在煉鐵事業部有一位長期紮根高爐噴煤一線的技術骨幹——田國慶。憑借對生產實際的敏銳洞察和對技術難題的持續鑽研，帶領團隊圓滿完成“高爐噴煤係統能力提升及穩定運行研究與實踐”項目，並獲得公司科學技術獎三等獎，標誌著公司在優化煉鐵工藝方麵取得實質性進展
，為實現“提煤降焦、降本增效”目標提供了強有力的支撐。

　　直麵生產痛點，錨定技術攻關方向

　　麵對高爐噴吹能力不足

、噴吹波動頻繁等問題，田國慶主動牽頭組建攻關團隊，深入剖析影響噴煤量與穩定性的關鍵因素
，明確了五大研究方向：優化噴煤通路以降低輸送阻力、減少噴吹過程中的阻力損失
、提升煤粉質量增強流動性
、優化煤粉輸送濃度與初始動能、完(wan)善(shan)操(cao)作(zuo)參(can)數(shu)與(yu)人(ren)工(gong)幹(gan)預(yu)機(ji)製(zhi)

，為(wei)項(xiang)目(mu)順(shun)利(li)推(tui)進(jin)規(gui)劃(hua)出(chu)清(qing)晰(xi)的(de)技(ji)術(shu)路(lu)線(xian)。解(jie)決(jue)了(le)當(dang)前(qian)生(sheng)產(chan)痛(tong)點(dian)的(de)同(tong)時(shi)
，更(geng)體(ti)現(xian)了(le)該(gai)公(gong)司(si)以(yi)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)鋼(gang)鐵(tie)製(zhi)造(zao)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)的(de)堅(jian)定(ding)決(jue)心(xin)。

　　創新實施多維度措施
，破解噴吹難題

　　在項目推進過程中，團隊聚焦“設備、工藝
、操作”三大關鍵環節，係統實施了一係列提升措施：通過改造噴吹罐結構
、優化管線布局，有效提升了係統輸送能力與穩定性；創新采用複合清理方式與精細化製粉工藝，使分配器壓力從異常狀態下的900Kpa穩定恢複至500-600Kpa正常範圍，顯著降低了管道阻損，增強了煤粉流動性
；建立手動幹預機製
，進一步確保了噴吹過程的穩定可控

，全麵提升了高爐噴煤係統的綜合性能。

　　成果顯著創效益，技術價值獲認可

　　項xiang目mu落luo地di後hou成cheng效xiao顯xian著zhu，高gao爐lu噴pen煤mei比bi和he噴pen吹chui穩wen定ding性xing實shi現xian穩wen步bu提ti升sheng，為wei該gai公gong司si降jiang本ben增zeng效xiao提ti供gong了le有you力li支zhi撐cheng。此ci次ci榮rong獲huo重zhong慶qing鋼gang鐵tie科ke學xue技ji術shu獎jiang三san等deng獎jiang，不bu僅jin是shi對dui該gai項xiang目mu技ji術shu價jia值zhi的de充chong分fen肯ken定ding，也ye是shi對dui田tian國guo慶qing紮zha根gen一yi線xian、勇於創新的高度認可。更是重慶鋼鐵在煉鐵技術進步上的具體體現。

　　“技術創新沒有終點，隻有連續不斷的新起點。”tanjijinnianlailvhuorongyu，tianguoqingshizhongbaochiqianxunyuzhuanzhu。weilai，zhongqinggangtiejiangchixutuijinkejichuangxinyushengchanshijianshenduronghe，yiguanjianjishutupozhichenglvsezhizaoyugaozhiliangfazhan
，weishixian“成為西南地區鋼鐵業引領者”的願景貢獻更多技術力量。（楊陽）