2月份，重慶鋼鐵各工序在聯動協同
、精細化生產組織下，熱送熱裝率達86.54%，其中10天熱裝率達90%以上，均刷新曆史紀錄。

　　熱卷產線加熱爐

　　熱送熱裝率是反映生產計劃編製、鋼水冶煉、連鑄、鑄坯輸送、jiarezhazhihetiaoduguanlidengyixiliejishuweiyitidezonghejienengjishushuipingdezhibiao，resongrezhuanglvyuegao
，nenghaoyuedi，shengchanzhouqiyueduan，shengchanxiaolvyuegao，meitigao1%，可降低能耗0.15元/噸
，是鋼鐵行業工藝技術降碳的重要經濟技術指標。

　　重(zhong)慶(qing)鋼(gang)鐵(tie)將(jiang)提(ti)高(gao)熱(re)送(song)熱(re)裝(zhuang)率(lv)作(zuo)為(wei)貫(guan)徹(che)落(luo)實(shi)綠(lv)色(se)發(fa)展(zhan)理(li)念(nian)的(de)重(zhong)要(yao)手(shou)段(duan)。為(wei)追(zhui)求(qiu)極(ji)致(zhi)效(xiao)率(lv)，提(ti)高(gao)鋼(gang)坯(pi)熱(re)送(song)熱(re)裝(zhuang)率(lv)，重(zhong)慶(qing)鋼(gang)鐵(tie)不(bu)斷(duan)堅(jian)持(chi)全(quan)麵(mian)對(dui)標(biao)找(zhao)差(cha)，狠(hen)抓(zhua)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)，

　　建立熱送熱裝日計劃平衡機製，協調檢修計劃，平衡熱坯配送，為熱送熱裝率刷新曆史紀錄提供了堅實保障。

　　製造管理部加強熱坯周期管理，從庫存熱坯、煉鋼計劃、合同結構

、合同交期、品種規格等方麵下功夫
，優化生產計劃
，狠抓煉鋼
、軋鋼工序上下協同，最大限度地提高鋼軋計劃匹配性，有效保證了熱坯及時排產及下線堆冷情況，為提升熱送熱裝率創造了良好的產線運行機製。

　　熱卷產線生產操作室

　　煉lian鋼gang廠chang加jia強qiang工gong藝yi審shen視shi，不bu斷duan優you化hua成cheng分fen及ji煉lian鋼gang連lian鑄zhu工gong藝yi
，嚴yan控kong煉lian鋼gang過guo程cheng異yi常chang下xia線xian量liang，有you效xiao降jiang低di了le鋼gang坯pi熱re送song失shi敗bai比bi例li。同tong時shi，大da力li開kai展zhan品pin種zhong鋼gang熱re送song熱re裝zhuang試shi驗yan，拓tuo展zhan可ke熱re送song直裝鋼種比例，突破了品種鋼下線堆冷時間的限製，為提升熱送熱裝率

、提高熱裝溫度奠定了工藝基礎。

　　熱卷產線生產現場

　　軋鋼廠聚焦生產穩定性和設備生產效率
，強化精細操作
，嚴控非計劃停機事故

，加強設備精準維護，充分利用日維
、定修等時間進行設備隱患消缺，有效保障了熱送熱裝的物流暢通，有效提高了生產作業效率。

　　正因有了煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序上每一位重鋼人的精細操作、相互配合，才使重慶鋼鐵熱卷產線“熱送熱裝率”指標不斷得到提升。

　　熱卷產線生產的產品

　　“卯”足幹勁上滿弦，重慶鋼鐵將不斷提升能源利用效率，圍繞提高熱送熱裝率狠下功夫，堅定不移地推動工藝技術降碳
，向打造超千萬噸高質量綠色智造鋼鐵企業穩步邁進。（崔偉 胡林發/文 王正波 敖偉/圖）