今年以來
，陝鋼集團龍鋼公司軋鋼廠高速線材以節能增效軋製為目標
，從管理機製、指標攻關
、能源管控著手，通過“三項改革”促進各項工作穩步推進，助力線材節能增效軋製邁新階

，為企業高質量發展聚集優勢。

　　“1246”工作機製  提升管理“軟實力”  

　　  麵對線材各項工藝技術不斷升級、各項技術指標不斷攀升的良好局麵，該單位圍繞“1246”管理機製，以節能增效軋製為目標，運用指標責任製和項目攻關製兩大抓手
，通過技術創新、設備升級改造
、修舊利廢、工段誤機極限挑戰製
、高(gao)熱(re)裝(zhuang)熱(re)送(song)率(lv)和(he)窄(zhai)區(qu)間(jian)燃(ran)燒(shao)控(kong)製(zhi)等(deng)手(shou)段(duan)，多(duo)措(cuo)並(bing)舉(ju)，促(cu)進(jin)精(jing)細(xi)管(guan)理(li)向(xiang)縱(zong)深(shen)發(fa)展(zhan)。同(tong)時(shi)鼓(gu)勵(li)全(quan)員(yuan)參(can)與(yu)創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)和(he)修(xiu)舊(jiu)利(li)廢(fei)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)活(huo)動(dong)，實(shi)現(xian)向(xiang)管(guan)理(li)要(yao)效(xiao)益(yi)促(cu)進(jin)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)再(zai)上(shang)新(xin)台(tai)階(jie)的(de)良(liang)好(hao)局(ju)麵(mian)。今(jin)年(nian)，線(xian)材(cai)32項創新創效項目通過公司及分廠審核，多次評優
，累計創效1000餘萬元，成材率、作業率與生產成本不斷向好發展，多次刷新曆史紀錄。

　　聚焦重點 提升關鍵硬指標

　　該單位將成材率作為重點攻關項目，對標國內先進企業找差距、補短板
，結合生產區域實際特點製定相應措施：一是設立成材率指標目標和實施時間台階，進一步夯實責任人，明確考核辦法，起到有據可依激勵先進的作用
；二是通過鋼坯稱重台賬和重量反饋調整記錄，對鋼坯定重做及時調整
，確保鋼坯重量合格
；三是緊抓生產過程控製，嚴控鋼坯加熱工藝降低氧化燒損，通過中廢、成品廢統計台賬及時分析存在問題，有效提高操作人員作業技能
，從而降低中廢和成品廢鋼；同時嚴控過程操作精度，通過熱送統計台賬、鋼溫恒溫小時統計台賬
、日交廢量和金屬平衡對比台賬等
，及時掌握鋼坯熱送、頭尾剪切量等重要信息，線材成材率從98.30%提高到98.60%，實現了節能增效軋製新突破。

　　兩升兩降 能源管理創新高

　　該單位在能源消耗管控方麵不斷創新
，經對比研究發現
，在新品種軋製時煤耗偏高，不符合節能增效軋製要求。對此製定相應措施：一是降低熱周期，提高熱送頻次；二是換規格時爐內提前入冷坯進行保溫；三是軋製φ6mm螺時，針對鋼坯在爐內停留時間過長問題

，從工藝控製溫度方麵著手將加一段換向關閉停止加熱，將均熱段煤氣手閥關閉50％。同時，該單位采用煤電平衡措施，在確保質量前提下，通過工藝調整，提高軋製溫度、降低軋製負荷，在軋製新品種鋼時，噸鋼煤耗降低16 m ³、噸鋼電耗下降25度，通過各項措施，力促節能增效軋製邁上新台階。（牛君鳳 高建虎）