“一個小的改善行動
，不光節約了新水消耗費用
，還提升了回用水的利用效率，一計雙贏！”重慶鋼鐵公司能源環保部發電車間技術員李明這樣感慨。

　　近期
，發電車間通過反複試驗成功將處理過的廢水作為1#餘熱循環水池的補充水源，每年預計節約工業新水消耗費用16.7萬元。

　　發電車間積極響應該公司降本增效要求

，堅持算賬經營，在抱緊發電增效“大西瓜”的同時
，抓實各項節支降費“小芝麻”，向成本管控再攻堅，在“水”中淘金挖潛。

　　循(xun)環(huan)水(shui)作(zuo)為(wei)發(fa)電(dian)機(ji)組(zu)的(de)冷(leng)卻(que)水(shui)源(yuan)
，通(tong)過(guo)冷(leng)卻(que)塔(ta)進(jin)行(xing)熱(re)交(jiao)換(huan)降(jiang)低(di)水(shui)溫(wen)，部(bu)分(fen)水(shui)被(bei)蒸(zheng)發(fa)後(hou)
，以(yi)工(gong)業(ye)新(xin)水(shui)為(wei)循(xun)環(huan)水(shui)池(chi)提(ti)供(gong)補(bu)水(shui)。尤(you)其(qi)在(zai)夏(xia)季(ji)高(gao)溫(wen)時(shi)間(jian)，循(xun)環(huan)水(shui)池(chi)蒸(zheng)發(fa)量(liang)增(zeng)加(jia)，工(gong)業(ye)新(xin)水(shui)消(xiao)耗(hao)也(ye)不(bu)斷(duan)增(zeng)加(jia)。

　　“我們公司的廢水深度處理效果已經非常好了，回用水的價格比新水便宜得多
，冷卻水我們是不是可以用回用水替代工業新水呢？”技術員李明在車間降本會上把該想法提出來。

　　2024年四季度起，發電車間開始策劃1#餘熱循環水使用回用水替代工業新水以降低生產成本。

　　具體怎麼實施？怎麼保證水質滿足生產需要？

　　車間技術員李明和運行人員一起，開始“換水”實(shi)驗(yan)，將(jiang)經(jing)過(guo)深(shen)度(du)處(chu)理(li)的(de)回(hui)用(yong)水(shui)通(tong)過(guo)消(xiao)防(fang)水(shui)帶(dai)接(jie)入(ru)循(xun)環(huan)水(shui)池(chi)，調(tiao)節(jie)回(hui)用(yong)水(shui)與(yu)新(xin)水(shui)比(bi)例(li)
，做(zuo)好(hao)水(shui)質(zhi)監(jian)測(ce)
，確(que)保(bao)水(shui)質(zhi)滿(man)足(zu)運(yun)行(xing)需(xu)要(yao)同(tong)時(shi)，每(mei)個(ge)班(ban)跟(gen)蹤(zong)汽(qi)機(ji)運(yun)行(xing)記(ji)錄(lu)以(yi)及(ji)根(gen)據(ju)水(shui)質(zhi)指(zhi)標(biao)情(qing)況(kuang)
，確(que)保(bao)水(shui)質(zhi)合(he)格(ge)及(ji)汽(qi)機(ji)運(yun)行(xing)正(zheng)常(chang)。

　　采用回用水補水前
，1#餘熱1#循環水池平均每天工業新水使用總量為2491t，采用回用水補水後，平均每天工業新水使用總量為2125t，工業新水消耗量降低365t。1台發電機每天可節約工業新水消耗費用459.9元，預計每年年節約工業新水消耗費用16.7萬元。

　　“這樣做既實現水資源的節約和再利用
，保護了長江水體水質，也降低工業新水消耗，降低發電成本。”發電車間負責人表示。（文：唐勤貴、侯林 圖：李明）