2019年，陝鋼集團漢鋼公司軋鋼廠以細化管理為基礎
，以技術革新為抓手，紮實推進新品種鋼攻關、合(he)金(jin)優(you)化(hua)和(he)熱(re)機(ji)軋(zha)製(zhi)改(gai)造(zao)
，開(kai)展(zhan)各(ge)類(lei)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)進(jin)步(bu)項(xiang)目(mu)和(he)創(chuang)新(xin)優(you)化(hua)措(cuo)施(shi)
，圓(yuan)滿(man)完(wan)成(cheng)了(le)年(nian)度(du)各(ge)項(xiang)生(sheng)產(chan)任(ren)務(wu)指(zhi)標(biao)，實(shi)現(xian)了(le)經(jing)濟(ji)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)的(de)大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)。

　　將質量管理滲透到最小單元

　　製度標準是規矩是準繩
，2019年軋鋼廠細化完善了《軋鋼廠質量管理製度》《軋鋼廠工藝管理製度》，修訂了《崗位操作規程》《加熱爐溫度運行參數》《料型標準及工藝參數》《軋槽過鋼量規定》《風冷輥道參數》等十餘項
，baozhengshengchanguochengyoubiaozhunke偱deguanlizhidu，zhexiezhidujianggongyizhiliangkongzhimubiaofenjiedaogang，zerendaoren，gangweigongduiqidangbangongyikongzhifuzedaodi
，quebaogediangongyishujuzaishoukongfanwei
，gongbanchangmei2xiaoshiduidangbangongyizhiliangjinxingyicitongbao，dadaozizhayujiandudexiaoguo
，jishurenyuanbudingqixianchangchouzhashoukongjilutianxieyugongyikongzhi，yangeanzhaozhiduzhongdeguanlibanfaduiweifangongyiyaoqiudexingweijinxingtongbaokaohehexianqizhenggai
；分廠還著力提高員工素質能力
，全年共組織內部工藝培訓學習22項

，累計400餘人次，進一步強化了全體員工的工藝質量意識，組織生產管理骨幹人員前往先進企業進行對標交流學習20餘次
，累計70yurenci
，buduantishenggangweirenyuandezhuanyejishuzhishihenengli。tongguopeixunxuexi，guanlirenyuandeguanlisuzhihegangweicaozuorenyuandejishujinengdoudedaolehendatisheng。

　　將技術攻關滲透至降本增效

　　2019年(nian)軋(zha)鋼(gang)廠(chang)組(zu)織(zhi)關(guan)鍵(jian)崗(gang)位(wei)人(ren)員(yuan)對(dui)成(cheng)材(cai)率(lv)和(he)棒(bang)材(cai)負(fu)差(cha)指(zhi)標(biao)提(ti)升(sheng)持(chi)續(xu)開(kai)展(zhan)專(zhuan)題(ti)攻(gong)關(guan)
，在(zai)大(da)量(liang)數(shu)據(ju)統(tong)計(ji)和(he)經(jing)驗(yan)分(fen)析(xi)支(zhi)撐(cheng)下(xia)
，通(tong)過(guo)多(duo)次(ci)試(shi)驗(yan)改(gai)進(jin)，切(qie)損(sun)減(jian)少(shao)約(yue)15％，各規格負差提升約0.4％
；在保證鋼材性能及穩定軋製的前提下實現了過程切損降低
，提升成材率約0.08％；先後完成了F14螺紋鋼四切分、F25螺紋鋼兩切分
、F20螺紋鋼三切分、F12螺紋鋼五切分和F16螺紋鋼四切分軋製改造，其中F14螺紋鋼四切分和F25螺紋鋼兩切分現已穩定生產，小時產量增加約14％
；150方坯軋製工藝改造成165方坯軋製工藝，產量進一步提升
，鋼材整體屈服強度提升明顯；此外，麵對生產過程中的各種突發事件，軋鋼廠集思廣益，努力攻關，不僅穩定了生產

，還誕生了許多新工藝，1#高線試驗28架出成品軋製F10螺紋鋼規格成功，軋製速度較之前提高4m/s
，小時產量增加約10％。2#高線試驗空過減定徑軋製F10、F12規格新工藝成功，並通過孔型優化實現了2#高線軋製盤圓、盤螺孔型共用

，噸鋼電耗降低約8kw·h，降本約4元/噸
，降本增效工作不斷深化，工藝技術創新能力顯著增強。截至2019年12月底累計產量較2018年同期增加約11.08萬噸。

　　將工藝革新滲透至提質增效

　　2019年，軋鋼廠相繼組織開展了增效新品種鋼YL82B研發攻關

，實施合金優化項目、1#高線熱機軋製改造等，目前YL82B鋼材性能穩定合格
，成材率較前期提高8％，噸鋼增效約120元

；軋zha鋼gang廠chang通tong過guo對dui合he金jin元yuan素su影ying響xiang鋼gang材cai性xing能neng的de探tan索suo研yan究jiu，以yi及ji各ge規gui格ge鋼gang材cai性xing能neng富fu餘yu情qing況kuang對dui比bi分fen析xi
，製zhi定ding了le合he理li的de合he金jin成cheng分fen下xia調tiao量liang，不bu斷duan尋xun找zhao鋼gang材cai性xing能neng和he合he金jin成cheng本ben的de平ping衡heng點dian，配pei合he公gong司si持chi續xu開kai展zhan合he金jin優you化hua工gong作zuo。目mu前qian，高gao線xian軋zha製zhiF6盤螺、F8盤螺已批量使用無铌無釩鋼坯
，兩種規格噸鋼合金消耗降低約15元
，棒線合金優化工作也在持續開展中，此外
，完成1#高線熱機軋製改造項目立項工作，為2020年高線工藝技術提升和降本增效工作打下了堅實的基礎。（晏小惠）