weitishengbiaozhunzuoyeshuiping，hangshijicengjichuguanli
，zhongqinggangtieliangangchangyilianzhuzuoyequzhashituijinliangangchangbiaozhunhuazuoyeyanzhenggongzuo，qianghuaxianchangzhixing，cujinyuangongxingweixiguanyangcheng，tishengshengchanxiaolvhechanpinzhiliang，zengqiangxinxingshixialianzhushengchanhexinjingzhengli。

　　標(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業(ye)驗(yan)證(zheng)的(de)核(he)心(xin)，是(shi)關(guan)注(zhu)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)行(xing)為(wei)習(xi)慣(guan)和(he)作(zuo)業(ye)過(guo)程(cheng)的(de)風(feng)險(xian)管(guan)控(kong)。近(jin)期(qi)，一(yi)連(lian)鑄(zhu)作(zuo)業(ye)區(qu)在(zai)標(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業(ye)驗(yan)證(zheng)工(gong)作(zuo)的(de)推(tui)進(jin)中(zhong)有(you)了(le)明(ming)顯(xian)的(de)效(xiao)果(guo)：現場操作人員對崗位規程
、技術規程等規定的操作步驟、gongyijishuyaoqiugengjiamingle
，zijiaoxinggengqiang，xianchangzuoyerenyuandebiaozhunhuazuoyeshuipingtishengxiaoguoxianzhu。qizhong
，zhenduibanzuchangdebiaozhunhuazuoyeyanzheng，congcaozuozhujianyanshendaoshebeiweihu
，congyeyazhuangtaiquerenzhubushenrudaoyikeluosidequeren
，biaozhunhuazuoyegengjiazhashiyouchengxiao。

　　標準化作業驗證參與人員（連鑄作業區丁班輪班長）冉敬東說：“標biao準zhun化hua作zuo業ye驗yan證zheng的de開kai展zhan
，一yi方fang麵mian促cu進jin了le班ban組zu員yuan工gong按an規gui操cao作zuo的de行xing為wei習xi慣guan養yang成cheng
，徹che底di改gai掉diao了le部bu分fen員yuan工gong不bu遵zun守shou崗gang位wei操cao作zuo規gui程cheng等deng習xi慣guan，例li如ru
，在zai生sheng產chan中zhong未wei按an時shi更geng換huan線xian外wai烘hong烤kao的de浸jin入ru式shi水shui口kou這zhe一yi習xi慣guan，我wo們men的de班ban組zu再zai也ye沒mei有you出chu現xian。另ling一yi方fang麵mian，驗yan證zheng工gong作zuo的de開kai展zhan，也ye促cu進jin了le崗gang位wei操cao作zuo規gui程cheng
、技術規程等的優化完善，強化了現場執行。”

　　連鑄工序鋼包澆注作業中
，長水口用於鋼包和中間包之間，是保護鋼水不受二次氧化、防止鋼水飛濺的主要耐材
，是標準化作業驗證的重要一環。

　　yilianzhuzuoyequzaiyanzhengzhongfaxian，caozuorenyuansuiangangweiguichengbuzhoucaozuo，danrenghuichuxianyinchangshuikouqingxibudaoweidaozhidegangshuidaoguan
，shichangshuikoudebaohujiaozhugongnengshixiaodeqingkuang。

　　作業區骨幹針對這一現象，優化清洗工具設計、細化判斷標準
，並修改操作規程相應內容，自去年10月完善以來
，作業區未再發生長水口碗部鋼水倒灌的情況，有力確保了連鑄板坯生產質量。

　　一連鑄作業區標準化驗證工作開展以來，優化完善澆鋼、主控切割

、精整等主要崗位操作規程內容5項，優化氬氣控製等多項工藝技術管理。2023年，作業區標準化作業驗證共計實施1523項，發現問題90項，並全部整改完成。

　　標準化作業驗證工作還包括了現場“6S”管理效果的驗證
，通過標準化作業驗證工作的開展，作業區優化主控室
、澆鋼平台上各類看板布置、信息展示，規範完善各類安全標誌
、安全設施，以“6S”管理持續推進衛生死角整治
、優化生產資材管理
、整治區域地坪。在大家的努力下，一連鑄作業區4號鑄機電氣室獲評“最美電氣室”
，1號鑄機主機液壓站及4號鑄機主機液壓站獲評“最美液壓站”，4號操作室獲評“最美操作室”等榮譽。

　　除了現場6s管理效果的驗證外，作業區針對設備運行狀態也進行了驗證。針對鑄機漏油問題，在4號連鑄機油管

、密封的維護保養上
，作業區下足了功夫。作業區發動員工，找漏點
，想解決辦法，通過自主更換驅動軟管、機架密封，鑄機油脂跑冒滴漏現象大幅改善，僅這一項舉措

，每月可節約費用達13.5萬(wan)。為(wei)強(qiang)化(hua)效(xiao)果(guo)，降(jiang)低(di)費(fei)用(yong)
，作(zuo)業(ye)區(qu)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)根(gen)據(ju)鑄(zhu)機(ji)不(bu)同(tong)位(wei)置(zhi)的(de)工(gong)作(zuo)特(te)點(dian)，開(kai)展(zhan)了(le)連(lian)鑄(zhu)機(ji)潤(run)滑(hua)油(you)供(gong)油(you)攻(gong)關(guan)
，並(bing)取(qu)得(de)實(shi)效(xiao)，每(mei)月(yue)可(ke)再(zai)減(jian)少(shao)5桶潤滑油。（楊符）