從肩挑手扛的人工取樣到輕鬆高效的自動取樣機取樣；從搖瓶子滴定化驗到批量化的自動儀器分析化驗
；從人工送樣到風動送樣
；從紙質記錄到手機APP掌上點擊；從人工抽簽派工

、采集數據、計算結果等到全流程進入MES係統的無縫對接……近年來
，萍安鋼鐵投入2500餘萬元

，引進煤

、焦、礦、熔劑自動取樣機14台，實驗室先進檢測設備100多台
，開發傳遞檢測信息的手機APP共50多個品種模塊，打造大數據平台MES係統，一個全新的智慧檢測係統呈現在員工麵前，有力推動了企業高質量發展。

　　自動取樣取代人工取樣

　　“贛Ｊ×××車號識別成功，請準備取樣……”這是萍安鋼鐵汽車自動取樣在進行自動語音播報，隨著播報完成，自動取樣機2分鍾即完成了一車汽車煤的自動取樣。

　　多(duo)年(nian)來(lai)，萍(ping)安(an)鋼(gang)鐵(tie)進(jin)廠(chang)檢(jian)驗(yan)一(yi)直(zhi)依(yi)靠(kao)人(ren)工(gong)作(zuo)業(ye)
，效(xiao)率(lv)低(di)下(xia)
，每(mei)次(ci)原(yuan)燃(ran)料(liao)進(jin)廠(chang)後(hou)，每(mei)個(ge)取(qu)樣(yang)點(dian)都(dou)要(yao)派(pai)人(ren)員(yuan)候(hou)場(chang)逐(zhu)一(yi)取(qu)樣(yang)。而(er)自(zi)動(dong)取(qu)樣(yang)機(ji)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)後(hou)，取(qu)樣(yang)人(ren)員(yuan)隻(zhi)需(xu)坐(zuo)在(zai)操(cao)作(zuo)室(shi)內(nei)即(ji)可(ke)輕(qing)鬆(song)完(wan)成(cheng)取(qu)樣(yang)，特(te)別(bie)是(shi)遠(yuan)程(cheng)控(kong)製(zhi)的(de)熔(rong)劑(ji)自(zi)動(dong)取(qu)樣(yang)機(ji)，即(ji)便(bian)千(qian)米(mi)之(zhi)外(wai)也(ye)能(neng)準(zhun)確(que)、高效地完成取樣任務。

　　“以前貨場取樣
，每天一身灰
，現在有了自動取樣機，我們隻要在操作室裏操作，沒有半點灰塵。”取樣人員介紹說，“公司汽車自動取樣機采用雙孔鑽頭，可取煤
、礦兩個品種，由PLC西門子程序控製
，並與公司計量係統、生產信息管理係統及車號識別器全部聯接，具備自動播報、自動按車型尺寸參數調整取樣深度等功能，同時汽車自動取樣機檢測精確性能達到0.1%以內。”

　　除了汽車自動取樣機，萍安鋼鐵的火車自動取樣機功能也十分強大。

　　“以前火車進廠檢驗要爬車廂，取樣人員好像現代版的‘鐵道遊擊隊’。2019年，公司一次性投入兩套火車自動取樣機

，全麵實現火車取樣自動化。”“公司這套火車自動取樣機電腦操作編程能自動識別車號
、供貨單位

，具有自動分配取樣個數、自動稱量、自動換桶等7個自動化軟件功能，連取樣後的棄樣也能自動處理

，特別實用。”談及自動取樣取代人工取樣，取樣人員的切身感受特別深刻。

　　自動儀器分析取代人工分析

　　近年來，萍安鋼鐵陸續投入1000餘萬元引進100多台實驗室新設備。有了這些硬件設備，實驗室成功研發出礦粉、熔劑
、合金
、耐材等品種的儀器分析新技術。同時為更好地服務煉鐵生產，該公司還進了6台煤、焦工業分析儀及1台全自動智能型顯微分析係統
，使實驗室煤、焦分析迅速走上了科技化、現代化的“快車道”。

　　自這些智能檢測設備投入使用後，原先一個元素分析要十多套手工操作流程，現在簡化成一批樣品（6個樣）幾十個元素隻需儀器熔樣與儀器分析兩個流程
，熔樣分析采用最先進的程序自動升溫、自動響鈴報告樣品熔融完成。經熔樣爐1000多攝氏度的熔融，熔劑

、合金、礦
、耐材等粉狀樣品冷卻成一枚枚的工藝品樣品，將其放入熒光儀，隻需數十秒鍾的功夫，各元素分析結果即自動顯示出來。

　　“以前手工分析一個樣品按元素分配給3至4個人合作進行
，每分析1個元素要反反複複加好多次藥品
，現在儀器分析既環保又高效
，還節省成本。”“從前操作台上擺得滿滿當當的試劑瓶、溶液瓶,現在幾乎都看不見了，更重要的是
，分析結果的精準性從手工分析的0.1%上升到0.01%。”該公司檢測化驗工程技術人員介紹起儀器分析的好處如數家珍。

　　不僅如此
，萍安鋼鐵實驗室智能化驗成果，還受到了客戶以及外界的認可。近年來，在省
、市技術交流中，該公司儀器分析新技術獲得多項科研與QC成果獎。據統計
，如今萍安鋼鐵實驗室每月分析鐵前元素22萬多個
、鋼樣元素18萬多個、進廠原料元素11萬多個。

　　風動送樣取代人工送樣

　　在zai萍ping安an鋼gang鐵tie煉lian鋼gang爐lu台tai，一yi名ming檢jian驗yan員yuan跑pao進jin磨mo樣yang室shi，象xiang變bian戲xi法fa一yi樣yang拿na出chu了le一yi個ge樣yang品pin。檢jian驗yan員yuan手shou中zhong的de樣yang品pin從cong何he而er來lai
？磨mo樣yang室shi沒mei有you接jie樣yang窗chuang口kou，沒mei有you人ren員yuan出chu行xing的de通tong道dao，難nan道dao樣yang品pin還hai能neng飛fei到dao檢jian驗yan員yuan手shou中zhong？“這些樣品的確是‘飛’guolaide，shitongguofengdongsongyang
，conglianjiedaolianzhudeguandaoneichuanguolaide，zhixujimiaozhongdegongfujikezidongdaodamoyangshi。fengdongsongyangyuguangpuyifenxiranggangshuizhiliangjianceshixianlecongquyangdaochengfenfenxidezidongyitihuacaozuo。”正在工作的檢驗員說得頭頭是道。

　　以前萍安鋼鐵煉鋼人員每班都要派人送樣，按每3分鍾1爐樣計算，送樣人員1個班次要走160個來回。自從有了風動送樣，送樣人員就徹底“解放”出來了，而對鋼樣進行光譜分析的檢驗員隻須打開管道門就能取出樣品。

　　“為對接這一高科技檢測流程，檢驗員練出了3分鍾內完成接樣、製樣、分析、數據傳遞
、鋼種判定的快速反應能力，幫了生產的大忙。”該公司檢測部產品檢驗站站長張軍在為智慧檢測給生產提供更快捷的服務感到高興的同時
，為同樣變得越來越智慧的檢驗員點讚。

　　打造大數據平台讓檢測智能化

　　“以前幾十本紙質台帳，每個流程都要記錄

，要是不小心記錯或算錯了數據，就更麻煩了。”回憶起多年前大量的檢測記錄工作，不少檢測員工仍心有餘悸。

　　隨著檢測自動化
、信息化水平不斷提升
，萍安鋼鐵開發了MES、手機掌上APP功能模塊，在MES中還引進了二維碼等智能手段，員工用手機APP即可完成取樣信息傳遞，進入MES係統能自動生成樣品二維碼

，而後“碼”上屏蔽需保密的信息
，還省去了原始記錄等繁鎖的人工勞動。有了智能化的大數據平台，以前需要三、四個部門合作才能完成的對外結算，現在利用MES即可實現質檢單、結算單、磅單“三單合一”，自動生成電子單據，又快又省事。

　　為進一步加快“兩化”融合，該公司利用檢測測量
、分析設備開發軟件程序，實現自動采集數據、圖片等信息
，並進入MES係統中。如此一來，檢、化驗所有測量、分析設備都能自動采集數據、自動計算


、自動記錄、存檔等。“通過建立大數據平台，隻要輸入條件，數據庫裏的數據就能自動生成分析報表，保證檢測更加規範化
、標準化。”檢測人員高興地說道。

　　智慧檢測帶來萍安鋼鐵生產發展的深刻變化。在智慧檢測的推動下
，萍安鋼鐵在質量強企

、科技興企的高質量發展道路上邁出了更加有力的步伐。（彭支娜  鍾顯賓）