【走進綠色鋼城】酒鋼:推進生態文明建設 勇做行動派
2026-05-02 21:16:17
中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
通訊員 馬琳 杜娟娥 報道
通訊員 聞軍年 張誌方 攝影
西北邊陲小城嘉峪關藏有江南水鄉一般秀麗的風景——藍色的湖水、成片的綠地、怒放的鮮花……昔日的戈壁之城在祁連山脈的注視下,在一代代酒鋼人的奮鬥中,逐步嬗變成一座生態、幸福之城。
從一張風景照看綠色礦山
“雲霧繚繞在險峻的山間,樹木高聳挺拔直插雲霄,好一幅氣勢磅礴的風景畫!”日前,《酒鋼日報》刊登的一張風景照引起了廣大讀者的關注。“照片拍得這麼漂亮,一定是國內某座名山。”然而仔細閱讀圖片說明,令人大吃一驚,原來它就是我們最熟悉的酒鋼鏡鐵山礦,照片也是深孔鑿岩工石鑫隨手拍的。
祁連山脈深處的鏡鐵山礦區位於海拔2520米~3970米的高山井下,氣候寒冷,空氣稀薄,結凍期長達7個月之久,曾被鄧小平稱為“艱苦中的艱苦”。60多年來,酒鋼礦山人始終將“挖礦”同“種樹”牢牢“綁定”在一起,實現了企業發展與生態保護的和諧共贏。如今,一座座山頭披上了綠裝,岩羊、青羊等野生動物時常出沒,鏡鐵山礦被中國礦業聯合會評為國家級綠色礦山試點單位。
酒鋼深入貫徹習近平總書記“綠水青山就是金山銀山”的生態文明思想,嚴格貫徹落實“保護優先、節約優先、生態第一”的礦產資源開發要求,突出節能減排、汙染治理、綠色發展及綠色礦山建設等重點工作,全麵推動生態文明建設。
與鏡鐵山礦相隔不遠的,是酒鋼最大的冶金輔料熔劑石灰石生產基地——西溝礦。西溝礦安全主任工程師付啟剛經常和職工們一起辛勤植樹,他們用千棵“幸福樹”種下了礦山的“綠色夢想”。“適合在高海拔地區栽種的植物品種比較少,再加上缺水,治理生態環境很不容易。希望它們都能夠茁壯成長。”環視種下的一棵棵小樹苗,付啟剛說道。
近年來,西溝礦以新發展理念引領礦山綠色發展,高效推進礦山生態文明建設。僅2020年一年的時間,西溝礦就拉運種植土約3000平方米,鋪設管道2700米,架設噴淋設施約600多套。經過精心養護,西溝礦的植被成活率高達70%,生態治理效果十分明顯。
從高爐“全身照”看節能技術利用
“看!天上有好多大大的棉花糖!”與酒鋼冶金廠區一牆之隔的人工湖邊,一個小女孩指向遠處的天空,她的爸爸忍不住拿起手機拍攝,照片的右下角,高聳的酒鋼7號高爐不小心入了鏡。在推進綠色轉型發展和高質量發展的進程中,一係列環保節能技術的運用,讓高爐成為了幹淨、清潔的“瞭望塔”。
酒鋼的7號高爐於2020年6月30日點火複產。該項目通過運用噴煤係統改造、原料係統改造、渣(zha)鐵(tie)處(chu)理(li)係(xi)統(tong)改(gai)造(zao)等(deng)新(xin)技(ji)術(shu),在(zai)節(jie)能(neng)的(de)同(tong)時(shi)對(dui)保(bao)護(hu)周(zhou)邊(bian)環(huan)境(jing)發(fa)揮(hui)了(le)重(zhong)要(yao)作(zuo)用(yong)。在(zai)高(gao)爐(lu)的(de)工(gong)藝(yi)設(she)計(ji)創(chuang)新(xin)方(fang)麵(mian),軟(ruan)水(shui)係(xi)統(tong)采(cai)用(yong)聯(lian)合(he)密(mi)閉(bi)循(xun)環(huan)係(xi)統(tong),提(ti)高(gao)了(le)冷(leng)卻(que)水(shui)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)率(lv),餘(yu)能(neng)也(ye)得(de)到(dao)有(you)效(xiao)利(li)用(yong),同(tong)時(shi)降(jiang)低(di)了(le)電(dian)耗(hao)及(ji)水(shui)耗(hao)。在(zai)高(gao)爐(lu)的(de)新(xin)設(she)備(bei)應(ying)用(yong)方(fang)麵(mian),循(xun)環(huan)泵(beng)組(zu)采(cai)用(yong)高(gao)效(xiao)節(jie)能(neng)泵(beng),板(ban)式(shi)空(kong)冷(leng)器(qi)提(ti)高(gao)了(le)換(huan)熱(re)效(xiao)率(lv),在(zai)線(xian)測(ce)溫(wen)測(ce)振(zhen)數(shu)據(ju)檢(jian)測(ce)可(ke)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)設(she)備(bei)存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題(ti)並(bing)進(jin)行(xing)預(yu)防(fang)性(xing)檢(jian)修(xiu)。這(zhe)一(yi)係(xi)列(lie)新(xin)技(ji)術(shu)、新裝備的應用,將7號高爐的運行電量較前期減少了大約2萬千瓦時/天,平均減少生產水、軟水費用1.54萬元/天,軟水係統循環利用率達到99.98%,處於行業較高水平。
此外,酒鋼近年來以《國家工業節能技術裝備推薦目錄與應用指南》為指導,積極探索餘能餘熱回收利用技術,實現了轉爐煤氣、轉爐煙氣餘熱、軋鋼加熱爐餘熱等高效回收;推廣實施了鋼坯熱送熱裝、無功補償綜合節能等技術,取得良好的經濟與社會效益,鋼鐵板塊年節能量約33.58萬噸標煤。
麵對當前節能減排的新形勢、新要求,酒鋼進一步推動節能、節水工作從局部向全流程、全係統轉變,2020年累計投資9.94億元,成功開展了26個(ge)綠(lv)色(se)化(hua)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)。酒(jiu)鋼(gang)集(ji)團(tuan)宏(hong)興(xing)股(gu)份(fen)公(gong)司(si)水(shui)資(zi)源(yuan)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)項(xiang)目(mu)一(yi)期(qi)工(gong)程(cheng)的(de)建(jian)成(cheng)與(yu)投(tou)用(yong),實(shi)現(xian)了(le)酒(jiu)鋼(gang)廢(fei)水(shui)總(zong)排(pai)口(kou)外(wai)排(pai)廢(fei)水(shui)以(yi)及(ji)汙(wu)染(ran)物(wu)零(ling)排(pai)放(fang)的(de)目(mu)標(biao)。除(chu)此(ci)之(zhi)外(wai),酒(jiu)鋼(gang)成(cheng)功(gong)研(yan)發(fa)出(chu)了(le)高(gao)強(qiang)度(du)鍍(du)鋅(xin)板(ban)、鍍鋅鋁鎂鋼板、超純鐵素體不鏽鋼等高效綠色節能型鋼材;積極推進氫冶金創新成果轉化,建立了煤基氫冶金技術研究聯盟。
從無煙“酒鋼藍”看超低排放
站(zhan)在(zai)雨(yu)後(hou)的(de)酒(jiu)鋼(gang)廠(chang)區(qu),遠(yuan)處(chu)是(shi)清(qing)晰(xi)可(ke)見(jian)的(de)皚(ai)皚(ai)雪(xue)山(shan),眼(yan)前(qian)是(shi)澄(cheng)淨(jing)無(wu)雲(yun)的(de)蔚(wei)藍(lan)天(tian)空(kong),成(cheng)片(pian)的(de)鮮(xian)花(hua)隨(sui)風(feng)搖(yao)曳(ye),白(bai)鷺(lu)在(zai)湖(hu)麵(mian)恬(tian)靜(jing)棲(qi)息(xi),不(bu)遠(yuan)處(chu)高(gao)聳(song)的(de)煙(yan)囪(cong)沒(mei)有(you)一(yi)絲(si)青(qing)煙(yan),巨(ju)大(da)的(de)冷(leng)卻(que)塔(ta)成(cheng)為(wei)了(le)“酒鋼藍”的背景。
減量化、再利用、ziyuanhua,fazhanqingjieshengchan,shijiugangjijijianxingxijinpingshengtaiwenmingsixiangdezhuxuanlv。chugangtiexingyeshishimeitantidaijianliangcuoshiwai,jiuganghaikaizhanleqiutuanshuludianchuchengaizao、焦爐煙氣脫硫脫硝等項目,努力減少汙染物排放。
作為鋼鐵企業的用能大戶,燃煤發電機組排放的汙染物形成的酸雨、光化學煙霧、煙塵顆粒物,嚴重影響著區域的大氣環境質量,也破壞著生態環境的和諧。
酒鋼電力能源產業板塊的煤炭消耗量占總能耗的99%以上,降低能耗是酒鋼提高環保管理水平的側重點。酒鋼集團嘉峪關宏晟電熱公司側重能源係統的安全、穩定運行,以技術攻關為抓手,積極開展橫向和縱向對標工作,通過落實機組經濟運行、改善設備性能、加強設備維修、實施節能項目等措施,推進降耗工作。該公司對300兆瓦機組開展通流降耗改造,有效提高了機組效率,降低了能耗;對350兆瓦機組空氣預熱器等部件進行更換,提高了換熱能力,降低了排煙溫度;對鋁電1號爐空預器開展柔性密封改造,改造後的漏風率降至6%,排煙溫度下降6攝氏度~8攝氏度。目前,酒鋼300兆瓦以上機組已經全麵完成超低排放改造。
酒鋼深知,建設生態文明,實現碳達峰與碳中和,任重道遠。酒鋼強化源頭治理,以“廢氣超低排、廢水零排放、固廢資源化”為抓手,全麵推動企業綠色、低碳、循環發展。2021年是“十四五”開局之年,酒鋼集團將以更低的排放、更低的能耗、更高效的資源利用水平促進企業高質量發展,為建設美麗中國貢獻力量。

(圖片由酒鋼宣傳部提供)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:陳燦
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