西昌鋼釩煉鋼廠傳來好消息
，新上線的“半鋼脫硫”自動扒渣係統在目前的生產投用率高達98%
，大幅提高了生產效率
，更在降低成本、提高效益方麵取得了顯著成果。

　　一直以來，在鐵水提釩半鋼脫硫扒渣環節中，如何縮短時間
、降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)並(bing)提(ti)高(gao)安(an)全(quan)性(xing)
，一(yi)直(zhi)是(shi)行(xing)業(ye)麵(mian)臨(lin)的(de)難(nan)題(ti)。由(you)於(yu)渣(zha)層(ceng)厚(hou)度(du)高(gao)，超(chao)過(guo)半(ban)米(mi)
，傳(chuan)統(tong)的(de)扒(ba)渣(zha)方(fang)式(shi)難(nan)以(yi)快(kuai)速(su)有(you)效(xiao)的(de)除(chu)渣(zha)，並(bing)達(da)到(dao)出(chu)站(zhan)標(biao)準(zhun)
，且(qie)人(ren)工(gong)扒(ba)渣(zha)過(guo)程(cheng)耗(hao)時(shi)長(chang)
，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)了(le)後(hou)續(xu)工(gong)序(xu)的(de)生(sheng)產(chan)節(jie)奏(zou)。同(tong)時(shi)
，煙(yan)塵(chen)問(wen)題(ti)也(ye)使(shi)得(de)工(gong)人(ren)難(nan)以(yi)在(zai)惡(e)劣(lie)環(huan)境(jing)中(zhong)準(zhun)確(que)快(kuai)速(su)地(di)完(wan)成(cheng)扒(ba)渣(zha)工(gong)作(zuo)，設(she)備(bei)損(sun)壞(huai)率(lv)也(ye)居(ju)高(gao)不(bu)下(xia)。

　　為了攻克這些技術難題

，該廠與鐳目公司攜手
，共同設計出自動扒渣配合湧動趕渣的解決方案

，新增吹氣趕渣功能
，並引進了新型扒渣設備。曆經4個月，通過機器視覺與深度學習技術的結合，不斷優化操作模型，最終實現了“半鋼脫硫”工藝的一鍵扒渣操作。

　　提升效率

　　扒渣效率比改造前提升了約20%，扒渣時間縮短了1-3分鍾，大幅提高了生產效率
，鋼廠能夠更好更高效地完成提釩與煉鋼的銜接工作，提高產量。

　　降低成本

　　工序鐵損減少了6%。若按年處理480萬噸計算，預計將節省成本超過千萬元人民幣。

　　減員增效

　　tongguoyinruzhinengbazhaxitong
，gangchangnenggouxianzhujianshaoxianchangcaozuorenyuanshuliang。yuanbenxuyaorengongwanchengdebazhagongzuoxianzaikeyouxitongzidongwancheng
，congershixianlerenliziyuandeyouhuapeizhi。

　　提升工作安全性

　　原來進行人工扒渣，需操作工站在10米平台
，距離鋼水罐罐口距離5m的位置進行，高溫熱輻射
、粉塵使得現場環境異常惡劣。“自動扒渣”的使用使工人得以從環境惡劣、危險係數高的工作崗位中解放出來，極大地提升了工作安全性。工人們不再需要長時間暴露在惡劣環境中進行高風險作業。

　　下一步，該廠將持續推進技術創新，進一步提升生產效率和安全性
，同時借助“自動扒渣”的成功經驗，為其他科技項目增添助力，努力朝著“最優工廠”前進。（劉青睿 王誌江）