寶武集團中南股份煉鐵廠7號高爐以“三個一”精神為指引

，從細處挖潛增效。爐前班組通過創新改造霧化冷卻管路
，成功實現能耗降低，年降本3.57萬元
，同步消除重大安全隱患
，為高爐穩定生產築牢堅實防線。

　　直麵痛點 找準症結破困局

　　7號高爐完成大修後，受作業場地空間限製

，開口機與鐵口間距不足
，鐵口噴濺的高溫鐵花頻繁損壞液壓炮油管。數據顯示，改造前油管月均更換量高達25條tiao，嚴yan重zhong製zhi約yue生sheng產chan效xiao率lv。初chu期qi采cai用yong的de高gao壓ya水shui與yu壓ya縮suo空kong氣qi混hun合he霧wu化hua冷leng卻que方fang案an，因yin水shui壓ya與yu氣qi壓ya難nan以yi精jing準zhun平ping衡heng
，導dao致zhi水shui倒dao灌guan壓ya縮suo空kong氣qi管guan道dao
，進jin而er引yin發fa風feng口kou成cheng像xiang、風動送樣等關鍵設備頻繁故障，冷卻效果未達預期。

　　為wei解jie決jue這zhe一yi問wen題ti，爐lu前qian班ban組zu首shou次ci嚐chang試shi優you化hua操cao作zuo流liu程cheng

，將jiang高gao壓ya水shui管guan與yu壓ya縮suo空kong氣qi管guan分fen離li噴pen射she，通tong過guo調tiao節jie水shui氣qi比bi例li實shi現xian自zi然ran霧wu化hua冷leng卻que
，使shi油you管guan更geng換huan量liang大da幅fu減jian少shao。然ran而er
，高gao頻pin次ci的de水shui霧wu冷leng卻que導dao致zhi壓ya縮suo空kong氣qi與yu新xin水shui消xiao耗hao量liang增zeng加jia。

　　創新突圍 技術革新顯成效

　　麵mian對dui困kun局ju，爐lu前qian團tuan隊dui轉zhuan變bian思si路lu
，提ti出chu以yi物wu理li防fang護hu替ti代dai動dong態tai冷leng卻que的de創chuang新xin方fang案an。利li用yong廢fei舊jiu鋼gang板ban製zhi作zuo弧hu形xing保bao護hu罩zhao，將jiang爐lu前qian設she備bei的de油you管guan進jin行xing全quan方fang位wei隔ge離li防fang護hu
，有you效xiao抵di禦yu鐵tie口kou開kai口kou、來風及噴濺鐵花對油管的損壞。

　　在2號鐵口油管加裝防護外罩後，油管燒損率驟降55%。隨著防護效果顯現，鐵口區域逐步停用冷卻係統，將0.6MPa壓縮空氣壓力調低
，並將水壓閥開度調整至20%，最終實現“零打水”作業
，大幅降低了壓縮空氣和新水的消耗。此後，這一改造經驗迅速推廣至1號和3號鐵口，實現全區域覆蓋。

　　改造完成後，經濟效益顯著
，壓縮空氣係統停用，每小時減少24m³消耗，年節約成本2.48萬元
；水係統開度優化後，每小時節水0.5m³
，年節省水費1.08萬元，合計年降本3.57萬元。此外

，改造還徹底消除了大溝積水、爐底滲水等安全隱患，並節省了專人值守打水的人力投入，顯著提升了崗位作業效能。

　　此次霧化冷卻管路改造不僅是降本增效的成功實踐，更是煉鐵人攻堅克難、創新突破的精神風貌。7haogaoluluqianbanzuyongshijixingdongzhengming，yueshizaishichangdimideyanjunxingshixia，yueyaoyikaochuangxinqudongtishengxiaoyi
，qianghuaguanlibaozhangshengchananquan，weiqiyegaozhiliangfazhanzhuruxindongneng。（黃冬芬 陳勝）