近年來，受新冠肺炎疫情等大環境影響，國內鋼鐵行業緊縮，大部分鋼鐵公司限產
，軋輥市場生存空間被嚴重壓縮。然而
，今年1月份至9月份
，隨著朝陽聯強軋輥有限公司（下文簡稱朝陽聯強）生產經營規模的大幅提升，品牌影響力也在逐漸恢複，客戶市場不斷擴大，訂單
、回款
、發貨量、銷售額四項銷售指標對比同期增長均超200%
，入庫量和毛坯量基本實現了翻倍。該公司先後榮獲《中國冶金報》評出的“中國鋼鐵行業技術服務卓越品牌”和“鋼鐵產業鏈綠色標杆企業”殊榮。其高速鋼軋輥製造技術榮獲“鋼鐵產業綠色好技術”殊榮。這些業績和榮譽的獲得
，為朝陽聯強後續的發展打下了堅實基礎。朝陽聯強為何能在如此逆境中穩步推進
，有何秘訣？該公司總經理孫建勳認為：首先
，靠的是以質取勝，以誠興企。朝陽聯強致力於把讓客戶滿意作為企業永恒的追求；其(qi)次(ci)，依(yi)托(tuo)先(xian)進(jin)的(de)服(fu)務(wu)平(ping)台(tai)與(yu)完(wan)備(bei)的(de)客(ke)戶(hu)服(fu)務(wu)體(ti)係(xi)，全(quan)時(shi)段(duan)快(kuai)速(su)地(di)響(xiang)應(ying)客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)，確(que)保(bao)為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)最(zui)佳(jia)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)以(yi)及(ji)完(wan)善(shan)的(de)全(quan)程(cheng)無(wu)憂(you)服(fu)務(wu)

；第三，先進的產品製造水平與完善的銷售服務使朝陽聯強 在行業受眾中享有盛譽。該公司今年前10個月共計新增13家客戶，其中國外3家、國內10家。

　　靠超前戰略引領 提高裝備技術水平

　　朝陽聯強的前身是唐山聯強，是原冶金部鋼鐵研究總院豐 南縣軋輥廠，亦是一家有著40餘年光輝曆史的中小型離心軋輥專業製造企業。隨著河北省和北京市相關城市規劃要求以及其他因素，為了確保聯強品牌的延續
，該公司董事長張正於 2019年6月份在遼寧省朝陽市投資建廠，旨在通過異地搬遷建 設提高裝備水平
，實現企業的可持續發展。

　　新的變化同樣意味著新的發展
、新的機遇與新挑戰。全新的朝陽聯強在該公司總經理孫建勳超前的戰略引領下
，正以不斷創新的經營發展理念和創新技術暨裝備，以打造麵 向客戶
、麵向未來

、麵向世界的高端綠色數字化新型製 造業標杆企業為目標而努力。

　　朝陽聯強自2021年11月份全工序生產以來，鑄造產量與加工產量因受戰略搬遷、人力資源條件等因素影響，出現了暫時困難，但通過孫建勳一係列生產流程管理、績效考核、成本考核、崗位競聘等機製與措施的啟用，使運營管理迅速進入既定軌道。同時
，孫建勳開 創性地啟用全新的提產增效生產模式及恢複常態化運行，使企業各項生產、經營業績均逐月穩步提升，銷售回款同比增長203%。其各項生產經營指標均遠超去年同期水平。

　　工欲善其事、必先利其器，在設備升級改造方麵

，孫建勳提出了四步走升級方針，即裝備機械化、裝備自動化、製造信息化、運營數字化。為此，該公司積極引進各類先進生產設備。目前
，該公司擁有中頻感應電爐係統10台套、臥式離心機11台、熱處理電爐25台、加工機床150餘台，並擁有大型數控車床
、數控磨床、數控銑床
、數控雙麵銑床、數控鏜床等國內、國際先進的生產加工設備，同時各類生產設備均配備數字 化接口，這為企業後續數據化改造升級創造了有力的前提條件。

　　得益於先進的設備與生產工藝，朝陽聯強的產品生產範圍日益拓展，目前
，可生產包含離心鑄造軋輥、常法鑄造鑄鐵軋輥、半鋼軋輥
、高速鋼軋輥
、複合鑄鋼軋輥等30多個品類的軋輥產品。其一期工程可生產離心鑄造軋輥20000噸

、常法鑄造軋輥5000噸
，項目全部建成達產達 效後，年生產量可達5萬噸。

　　孫建勳說，未來朝陽聯強將按數字化升級改造計劃

，逐步引進各項數字化裝備與管理係統，在裝備數字化升級方麵
，企業將很快擁有自動澆鑄機、端蓋工序機械化
、造型自動化生產線
、數控小工序一體化機床等項目，以打破傳統，改變有史以來軋輥鑄造半手工操作的作業形式。在MES數據化升級方麵，朝陽聯強將通過包括ERP係統升級和MES係統以及全公司數據化子係統的兼容網絡的建設，使生產數據傳輸及時化
、圖表化及可視化。 在QMS數字化升級方麵，朝陽聯強將通過檢測設備的全麵數字化升級

，可實現檢測數據自動采集、歸納、統計分析和報表生成建設。

　　tongshi
，weileshiyingxianjinshebeiyushuzihuaxitongyunyingmoshi，sunjianxunhetadetuanduiquanmianqidongsuzhigongchengjianshe，tongbutishengyuangongyingduizhuangbeiheshengchanmoshishengjidenengli。weilaiqiyejiangzaiyixiasangecengcishangduiguanligongzuozuochubiange：即上層依托ERP的全方位管理，中層依托MES高端生產執行係統
，基層圍繞具有信息功能的PLC
、射頻工具
、手輸終端
、數字記錄儀器等具有數字采集功能的工位運行裝備，實現數字化的高效管理。

　　zaigongyijishufangmian
，sunjianxunshenzhikexuejishushiyigeqiyechixufazhandediyidongli，qiyebixushizhongbaochichuangxinyanfanenglihejishufuwunengli
，bingyushijiexianjinshuipingtongbujiegui，congerxingchengyishichangxuqiuweidaoxiang，yijishuyanfaweiliantiao
，yishengchanchuangxinweituidongdechan、學、研創新體係
，大力推進軋輥生產技術創新研 發工作。通過冶金軋輥工程技術研究中心的創建、專家人才的引進以及先進技術的推廣
，使朝陽聯強收獲了雄厚的軋輥研發和製造能力

，現階段企業擁有5項發明專利、1項實用新型專利，以及十多項正申(shen)報(bao)受(shou)理(li)中(zhong)的(de)發(fa)明(ming)專(zhuan)利(li)。其(qi)中(zhong)，企(qi)業(ye)研(yan)製(zhi)開(kai)發(fa)的(de)高(gao)速(su)鋼(gang)軋(zha)輥(gun)為(wei)國(guo)內(nei)首(shou)創(chuang)，以(yi)其(qi)優(you)越(yue)的(de)物(wu)理(li)性(xing)能(neng)和(he)使(shi)用(yong)業(ye)績(ji)，開(kai)創(chuang)了(le)線(xian)棒(bang)材(cai)軋(zha)製(zhi)的(de)新(xin)時(shi)代(dai)。

　　光大品牌效應 牢牢占領市場

　　孫建勳認為，當前
，因鋼材價格低迷、效益下滑

，大多數軋鋼廠尤其是棒線材生產企業陷入微利或虧損狀態。很多軋鋼廠都想方設法提高軋機作業率，降低軋製成本，以獲取 更好的效益。而降低軋製成本的關鍵主要在於提升軋輥質量
，延長軋輥使用壽命
，從而提高軋機作業率和軋材成材率。性價比高、壽命更長的優質 高速鋼軋輥
，正逐漸成為軋鋼廠的首選。

　　軋輥是軋機的主要組成部分，是軋鋼生產過程中最重要的消耗備件。它不僅關係到軋製成本和軋機作業率的高低
，而且直接影響 軋zha材cai的de尺chi寸cun精jing度du和he軋zha材cai的de表biao麵mian質zhi量liang。低di廉lian價jia格ge的de劣lie質zhi軋zha輥gun，雖sui然ran能neng減jian少shao采cai購gou成cheng本ben
，但dan會hui降jiang低di軋zha機ji作zuo業ye率lv
，使shi噸dun鋼gang軋zha材cai的de軋zha製zhi費fei用yong大da大da增zeng加jia。在zai其qi他ta固gu定ding成cheng本ben不bu能neng改gai變bian的de情qing況kuang下xia，隻zhi有you提ti高gao軋zha機ji作zuo業ye率lv、 提高生產量
，軋製總成本才會顯著降低。而增強軋材尺寸精度的穩定性，可以直接有效地增加企業效益。

　　高速鋼具有較強的耐磨性和淬透性，尤其是在高溫時的紅硬性高
，用其製造的軋輥性價比優良，是提高軋機作業率的利器。朝陽聯強是我國最早研製成功高速鋼軋輥的企業。其高速鋼軋輥技術早在1997年獲得發明專利，曾獲得農業部科技進步獎二等獎和河北省科技進步獎三等獎。

　　高速鋼軋輥製造技術的核心，是在軋輥工作層采用高速鋼材料，芯部采用強度高、韌性好的球墨鑄鐵材料或石墨鋼材料
，通過離心複合鑄造技術將兩種材料進行良好的冶金結合
，軋輥經噴霧淬 火+多duo次ci高gao溫wen回hui火huo處chu理li後hou，獲huo得de良liang好hao的de綜zong合he機ji械xie性xing能neng。隨sui著zhe高gao速su鋼gang軋zha輥gun的de推tui廣guang應ying用yong
，其qi製zhi造zao技ji術shu也ye在zai不bu斷duan進jin步bu。一yi方fang麵mian，鑄zhu造zao技ji術shu由you初chu期qi工gong作zuo層ceng與yu芯xin部bu兩liang層ceng離li心xin複fu合he，發fa展zhan到dao三san層ceng離li心xin複fu合he，在zai工gong作zuo層ceng 與芯部添加中間層，從而大大提高了高速鋼軋輥的熱處理成品率；另一方麵，通過對軋輥熱處理工藝創新，進一步提高了高速鋼軋輥性能。朝陽聯強的高速鋼軋輥生產新工藝采用噴霧淬火
，精確控製 軋輥冷卻速度
，在一定溫度進行等溫處理後，經再次回火處理。即使在相同成分條件下，其軋輥輥麵硬度可提高3HSD~4HSD
，輥麵硬度可達到85HSD~88HSD，輥麵硬度不均度≤3HSD
，工作層硬度落差≤2HSD。

　　朝陽聯強研發的高速鋼軋輥用戶有口皆碑。例如
，在棒材軋機上主要應用於ϕ18mm×2切分

、ϕ20mm×2切分

、ϕ25mm單線K2機架上。該套軋輥配槽8對，單支坯重1.95噸，單槽軋製量為2500支
，每次修磨量2mm~3mm，使用次數20次
，總軋製量為663000噸。

　　通常針狀貝氏體球墨鑄鐵軋輥單槽軋製量500支，每次重車量 8mm~10mm
，使用次數6次
，總軋製量為 46800噸。然而，朝陽聯強研發的高速鋼軋輥單槽軋鋼量和總軋鋼量分別是貝氏體球輥的5倍和14.1倍。由於高速鋼軋輥耐磨性好、車削量小、單槽軋製量高等特點，還可縮短軋機換輥時間，提高軋機的作業率。

　　朝陽聯強研發的高速鋼軋輥不僅可應用於熱軋窄帶鋼軋機，其綜合使用壽命比高合金鑄鐵軋輥提高10.5bei，haiyongyuguoneiduotiaorezhadaigangshengchanxian，junqudejiaohaodeshiyongxiaoguo。suizhegaigongsigaosugangzhagunzhizaojishudebuduanchuangxin，chanpinbujinyingyongyubandaizhaji，erqiehaiguangfanyingyongyubangcaizhajide 成品機架
、成品前架、預切分機架、預切分前架，以及高速線材軋機預 精軋機組
、彈簧扁鋼軋機精軋機架及小型型鋼軋機。用於棒材軋機時，每次單槽軋製量是針狀貝氏體球墨鑄鐵軋輥的3倍～5倍。

　　孫建勳說
，隨著高速鋼軋輥製造技術和軋輥品質不斷提高，必將在不同的軋製領域
、不同的軋製架次得到廣泛應用，以實現軋鋼企業軋輥材質的更新換代
，減少被替代材質軋輥生產量
，從而可實 現節能和社會資源節約
，為國家實現碳達峰、碳中和盡綿薄之力。

　　追求綠色低碳 創新永不休止

　　孫建勳說，在上述既定目標指引下，一年多來朝陽聯強還在綠色低碳方麵做了以下工作：

　　一是充分利用太陽能綠色能源。企業廠區所有路燈均采用太陽能照明
，職工之家的職工洗浴采用太陽能熱水器。

　　二是公司購入382萬元的除塵設備，減少了鑄造煙塵的排放，淨化了廠區環境。

　　三是投資64.3萬元引進德國最先進、熱效率最高的770kW全預 混低氮冷凝燃氣鍋爐一台，供辦公樓和職工之家的冬季取暖。車間 采用燃氣輻射加熱器供暖，熱輻射效率高，相比傳統的供暖方式節約 50%左右的燃氣消耗，從而降低了運行費用，保證了公司3.55萬平方米生產車間冬季采暖。通過采購先進取暖設備，每年冬季取暖可減少燃煤1065噸，減少了二氧化碳的排放
，從而實現低碳綠色環保。

　　此外
，朝陽聯強正在規劃的綠色低碳光伏發電項目也正穩步推 進。其充分利用該公司現有3.55萬平方米的廠房屋頂麵積
，采用光 伏發電，每年可為企業提供512萬千瓦時的綠色低碳能源。

　　“大國重器
，通達天下。不忘初心
，勇往直前。展望未來，當誌存高遠，聯強人願做軋輥行業的引領者
，勇攀世界軋輥製造業的巔峰
，在打造百年聯強的道路上，朝陽聯強與世界同行。”孫建勳如是說。（夏傑生）

　　圖為朝陽市委副書記張健（左 三）在孫建勳總經理（左二）陪同下考察朝陽聯強軋輥

　　圖為朝陽聯強軋輥有限公司董事長張正（中）在孫建勳總經理（右）陪同下在公司車間調研

　　圖為現代化的軋輥加工機床

　　圖為軋製出的高質量成品軋輥

　　圖為2022年榮獲鋼鐵產業鏈綠色標杆企業