本報通訊員 付小娜

　　河鋼集團唐鋼公司煉鋼事業部牢固樹立經營意識，深挖產線潛能，以技術創新為有力抓手，立足新發展階段，打破固有思維，在工藝、技術
、管理等方麵出新招、走新路，勇於突破創新
，全力跑出“降本增效”加速度，全麵提升產線綜合競爭能力和盈利水平。

　　2023年，該部組織開展“提高KR脫硫效率”“延長攪拌槳壽命”“降低鋯質引流劑使用比例”等攻關課題，年降低生產成本1000餘萬元；創新設計“結晶器雙相調寬”“煙氣+副槍智能煉鋼”“RH直上品種鋼頂渣改質工藝”等技術，年創效3500萬餘元。

　　深挖產線效能 讓產線生“金”

　　1月2日
，在該部轉爐主控室內
，作業長劉海波緊密跟蹤著新開發的“鋼包智能運行程序”使用情況
，看到程序與產線的“完美”配合，劉海波臉上不禁露出滿意的笑容。

　　轉爐作業區氣體能源主要應用於轉爐底吹、轉zhuan爐lu濺jian渣zha護hu爐lu及ji氮dan封feng裝zhuang置zhi。在zai冶ye煉lian吹chui煉lian過guo程cheng中zhong及ji生sheng產chan間jian隙xi期qi間jian
，轉zhuan爐lu投tou料liao係xi統tong及ji氧yang槍qiang副fu槍qiang口kou氮dan封feng係xi統tong原yuan廠chang設she置zhi均jun設she定ding為wei常chang開kai模mo式shi，因yin而er造zao成cheng氣qi體ti能neng源yuan浪lang費fei。在zai產chan線xian巡xun檢jian的de劉liu海hai波bo，發fa現xian這zhe一yi問wen題ti，立li刻ke引yin起qi了le他ta的de高gao度du重zhong視shi。

　　該部立足“精益管理”工作定位，聚焦潛力挖掘
，強化內控管理、技術創新，將精益改善作為加快“降本增效”的“助推器”，推動指標優化、工藝革新、成本控製等工作不斷提檔升級，驅動降本增效取得新突破。

　　“想要增效益，首先要降成本
，因而必須嚴控每一筆支出
，深挖各處效益增長點
，最大限度實現降本增效。”這是劉海波一直秉持的降本“經”。為降低能源消耗、提升產線創效水平，劉海波決定聚集各部門力量並肩作戰、共克時艱。他聯合生產技術室
、設備室和自動化部門共同組建攻關團隊，圍繞降能耗展開靶向攻關。

　　劉海波帶領攻關團隊紮根產線
，全麵梳理鋼包運行程序規則
，深入研究各工序冶煉原理
，通過嚴密跟蹤監測鋼包位置
、重量、軌跡等相關信息，結合現場實際，攻關團隊僅用短短3tianshijian
，chenggongkaifagangbaozhinengyunxingchengxu，shixianlegangbaodichuizidongqitinggongneng。danggangbaojinzhanshi，gaichengxuzidongkaiqiqitigongying，jinxinggangbaodichuiceshi
，jiancewanbilijiguanbi
，daichugangxinhaokaiqishidakaiyaqi
，zhixingzuijiachuilianmoshi，gangshuichuzhanhou，zaizhixingzidongguanbi
，anzhaochanxianyunxingmoshianxugongqi，conggenbenshangjianshaoleqitinengyuanlangfei。

　　“我們設計開發的鋼包智能底吹技術應用到產線後，成功降低氬氣消耗1.45立方米/噸
、氮氣消耗0.25立方米/噸
，提升煤氣回收量10.34立方米/噸，生產成本有效降低4元/噸。下一步，我會帶領團隊創新開展優化鋼車位置聯鎖、調整吹氬站除塵閥門開閉模式等攻關
，深挖產線降耗空間，為實現‘降本增效’提供堅實基礎。”劉海波信心滿滿地說。

　　釋放降本潛能 為產線省“金”

　　“作業長，自從應用優化的補爐工藝後

，僅用15分鍾就可以完成補爐操作
，大幅提升工作效率。並且，該補爐工藝可以和爐渣充分結合，冷卻後形成均勻厚度的燒結層，補爐效果佳。”1月2日ri，在zai該gai部bu轉zhuan爐lu作zuo業ye區qu班ban後hou會hui上shang，煉lian鋼gang工gong趙zhao建jian一yi邊bian高gao興xing地di向xiang值zhi班ban作zuo業ye長chang龐pang曉xiao坤kun彙hui報bao新xin補bu爐lu工gong藝yi的de使shi用yong效xiao果guo，一yi邊bian對dui該gai工gong藝yi豎shu起qi了le大da拇mu指zhi。

　　“市場輔料價格持續上漲
，造成造渣料成本增加，若能找到補爐效果好
、時間短、造渣料消耗低的補爐工藝

，是實現產線降本增效與效率提升的快捷途徑。”在轉爐平台，龐曉坤一邊認真凝視著正在進行補爐操作的2號轉爐
，一邊眉頭緊鎖沉思著，心裏暗暗下定決心
，必須找到最佳補爐工藝
，隨後腦海裏快速閃動著各種補爐方案。

　　有(you)了(le)方(fang)向(xiang)
，說(shuo)幹(gan)就(jiu)幹(gan)。龐(pang)曉(xiao)坤(kun)以(yi)問(wen)題(ti)為(wei)導(dao)向(xiang)，聚(ju)焦(jiao)關(guan)鍵(jian)點(dian)，與(yu)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)室(shi)煉(lian)鋼(gang)專(zhuan)家(jia)主(zhu)動(dong)放(fang)棄(qi)個(ge)人(ren)休(xiu)息(xi)時(shi)間(jian)，通(tong)過(guo)與(yu)行(xing)業(ye)領(ling)先(xian)企(qi)業(ye)對(dui)標(biao)，學(xue)習(xi)先(xian)進(jin)做(zuo)法(fa)

，取(qu)長(chang)補(bu)短(duan)

；tazhayuedaliangxiangguanziliao，jiquzhuanyezhishi，bingshenrufenxibulugongyi，fanfumonishiyan，dadanchuangxinshijian，buduanduijianyifanganjinxingtiaozhengheyouhua
，zuizhongkaozhe“不解決問題不罷休”的韌勁，成功找到采用菱鎂石替代大麵料補爐的“完美”方案。

　　“運yun用yong菱ling美mei石shi補bu爐lu，出chu鋼gang後hou無wu需xu倒dao渣zha
，隻zhi需xu使shi用yong大da麵mian料liao搖yao爐lu時shi間jian的de六liu分fen之zhi一yi就jiu能neng完wan成cheng補bu爐lu，工gong作zuo效xiao率lv明ming顯xian提ti升sheng，加jia上shang菱ling美mei石shi本ben身shen含han有you氧yang化hua鎂mei成cheng分fen，無wu需xu再zai添tian加jia造zao渣zha料liao保bao障zhang鋼gang渣zha黏nian度du及ji提ti升sheng濺jian渣zha護hu爐lu效xiao果guo，是shi我wo們men在zai所suo有you方fang案an中zhong選xuan出chu的de最zui佳jia補bu爐lu工gong藝yi。”龐曉坤自信地說。

　　該方案成功應用產線後，每月造渣料消耗有效減少180噸
，年降低冶煉成本120萬餘元。不僅如此
，補爐1次能抵抗15爐高溫反應、機械衝擊和磨損對爐襯的侵蝕
，使用爐次較改善前成功增加30%
，在降低造渣量消耗的同時，有效增加轉爐爐齡和爐襯壽命，實現一處改善多點開花。

　　《中國冶金報》（2024年01月09日 06版六版）