作為攀鋼“兩化融合”建jian設she的de基ji礎chu，雲yun平ping台tai項xiang目mu的de竣jun工gong，有you效xiao解jie決jue了le攀pan鋼gang現xian有you係xi統tong的de部bu署shu模mo式shi問wen題ti
，也ye極ji大da地di降jiang低di了le信xin息xi係xi統tong建jian設she的de總zong體ti投tou資zi成cheng本ben，對dui攀pan鋼gang數shu字zi化hua智zhi能neng化hua轉zhuan型xing發fa展zhan意yi義yi重zhong大da。

　　近年來

，攀鋼認真落實國家“兩化融合”發展戰略，按照鞍鋼集團統一部署
，結合自身發展實際，堅定信心

，堅持補短板
、推樣板
，深化“兩化融合”

，推進數字化智能化轉型工作按下“快進鍵”，為打造世界一流新材料企業提供了強有力的保障。

　　頂層設計，有序推進

　　3月4日，攀鋼數字化智能化轉型戰略行動方案研討會如期舉行。鞍鋼集團黨委常委
、副總經理
，攀鋼黨委書記、董事長段向東
，攀鋼黨委常委、副總經理陳勇、何玉章、楊秀亮出席，提出要堅定信心、堅定不移推進“兩化融合”，堅定不移推動數字化智能化轉型。

　　這是攀鋼高層3個多月以來，對此項專題工作再研究
、再部署。

　　2019年11月15日，攀鋼深化“兩化融合”推進數字化智能化轉型現場工作會在西昌鋼釩召開。鞍鋼集團黨委常委、副總經理景奉儒；鞍鋼集團黨委常委、副總經理，攀鋼黨委書記、董事長段向東
；攀鋼黨政領導陳勇
、何玉章及楊天旺，與參加會議的各子分公司負責人深入研討，形成共識，掀起了新一輪的“頭腦風暴”。

　　近年來，攀鋼決策層敏銳地意識到，數字化智能化轉型是一場思想、思維和行為革命，是一場技術與管理革命
，將徹底改變企業的生存方式和發展狀態。必須從事關企業生死存亡的高度
、從cong新xin攀pan鋼gang建jian設she成cheng敗bai與yu永yong續xu發fa展zhan的de高gao度du
，緊jin跟gen時shi代dai高gao質zhi量liang發fa展zhan趨qu勢shi，破po解jie自zi身shen發fa展zhan過guo程cheng中zhong存cun在zai的de痛tong點dian和he難nan點dian，不bu斷duan推tui動dong攀pan鋼gang數shu字zi化hua智zhi能neng化hua轉zhuan型xing發fa展zhan的de頂ding層ceng設she計ji日ri臻zhen完wan善shan。

　　僅在去年，先後發布《攀鋼集團“兩化融合”總體規劃（滾動修編2019—2021）》，以及攀鋼廣域主幹網、工業雲平台、工業大數據、工業互聯網平台、智慧采購和智慧營銷6個支撐規劃，同步安排各子分公司編製或修編本單位規劃

；組織開展智慧物流、網絡及信息安全支撐規劃編製；啟動攀鋼數字化智能化轉型戰略規劃編製
、2020—2022年“兩化融合”滾動規劃編製工作。

　　圍繞將信息化思維融入生產經營管理，確保實現企業效率、效益最大化，頻頻打出智慧攀鋼建設的組合拳，確保了“兩化融合”與攀鋼改革發展工作同安排、同部署
、有序推進。

　　突出創新，碩果累累

　　“從2003年的攀鋼釩整體產銷係統建設起步至今，攀鋼信息化建設已經曆了三個發展階段。”攀鋼管理創新部（信息化管理部）信息化處總監代挺說，每一次進步，無不體現了具有攀鋼特色的創新。

　　特別是2017年以來，攀鋼堅持信息化建設與提高工業化水平並舉
，規範信息化管理製度，堅定規劃引領不斷完善“兩化融合”頂層設計，新一輪“兩化融合”項目建設掀開序幕。3年來，攀鋼堅持“建平台
、補短板、推樣板
、上下聯動
、分頭實施”的指導原則，以問題、效果為導向，啟動了信息化公共基礎設施建設、補自動化及MES短板、示範線及促管理提升等31個“兩化融合”項目建設，其中：子分公司24個（自動化項目7個、信息化項目17個）、集團管理信息項目5個、信息化公共基礎設施項目2個。截至今年1月，已上線投用23個，使攀鋼“兩化融合”水平進入了集成提升的新階段，正向創新突破階段邁進。

　　立足補短板
，推樣板，攀鋼後來居上，一些項目已取得豐碩成果：

　　——積微物聯CⅢ鋼鐵
、釩鈦供應鏈一體化項目采用線上線下結合（O2O）方式，深耕B2B
，創新構建了鋼鐵電商新商業模式。榮獲國家工信部“2018年製造業與互聯網融合發展試點示範項目”、國家工信部“2018年第二批服務型製造示範平台”
、國家發改委“共享經濟典型案例”和國家工信部“2019年製造業‘雙創’平台試點示範項目”稱號。

　　——2019年7月上線運行的攀鋼釩軌梁廠萬能二線數字化產線項目
，通過設備


、產品、生產的數字化，實現重軌“支管理

、米跟蹤”
，構建工廠現場動態製造大數據模型
，實現“黃金批次尋優”
，榮獲國家工信部“2019年製造業與互聯網融合發展試點示範項目”稱號。

　　——2019年12月上線運行的股份公司釩氮合金示範產線項目，采用工業機器人、無人行車、AGV等智能裝備，利用5G通訊技術打通工序間物流斷點
，實現全產線生產可視化、集控化
、少人化，獲得2019年四川省省級工業發展資金扶持。

　　——2019年9月上線運行的礦業公司選鈦廠MES係統及配套設施項目，自動化與信息化融合配套
，實現操作室集控、生產管控一體化，達到國內選鈦行業領先水平。

　　——2019年12月立項施行的西昌鋼釩智慧板材建設—全自動數字化軋鋼項目，以工業機器人等智能裝備、過程控製模型推進全廠自動化，將為西昌鋼釩帶來一次新的飛躍。

　　……

　　順應信息技術發展趨勢，推進自動化
、信息化、數字化、智能化轉型平台建設
，構建集智能裝備、智能工廠、智能互聯於一體的智慧製造體係，攀鋼“兩化融合”縱橫深入
，對加快打造智慧攀鋼影響深遠。

　　正視差距
，不負韶華

　　盡管我們已取得不少成績
，但從生產經營主線和輔線來看，在智慧製造上還存在很大差距。這已成為製約我們質量、效率、成本的短板。

　　攀(pan)鋼(gang)一(yi)些(xie)單(dan)位(wei)雖(sui)然(ran)基(ji)礎(chu)自(zi)動(dong)化(hua)和(he)過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)較(jiao)為(wei)完(wan)備(bei)
，但(dan)設(she)備(bei)年(nian)限(xian)較(jiao)長(chang)，有(you)的(de)單(dan)位(wei)自(zi)動(dong)化(hua)控(kong)製(zhi)基(ji)礎(chu)差(cha)
，欠(qian)賬(zhang)還(hai)多(duo)。經(jing)過(guo)多(duo)年(nian)信(xin)息(xi)化(hua)建(jian)設(she)，各(ge)級(ji)信(xin)息(xi)係(xi)統(tong)越(yue)來(lai)越(yue)完(wan)善(shan)，但(dan)仍(reng)有(you)不(bu)足(zu)

，自(zi)動(dong)化(hua)信(xin)息(xi)化(hua)發(fa)展(zhan)極(ji)不(bu)平(ping)衡(heng)，信(xin)息(xi)係(xi)統(tong)覆(fu)蓋(gai)麵(mian)依(yi)然(ran)不(bu)足(zu)
，製(zhi)約(yue)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)短(duan)板(ban)還(hai)較(jiao)突(tu)出(chu)。同(tong)時(shi)，全(quan)員(yuan)信(xin)息(xi)化(hua)思(si)維(wei)與(yu)素(su)養(yang)有(you)待(dai)提(ti)高(gao)
，數(shu)字(zi)化(hua)智(zhi)能(neng)化(hua)複(fu)合(he)型(xing)人(ren)才(cai)普(pu)遍(bian)缺(que)乏(fa)。

　　深化“兩化融合”
，推(tui)進(jin)數(shu)字(zi)化(hua)智(zhi)能(neng)化(hua)轉(zhuan)型(xing)，是(shi)新(xin)時(shi)代(dai)製(zhi)造(zao)產(chan)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)
，是(shi)攀(pan)鋼(gang)生(sheng)存(cun)和(he)發(fa)展(zhan)的(de)現(xian)實(shi)需(xu)要(yao)。今(jin)年(nian)初(chu)召(zhao)開(kai)的(de)攀(pan)鋼(gang)三(san)屆(jie)七(qi)次(ci)職(zhi)代(dai)會(hui)強(qiang)調(tiao)，要(yao)深(shen)化(hua)“兩化融合”，推進數字化智能化轉型，借助物聯網、大數據
、人ren工gong智zhi能neng等deng信xin息xi技ji術shu，全quan麵mian打da造zao數shu字zi化hua攀pan鋼gang。這zhe要yao求qiu我wo們men進jin一yi步bu解jie放fang思si想xiang轉zhuan變bian觀guan念nian
，增zeng強qiang責ze任ren與yu擔dan當dang，樹shu立li數shu字zi化hua智zhi能neng化hua思si維wei
，全quan麵mian推tui進jin“兩化融合”與數字化智能化轉型工作
，賦能新攀鋼建設——

　　堅持戰略發展和管理創新導向與引領，對接攀鋼戰略規劃，融入公司第三次管理變革、第三代技術體係進步與綠色低成本製造，倒逼組織重構、流程再造
、崗位再設計等體製機製創新。

　　堅持補短板、推樣板、建平台相結合的原則
，加快補齊基礎自動化
、過程控製係統
、MES係統等短板項目，全麵推廣集控

、無人值守等少人化與無人化項目，大膽探索“兩化融合”樣板示範線項目。以提升競爭力為核心目標，重點圍繞勞動生產率
、成本、質量、效率等指標優化，有序抓好“兩化融合”項目，以麵向采購生態圈的數智化采購平台、麵向現代化產業鏈的數智化營銷平台和國內領先的釩鈦、鋼鐵核心業務數智化生產經營平台為主攻方向

，抓住國家新型基礎設施建設機遇，進一步建設好攀鋼大數據中心
、工業互聯網等信息化基礎平台，立足構建符合自身發展的新模式、新業態，抓實項目建設。

　　新形勢新任務，需要我們進一步強化組織、績效、人才與信息化技術等有效保障，敢於刀刃向內、自我革命，隻爭朝夕，不負韶華，交出打造智慧攀鋼、推動攀鋼轉型發展的出色答卷，為建設世界一流新材料企業插上騰飛的翅膀！（攀鋼日報記者 汪雲富）