2026年全國兩會將“加快推動全麵綠色轉型”“協同推進降碳、減汙、擴綠、增長”zuoweizengqianglvsefazhandongnengdeguanjianbushu
，weichuantongzhizaoyezhuanxingshengjihuadingqingxilujing。zuoweiguoneidanhuangbiangangjingpinshengchanjidi，fangdategangjinkouquanguolianghuijingshen

，yishuiziyuangaoxiaoxunhuan、餘能深度利用作為核心抓手，深耕全鏈條資源集約管控與循環增效理念，以係統化實踐推動鋼鐵行業綠色低碳轉型落地見效。

　　目前，方大特鋼汙水處理率達100%，工業水重複利用率高達98.8%
，大幅優於國家清潔生產Ⅰ級基準
，成功獲評江西省首家“水效領跑者”企業。2026年3月，企業與南昌市水利資源服務中心簽訂計劃用水責任書

，將年度用水總量等指標細化分解至各生產工序，以剛性約束築牢節水根基。

　　節水優先：做活“水文章”，實現廢水零排放與高效循環

　　水是鋼鐵生產的“血液”

，更是城市發展的寶貴資源。方大特鋼始終貫徹落實“節水優先

、空間均衡、係統治理、兩手發力”
，將水資源集約利用置於綠色發展核心位置，構建起全流程閉環式水循環利用體係。

　　早在2018年，方大特鋼便投資3700萬元建成現代化水處理中心，采用國際領先RO膜處理工藝
，依托超濾、反滲透等多級淨化技術，實現工業廢水“分級處理
、分質回用”。值得一提的是
，該公司處理後的達標廢水不僅全部回用於生產冷卻、設備清洗，還彙入廠區3萬餘平方米園林水係，形成水池、湖泊等生態景觀

，實現“工業廢水”向“生態活水”的華麗轉變，讓鋼鐵廠區成為魚翔淺底、鳥語花香的國家AAAA級旅遊景區。

　　如今，該公司汙水處理率達到100%，工業水重複利用率高達98.8%，大幅優於國家清潔生產Ⅰ級基準
，成功獲評江西省首家“水效領跑者”企業。2026年3月，方大特鋼與南昌市水利資源服務中心簽訂2026年計劃用水責任書，將年度用水總量等指標細化分解至各生產工序

，以剛性約束築牢節水根基。

　　餘能盡用：盤活“能源流”，以二次利用實現節能降碳增效

　　鋼鐵生產伴隨大量餘氣、餘熱、餘壓，高效回收利用這些“廢棄資源”
，是企業節能降碳
、降本增效核心突破口。方大特鋼聚焦能源循環轉化，深度挖掘鋼鐵生產製造過程中的餘熱餘氣餘能發電體係
，配置高爐煤氣餘壓、燒結餘熱、幹熄焦餘熱及65MW超高溫亞臨界煤氣等發電機組
，實現生產全流程餘能應捕盡捕、應發盡發。

　　該公司動力係統以“低碳消耗循環，減量一次能源耗用
，提升二次能源利用”為主線，強化生產組織與各工序動態協同
，秉持“高效機組優先、高品質蒸汽優先發電”的原則，精細化調控煤氣
、zhengqiziyuan，youhuajizuyunxingmoshi，zaichixutishengzifadianlvdetongshi，xianzhujiangdiquyudianwangtanpaifangqiangdu。ciwai
，gaigongsiyuningdeshidaidachengzhanlvehezuo，gongjianlingtanjiaotongfuwuwangluoyuzhihuinengyuanguankongpingtai
，jijituidongnengyuanxunhuanxiangchanyelianyanshentuozhan。

　　係統賦能：融合“智慧+生態”，打造循環經濟行業標杆

　　方大特鋼的綠色循環並非單點發力，而是構建起“技術賦能、智慧管控、生態融合”的係統化發展格局。在技術層麵，搭建“5G+智慧工廠”超低排放智能化管控平台，實現廢水、廢氣
、能源消耗的實時監測、智能預警與精準調控，獲評工業和信息化部智能製造優秀場景。在管理層麵
，積極做好節能宣傳引導，激發員工節水、節能、降耗的主動性
，營造“人人講環保
、個個重循環”的濃厚氛圍。在生態融合層麵，該公司累計打造綠化麵積74.82萬平方米，綠化率達39.02%，栽植各類喬灌木368.81萬株，讓鋼鐵生產與生態環境和諧共生。

　　從“廢水零排放”到餘能全利用
，從“黑色傳統生產”到“綠色生態工廠”，方大特鋼以實幹踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，這不僅是企業自身高質量發展的必然選擇

，更是為區域經濟綠色發展
、為美麗中國建設貢獻鋼鐵力量的責任擔當。

　　2026年作為“十五五”開局之年，亦是方大特鋼深化綠色發展的關鍵之年。該公司將以兩會精神為引領，繼續以“降碳、減汙
、擴綠、增長”為目標，積極主動對標行業先進企業，持續加大資源循環技術研發與投入，通過工藝技術革新、管理模式優化、技改工程建設、小改小革等，深度挖掘水、能源、固廢等資源循環潛力，推動超低排放、智慧能源、生態工廠建設提質升級，為鋼鐵行業綠色高質量發展貢獻力量。（張楠）