“五一”小長假，是居家出遊
、朋友團聚的好季節。而在這個假期裏，河鋼邯鋼鋼鐵漢們認真貫徹落實河鋼集團工作部署和要求，放棄節假日，把學黨史、鼓幹勁，轉化為高效生產的崗位堅守。在熊熊的爐火旁，在歡唱的軋機邊
，他們揮灑著汗水和智慧，用愛國、愛企的勞動熱情，詮釋著勞動光榮、創造偉大的責任擔當。

　　5月1日8時20分
，在河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠2號高爐1號hao出chu鐵tie口kou旁pang，爐lu前qian甲jia班ban黨dang員yuan胡hu誌zhi光guang正zheng在zai全quan神shen貫guan注zhu地di查zha看kan著zhe鐵tie流liu的de變bian化hua。熊xiong熊xiong的de爐lu火huo，映ying紅hong了le他ta的de臉lian龐pang。他ta時shi不bu時shi撩liao起qi工gong作zuo服fu的de衣yi角jiao，擦ca拭shi著zhe臉lian上shang的de汗han水shui。

　　“鋼鐵企業要想獲得理想的效益

，鐵前降本至關重要。因為鐵前成本占生產總成本的70%以上。” 該廠2號高爐副主任肖峰介紹說, “為了降低生產成本，我們千方百計算起經濟賬，確保效益最大化。”

　　提高煤氣利用率是降低焦比提高煤比的關鍵。生產過程中，該廠成立了以趙永平、肖峰、魏宏強為隊長的技術降本攻關隊。

　　遵循“下部調劑為主，上部調劑為輔”的原則，通過控製合理的煤氣分布和爐腹煤氣量，使煤氣利用率長期保持在48%以上。“今天我們的煤氣利用率達到48.6%
，處於行業先進水平。” 肖峰介紹說。

圖為肖峰正在對高爐爐前液壓站設備漏油情況進行點檢。史佳佳攝

　　除了提高煤氣利用率外，提高高爐噴煤技術也是該廠降低焦比和燃料比的一項技術攻關課題。

　　“高爐噴吹煤粉是否均勻、穩定，對高爐穩定順行和降低焦比至關重要。”肖峰介紹說。

　　“通過噴煤係統自動控製技術的研發，噴吹工藝參數的優化等，實現了計算機全自動噴煤

，噴煤均勻率、穩定率等指標達到了99%以上。”該廠噴煤技術主管宋少剛說。

　　“今天的產量和焦比預計能達到什麼目標？”

　　“看當前爐況運行情況，2高爐的產量要比昨天高些，達到了8400噸以上，噴煤比較原來提高3公斤
，焦比降低了2.5公斤，噸鐵可降低降本1.8元。綜合可降本增效10000多元。” 肖峰欣喜的介紹說。

 

　　5月2日10時，在河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠轉爐車間3號轉爐旁
，丙班煉鋼工王超正在全神貫注地查看著爐況，1600度左右的鋼水把他的臉龐鍍成古銅色。

　　在轉爐車間主控室內，爐前丙班作業長孟楠緊盯電腦屏幕
，一絲不苟地查看著生產計劃。

　　圖為河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠轉爐車間爐前丙班作業長孟楠正在轉爐平台上指揮兌鐵
、加料操作。劉明婕攝

　　“現在開始冶煉14爐電工鋼，咱們要隨時對氧槍的流量
、槍位和加料時間做出優化調整，尤其要把精準控好合金比例
，才能把成本降到最低。”孟楠叮囑3號爐操槍工王超。

　　冶煉開始後，孟楠迅速來到轉爐平台上，他仔細觀察了爐口火焰並立即做出判斷，耐心指導著兌鐵
、加料、吹氧、倒渣
、出鋼等一係列操作，整個過程精準高效，紅彤彤的鋼水映紅了他滿臉汗水的臉。

　　為(wei)了(le)使(shi)冶(ye)煉(lian)成(cheng)本(ben)降(jiang)到(dao)最(zui)低(di)，孟(meng)楠(nan)在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)帶(dai)領(ling)班(ban)組(zu)職(zhi)工(gong)積(ji)極(ji)開(kai)展(zhan)技(ji)術(shu)攻(gong)關(guan)，堅(jian)持(chi)做(zuo)好(hao)造(zao)渣(zha)和(he)供(gong)氧(yang)製(zhi)度(du)的(de)調(tiao)整(zheng)，減(jian)少(shao)二(er)次(ci)出(chu)鋼(gang)次(ci)數(shu)
，並(bing)加(jia)大(da)廢(fei)鋼(gang)配(pei)吃(chi)力(li)度(du)，為(wei)的(de)是(shi)在(zai)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)的(de)同(tong)時(shi)進(jin)一(yi)步(bu)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)。

　　“通過努力，目前，我們的噸鋼工序成本較預算降低了21.69元，入爐輔料由噸鋼71公斤降低至57.76公斤。”說起今天的成績，孟楠難掩心中的喜悅。

　　“高效低成本冶煉是我們追求的新目標。”孟楠和班組職工們通過加快生產節奏、縮短兌鐵加廢鋼時間等舉措
，與時間賽跑，進一步提升了生產效率。

　　“我們從提高出鋼口及滑板壽命
、降低輔助工藝時間等入手，製定了詳細的改進措施
，將電工鋼的冶煉時間由原來的42分鍾降到了37分鍾。每爐鋼縮短了5分鍾，實現了高效，降低了成本。”說起提效降本，孟凡雷心裏美滋滋的。

　　看著一爐爐鋼水高效低成本冶煉，並快速澆築成高質量的鑄坯，孟凡雷留著汗水的臉上露出了微笑。“今天的高效生產，每爐鋼縮短了5分鍾時間
，創造了新紀錄；噸鋼工序成本較預算降低了21.69元，可降本增效8萬多元，這個節日過的有意義。”

 

　　5月3日8時
，河鋼邯鋼邯寶冷軋廠鍍鋅生產線設備隆隆，生產繁忙。一張薄如紙、柔如錦、亮如銀的帶鋼在設備上穩定運行。

　　“今天要為上汽組織生產高強鍍鋅汽車板HC340/590DHD+Z。”該廠一檔技術主管楊鬆坡作為上汽質量工程師計劃全程跟蹤生產。

　　8時15分，鍍鋅一號線生產準備就緒。楊鬆坡站在工藝操作室內，眼睛緊盯計算機屏幕上不停跳動的參數，對著對講機說
，“原料卷上線，寬度、厚度看看是否符合要求。”“收到”，入口主操馮曉坤的聲音回蕩在產線。

圖為河鋼邯鋼邯寶冷軋廠職工楊鬆坡正在查看生產中的汽車板表麵質量。史露露攝

　　上shang汽qi作zuo為wei該gai廠chang的de重zhong點dian客ke戶hu
，所suo有you合he同tong訂ding單dan都dou必bi須xu專zhuan屬shu定ding製zhi管guan理li。作zuo為wei上shang汽qi的de質zhi量liang工gong程cheng師shi
，楊yang鬆song坡po對dui每mei一yi單dan的de生sheng產chan都dou要yao監jian控kong全quan程cheng，不bu錯cuo過guo任ren何he一yi個ge環huan節jie。據ju了le解jie

，今jin年nian以yi來lai，該gai廠chang已yi累lei計ji為wei該gai客ke戶hu供gong貨huo鍍du鋅xin汽qi車che板ban5000餘噸

，涵蓋了五個大類10餘個品種。

　　“注意板形
，控製速度。”楊鬆坡一邊監控著畫麵
，一邊囑咐主操馮曉坤。“生產難點主要控製好板麵劃傷等缺陷，汽車板對板麵質量要求極高。”

　　為wei高gao質zhi量liang完wan成cheng假jia期qi內nei客ke戶hu合he同tong訂ding單dan，楊yang鬆song坡po和he技ji術shu團tuan隊dui提ti前qian做zuo好hao準zhun備bei，針zhen對dui鋼gang種zhong的de關guan鍵jian參can數shu，提ti前qian進jin行xing了le摸mo索suo
，確que定ding出chu一yi個ge合he理li的de範fan圍wei值zhi。看kan到dao鋼gang板ban在zai產chan線xian上shang正zheng常chang運yun行xing，楊yang鬆song坡po走zou出chu操cao作zuo室shi，對dui在zai線xian鋼gang板ban的de質zhi量liang進jin行xing巡xun檢jian。

　　楊鬆坡走到三號質量監控點處

，發現了一片不明顯的劃痕。“工藝操作室、質檢室和出口操作室對帶鋼表麵進行嚴格監控。”

　　“跟蹤一下原料操作側邊部，是否有劃傷缺陷？”楊鬆坡在對講機裏的聲音有些急迫。“入口原料沒有劃傷缺陷”。馮曉坤立刻回答。“注意控製入口衝套速度和活套量，繼續跟蹤是否有劃傷缺陷。”楊鬆坡在對講機裏嚴格要求。

　　此時，隱隱約約的劃傷缺陷依舊出現，可入口沒有發現劃傷，排除了原料因素，楊鬆坡在腦海裏不停地假設、推翻
、再假設……

　　正在大家一籌莫展時，楊鬆坡突然有了想法，通過對講機聯係負責盯守工藝段的技術員孫炬。“孫工，調取一下電氣PDA，看看劃傷缺陷產生的位置和爐區糾偏動作是否有關係？”

　　5分鍾後，孫炬回答：“我確認了三個鋼卷
，盡管每個卷似乎有劃傷現象，但還沒達到真正的劃傷缺陷。目前一號糾偏動作在48%，一但糾偏動作超出50%後
，就會出現劃傷缺陷。”

　　收到孫炬答複，楊鬆坡心裏有數了
，“把一號糾偏打到對中模式
，再認真觀察 。”

　　3分鍾後，新的帶鋼“走”出鋅鍋，沒有劃傷
；5分鍾後，帶鋼沒有劃傷

；15分鍾後，整卷帶鋼“走”出鋅鍋
，沒有任何缺陷。  

　　看著完美無瑕的帶鋼一卷卷“走”下生產線，大家緊張的心放鬆下來。他們摘下頭上的安全帽，用手背擦擦額頭上的汗水，快樂的像一群剛剛攻下敵人“碉堡”的孩子，他們勝利的呼喊，“勞動節快樂！”

　　經質檢和技術人員雙重檢查確認
，所有產品全部符合客戶訂單技術指標和質量要求。當日，500餘噸汽車鋼，送到包裝車間
，職工認真包裝後發往了客戶。

 

 記者 吳兆軍