近期，陝鋼集團龍鋼公司煉鋼廠瞄準“係統成本再降100元”目標，以成本核算為基礎，發揮專業引領作用，推行“賽馬”機製
，運用對標管理手段
，推行全過程、全方位成本管控，精細化管理

，奮力衝刺全年目標任務。

　　9月份，該單位石灰消耗較8月份降低1.3kg/t
，鋼鐵料消耗降低4.1kg/t，累計創效1000餘萬元。

　　成本預警控製，突出專業引領

　　該單位成立成本管理小組，成本組負責分解並歸集分廠所有生產經營指標和費用，對成本日、周
、月統計報表設置預警值
，對成本完成情況進行實時監控，通過對各區域日成本、周成本、月成本的核算
、對比、分析，對超出預警值的項目
，督促成本各級責任人查明原因，製定整改措施，將問題消滅在萌芽狀態，實現成本時時受控、項項受控，推進成本持續降低。

　　成本管理突出專業引領，將與成本密切相關的各種費用
、各項指標分解到專業科室，實施專業對口管理；專業科室將指標分解到各相關作業區，並設定指標、費用考核，區域完善基礎管理落實到班組，班組明確目標責任落實到個人，形成以專業管理為基礎，作業區落實為主線
，班組、個人執行為突破的精細化成本管理模式，使成本各項環節處於受控狀態
，將“降本記心間，節約在手中”落實在實際。

　　嚴抓控製措施，明確責任分工

　　該單位圍繞既定目標進行定額控製
，科學設定關鍵績效指標，通過對關鍵可控成本項目、關鍵消耗指標、費用控製等方式
，建立獎罰分明的激勵約束機製
，形成長效的成本目標管理機製，挖潛增效、降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)。將(jiang)定(ding)額(e)控(kong)製(zhi)作(zuo)為(wei)全(quan)員(yuan)參(can)與(yu)的(de)成(cheng)本(ben)控(kong)製(zhi)方(fang)式(shi)，依(yi)據(ju)成(cheng)本(ben)目(mu)標(biao)將(jiang)工(gong)序(xu)費(fei)用(yong)分(fen)解(jie)到(dao)區(qu)域(yu)，區(qu)域(yu)將(jiang)費(fei)用(yong)轉(zhuan)化(hua)為(wei)具(ju)體(ti)的(de)耗(hao)件(jian)
，班(ban)組(zu)對(dui)耗(hao)件(jian)的(de)數(shu)量(liang)落(luo)實(shi)到(dao)個(ge)人(ren)進(jin)行(xing)控(kong)製(zhi)
，達(da)到(dao)“件件物料有人管，人人肩上有指標”全員共降成本的良好氛圍，推進成本降低。

　　各區域高效運行“賽馬”機製，通過縱、橫向對比，發現自身不足，學他人之長，提高人員操作水平。各級管理人員充分發揮釘釘子精神、“馬真”精神、“幹事”文化，不斷夯實成本管理人員責任。

　　把控溫度主線，盤活成本細賬

　　溫度是煉鋼工序的生命線
，該單位製定《工序溫度管理規定》，明ming確que各ge工gong序xu控kong製zhi標biao準zhun及ji責ze任ren單dan位wei。優you化hua生sheng產chan組zu織zhi
，降jiang低di鋼gang水shui鎮zhen靜jing時shi間jian，降jiang低di鋼gang水shui運yun轉zhuan過guo程cheng熱re損sun失shi。嚴yan控kong鋼gang包bao周zhou轉zhuan個ge數shu，提ti高gao大da包bao加jia蓋gai運yun行xing效xiao率lv，減jian少shao鋼gang水shui表biao麵mian和he空kong包bao耐nai材cai的de輻fu射she散san熱re及ji對dui流liu散san熱re
，修xiu複fu
、改進合金烘烤爐，保證合金爐膛烘烤溫度；同時引進廢鋼烘烤爐，提高塊鐵、高錳塊鐵等入爐溫度。

　　該單位貫徹落實陝鋼集團“過緊日子”的要求，按照不浪費
、保回收的理念
，做好各工序、各區域金屬料的回收工作。轉爐做好過程操作，減少噴濺爐次；在渣跨安裝吸盤，回收渣道大塊鋼渣
、取樣殘留物等金屬料，減少廢鋼資源浪費；引進大包下渣檢測係統
，控製大包澆餘、中包澆餘
、非定尺
，回收擺槽、套管粘鋼等鋼鐵料減少鋼水浪費。（李小軍 李曉燕）