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　　寶武集團中南股份特軋廠棒一線積極響應廠部“活下去、好起來，奮戰紅五月”部署

，認真落實作業區分派的各崗位任務分解和工作安排
，全員一條心
，以“三精”（精心、精準、精細）奏響“紅五月”高效生產最強音，多項指標創造新紀錄。

　　精心操作，生產指標創佳績

　　作業長精心策劃每日生產，對軋製計劃進行梳理
，優化工藝停機時間
，要求在生產中，把工藝換輥、工藝故障時間、設備故障時間、工藝待溫等進行層層分解


，將換輥、換導(dao)衛(wei)的(de)時(shi)間(jian)縮(suo)短(duan)，分(fen)秒(miao)必(bi)爭(zheng)
，確(que)保(bao)生(sheng)產(chan)時(shi)間(jian)最(zui)大(da)化(hua)。嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)標(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業(ye)流(liu)程(cheng)
，加(jia)強(qiang)員(yuan)工(gong)的(de)崗(gang)位(wei)技(ji)能(neng)培(pei)訓(xun)，確(que)保(bao)生(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)順(shun)行(xing)。以(yi)每(mei)次(ci)日(ri)常(chang)檢(jian)修(xiu)為(wei)契(qi)機(ji)

，高(gao)效(xiao)維(wei)護(hu)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)。勤調、勤點(dian)檢(jian)，及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)並(bing)排(pai)除(chu)潛(qian)在(zai)故(gu)障(zhang)
，確(que)保(bao)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)始(shi)終(zhong)處(chu)於(yu)最(zui)佳(jia)狀(zhuang)態(tai)。作(zuo)業(ye)區(qu)多(duo)措(cuo)並(bing)舉(ju)，不(bu)僅(jin)減(jian)少(shao)了(le)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)故(gu)障(zhang)的(de)發(fa)生(sheng)
，還(hai)確(que)保(bao)了(le)負(fu)偏(pian)差(cha)控(kong)製(zhi)的(de)準(zhun)確(que)性(xing)。棒一線團隊在5月份取得了顯著成果
，產量超額完成，甲乙丙班均實現工藝“零”堆鋼
，負差穩控在-3.2，圓滿完成廠部下達的任務。

　　精準管控
，非尺率創曆史新低

　　為了減少非尺量的增加
，細化將短尺縮短變為定尺
，進一步降低切損，作(zuo)業(ye)區(qu)精(jing)準(zhun)管(guan)控(kong)，通(tong)過(guo)坯(pi)料(liao)的(de)長(chang)度(du)及(ji)重(zhong)量(liang)結(jie)合(he)負(fu)偏(pian)差(cha)的(de)控(kong)製(zhi)和(he)重(zhong)量(liang)的(de)變(bian)化(hua)，將(jiang)各(ge)規(gui)格(ge)及(ji)不(bu)同(tong)鋼(gang)種(zhong)的(de)坯(pi)料(liao)重(zhong)量(liang)梳(shu)理(li)，製(zhi)定(ding)坯(pi)料(liao)重(zhong)量(liang)

，根(gen)據(ju)現(xian)場(chang)實(shi)際(ji)反(fan)饋(kui)數(shu)據(ju)進(jin)行(xing)多(duo)次(ci)對(dui)比(bi)與(yu)優(you)化(hua)，以(yi)達(da)到(dao)非尺量最低。5月份，非尺率0.13%

，創新下曆史新低。

　　精細調整，煤耗創曆史新低

　　在保溫坑、自動取鋼機和揭蓋機投入的加持下，棒一生產作業區在煤氣消耗方麵取得顯著成效。作業區深入開展煤氣降本攻關，通過提高入爐鋼溫
，細調煤氣用量和穩控出爐鋼溫等措施，不斷優化生產流程，實現了煤氣單耗的持續下降。加熱組充分利用高夾坯優勢
，勤觀察減少生產中彎鋼入爐，保證軋線持續性。坯料員嚴格把關入爐鋼坯的質量，實時關注煉鋼廠的鋼坯來車時間、來料情況和煉鋼計劃
，與軋鋼生產做到“無縫銜接”，有效減少熱坯下線；看火工精準把控各段加熱溫度，做好“三勤”及時調整爐內溫度
，嚴控燃氣配比
，降低氧化燒損率
，從而達到節能降耗的目標。5月平均入爐溫度達652.6°C，煤氣單耗以0.548GJ/t創下曆史新低。（陳娟）