全線軋製料型
，對成品尺寸、負差值、堆拉關係調整，線下備機檢查
、過程巡檢
，這些都是一名調整工必備的基本功
，也正是這些軋線上最活躍的人，才使得生產的鋼材質量有保障。

　　定時取樣
，確保成品受控

　　紅樣工把好質量的這道關卡，每次調整料型、換輥、換槽後及時取樣報樣，正常過鋼期間每隔15分鍾取樣一次，每隔3-5分鍾檢查一次紅鋼表麵情況，以國標和內控為標準，對成品的內徑
、橫肋、縱肋、末端間隙、錯輥、負差值等進行測量
，同時檢查鋼材表麵有無缺陷，並第一時間溝通調整工進行調整，做到取樣、看樣、測樣、”快、準、穩“保證每一支鋼材的質量合格。

　　層層把關，嚴格質量驗收

　　質檢工嚴格對成品質量進行不定時檢查

、驗收
，對每批次鋼材抽檢取樣
，對鋼材的屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、最(zui)大(da)力(li)下(xia)總(zong)伸(shen)長(chang)率(lv)等(deng)參(can)數(shu)進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)
，相(xiang)關(guan)數(shu)據(ju)第(di)一(yi)時(shi)間(jian)上(shang)傳(chuan)係(xi)統(tong)，生(sheng)產(chan)線(xian)依(yi)據(ju)性(xing)能(neng)情(qing)況(kuang)合(he)理(li)調(tiao)整(zheng)工(gong)藝(yi)，保(bao)證(zheng)鋼(gang)材(cai)性(xing)能(neng)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)。逐(zhu)批(pi)次(ci)對(dui)鋼(gang)材(cai)尺(chi)寸(cun)、單支負差
、外觀質量、打包質量進行檢查，嚴格驗收標準，全方位無死角監督、檢查鋼材質量，為“禹龍”鋼材把好最後一道質量關。

　　“禹龍”品牌鋼材的“高品質”
、“高顏值”，為“禹龍藍”交出了滿意答卷。（ 王勇）