不久前
，工信部、中國工業經濟聯合會聯合發布第七批製造業單項冠軍企業（產品）名單
，鞍鋼集團攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司釩氮合金赫然在列。

圖為釩氮智能化產線。（李偉 攝）

圖為管理人員檢查釩氮合金表觀質量。（楊浩 攝）

圖為釩氮合金產品展示。（李偉 攝）

　　釩氮合金主要用作含釩微合金鋼添加劑
，可以顯著改善鋼材的綜合機械性能和焊接性能
，使鋼材生產企業節約20%～40%的釩消耗量，使用戶節省10%～15%的鋼材用量。

圖為釩氮合金產品展示（李偉 攝）

　　20世紀90年(nian)代(dai)，美(mei)國(guo)壟(long)斷(duan)了(le)釩(fan)氮(dan)合(he)金(jin)產(chan)業(ye)化(hua)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)，在(zai)國(guo)際(ji)市(shi)場(chang)上(shang)肆(si)意(yi)左(zuo)右(you)釩(fan)氮(dan)合(he)金(jin)價(jia)格(ge)。彼(bi)時(shi)的(de)中(zhong)國(guo)已(yi)是(shi)全(quan)球(qiu)最(zui)大(da)的(de)鋼(gang)材(cai)生(sheng)產(chan)國(guo)和(he)消(xiao)費(fei)國(guo)
，每(mei)年(nian)要(yao)大(da)量(liang)進(jin)口(kou)釩(fan)氮(dan)合(he)金(jin)。當(dang)時(shi)，攀(pan)鋼(gang)有(you)著(zhe)豐(feng)富(fu)的(de)釩(fan)資(zi)源(yuan)，卻(que)沒(mei)有(you)頂(ding)級(ji)的(de)釩(fan)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)。老(lao)一(yi)輩(bei)攀(pan)鋼(gang)人(ren)看(kan)在(zai)眼(yan)裏(li)
、急在心裏。

　　1997年5月份，攀鋼與科技部正式簽訂《用三氧化二釩製取碳化釩和氮化釩的研究》合同。當時，攀鋼對釩氮合金的了解和研發方向都還不夠明確。

　　1998年4月份
，美國釩公司第一次來到中國推銷釩氮合金產品。在攀鋼研究院學術報告廳，當時國際著名的微合金鋼專家考琴斯基（Korehynsky）介紹說：“釩氮合金生產技術
，德國、俄羅斯
、日本都研究過
，但20多年過去了，目前能商業化生產的隻有我一家。”攀鋼對這項新技術表現出了濃厚的興趣，但當試探說希望引進該技術時，立即遭到對方拒絕
，對方隻撂下一句話：“技術轉讓和合資生產均不可能，你們隻能采購產品，需要多少，我們就供應多少，你們要開發出來了，我們買你們的。”

　　這幾句話沒能唬住攀鋼人。攀鋼隨即組織起了以當時在攀鋼研究院從事釩鈦研究工作的孫朝暉為主要人員的課題組，開始了拓荒播種。

　　qibujieduandegongzuoyichangjiannan
，ketizushoulichuleyouyigefandanhejinyanfadeyuanshilinianwai，shenmedoumeiyou。pangangrenshenshangnagubufushudejuejiner，jilizhesunchaohui。tadailingketizuchengyuanpaobiandajiangnanbei
，yuduosuogaoxiaokaizhanjiaoliuhezuo，fanfujinxinggezhongshiyan。zaibudaobanniandeshijianli
，ketizuyingyongjianxieshijishu，bingcaiyongchuangzaoxingdecuihuajishuzaishiyanshizhibeichu10克樣品。然而
，經過檢測，樣品化學成分不夠穩定、密度更是不能保證，這樣的檢測結果猶如一盆冷水
，瞬間把課題組澆得“透心涼”。

　　1998年11月份，攀鋼全方位為釩氮合金研發課題組“開綠燈”
，全力支持課題組籌備開展1000克規模的擴大試驗。

　　1999年1月20日—3月12日，在這50多個日日夜夜裏
，課題組先後在實驗室製備出128個樣品，逐漸找準了原料配方與產品成分、溫度控製與產品質量的定量關係，樣品質量和成分明顯改善。這讓他們看到了希望。

　　1999年3月份—2000年5月份


，攀鋼想盡一切辦法開展了20千克/爐和120千克/ludeshiyan。dansuizheshiyanguimojinyibukuoda
，chanpinzhiliangyuelaiyuenankongzhi，tebieshichanpinbiaomianshichangbeiyanghua。kanzhebaoguideshengchanyuanliaobianchenglefeipin，ketizuchengyuanqinshinanan

、如坐針氈。盡管如此，攀鋼領導聽完課題組彙報後還是斬釘截鐵地做出決定：“繼續推進研發
，讓問題充分體現，不成功決不罷休！”

　　異想天開？生產工藝大相徑庭

　　為什麼釩氮合金產業化生產這麼難？課題組頂著巨大壓力
，反複地複盤思考：nandaozhiyouzaizhenkongtiaojianxiacainengjinxing？nengbunengtongguojishuyanjiushixianchangyalianxushishengchan
？daizhezhexieyiwen，jingguoyixilieshiyanhefanfulunzheng
，ketizudadantichulechangyalianxushishengchanfandanhejindexinsilu。

圖為釩氮合金產線外景。（楊浩 攝）

　　一石激起千層浪。常壓連續式生產工藝與美國生產釩氮合金采用的真空生產工藝完全是兩碼事。“要是常壓技術能行
，美國人為什麼還采用真空技術？難道美國人比中國人笨？”當時，不少人認為這純粹是異想天開、癡人說夢，甚至有的人說課題組是“盲目出風頭”。

　　美國釩公司的生產設備和工藝完全保密，攀鋼沒有任何技術可借鑒，因此主體設備的研究和選型成了釩氮合金開發的重點。

　　2000年元月起
，課題組先後考察了多家國內爐窯行業知名企業
，目的就是要尋求一個有能力設計
、製造滿足釩氮合金連續式生產工藝要求的主體設備合作夥伴。直到2000年3月份，課題組終於找到了具有開發能力和高水平製造爐窯能力的生產廠家。

　　2000年4月yue份fen，課ke題ti組zu懷huai著zhe忐tan忑te的de心xin情qing與yu生sheng產chan廠chang家jia進jin行xing了le正zheng式shi談tan判pan。在zai談tan判pan過guo程cheng中zhong，對dui方fang聽ting到dao攀pan鋼gang是shi為wei了le打da破po國guo外wai技ji術shu封feng鎖suo，當dang即ji表biao示shi要yao共gong擔dan風feng險xian，大da力li支zhi持chi攀pan鋼gang研yan發fa釩fan氮dan合he金jin。同tong時shi，課ke題ti組zu的de大da膽dan創chuang新xin也ye得de到dao了le攀pan鋼gang的de全quan力li支zhi持chi，攀pan鋼gang投tou資zi建jian設she了le100噸/年的釩氮合金中試線。

　　前期工作比較順利，但在節骨眼上出了狀況。2000年9月份，設備生產廠家由於一些客觀原因未能按合同約定進度製造並發運設備，攀鋼了解情況後立即派人長駐生產廠家催貨，終於在當年12月份將釩氮合金生產主體設備運回了攀鋼。

　　2001年1月份
，一條12米長的推板窯在攀鋼研究院安裝完畢，進入調試期，同年2月5日開始了第一次試驗，同年3月10日進行了第二次試驗，並製備出產品39.57千克。然而，最擔心的狀況還是發生了
，先是煙道堵塞，後又出現推板粉化，一係列問題接踵而至……就在那時，大洋對麵的競爭對手吹來冷風：“搞出樣品容易，但要規模化生產就困難了，就憑你們也能搞得出來？”

　　當時，課題組感受到了前所未有的沉重壓力。如果第三次試驗再不成功，所有的投資就會化為烏有，甚至還會被扣上“生產不了釩氮合金”的帽子。“不管用什麼代價
，我們都要把釩氮合金常壓連續式工藝產業化路子打通

，生產出合格產品來！”課題組成員下定決心。

圖為管理人員與當班人員探討生產方案。（楊浩 攝）

　　2001年5月份，攀枝花驕陽似火
、熱浪灼人，孫朝暉帶領課題組毅然進行了第三次試驗。他們沒有休息室

，更沒有空調
，熱得受不了就用涼水洗把臉
，每天24小時不間斷值守。就這樣，一天、兩天、三天……推板窯每多順暢一天，課題組成員的心裏就多一點安慰。

　　紅彤彤的爐膛一直燒了3個月
，12米推板窯終於達到了設計水平

，重新點燃了課題組的希望。

　　2002年6月底

，攀鋼又投產了1條300噸/年的釩氮合金試驗生產線。設備的擴大帶來了新的技術問題，窯體關鍵部位粉化嚴重，嚴重堵塞，無法運行，窯齡又回到了40多duo天tian。為wei徹che底di解jie決jue這zhe一yi不bu可ke預yu知zhi的de高gao溫wen腐fu蝕shi技ji術shu難nan題ti，課ke題ti組zu成cheng員yuan全quan天tian跟gen蹤zong試shi生sheng產chan，詳xiang細xi記ji錄lu所suo有you試shi驗yan數shu據ju。幾ji個ge月yue下xia來lai，光guang是shi記ji錄lu本ben就jiu摞luo了le1米多高。

　　功(gong)夫(fu)不(bu)負(fu)有(you)心(xin)人(ren)，一(yi)個(ge)又(you)一(yi)個(ge)難(nan)題(ti)在(zai)課(ke)題(ti)組(zu)的(de)不(bu)懈(xie)努(nu)力(li)下(xia)被(bei)一(yi)一(yi)攻(gong)克(ke)
，爐(lu)齡(ling)也(ye)一(yi)次(ci)又(you)一(yi)次(ci)取(qu)得(de)突(tu)破(po)
，終(zhong)於(yu)達(da)到(dao)了(le)產(chan)業(ye)化(hua)生(sheng)產(chan)條(tiao)件(jian)。攀(pan)鋼(gang)常(chang)壓(ya)連(lian)續(xu)式(shi)生(sheng)產(chan)釩(fan)氮(dan)合(he)金(jin)工(gong)藝(yi)終(zhong)於(yu)取(qu)得(de)成(cheng)功(gong)。

　　隨(sui)後(hou)

，攀(pan)鋼(gang)開(kai)始(shi)了(le)釩(fan)氮(dan)合(he)金(jin)大(da)規(gui)模(mo)工(gong)業(ye)化(hua)生(sheng)產(chan)，產(chan)量(liang)逐(zhu)年(nian)躍(yue)上(shang)新(xin)台(tai)階(jie)，窯(yao)齡(ling)屢(lv)創(chuang)新(xin)紀(ji)錄(lu)，產(chan)出(chu)率(lv)和(he)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)節(jie)節(jie)攀(pan)升(sheng)，能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)穩(wen)步(bu)下(xia)降(jiang)。攀(pan)鋼(gang)常(chang)壓(ya)連(lian)續(xu)式(shi)生(sheng)產(chan)釩(fan)氮(dan)合(he)金(jin)工(gong)藝(yi)不(bu)僅(jin)取(qu)得(de)了(le)多(duo)項(xiang)專(zhuan)有(you)技(ji)術(shu)認(ren)定(ding)和(he)專(zhuan)利(li)授(shou)權(quan)，其(qi)自(zi)動(dong)連(lian)續(xu)
、常壓生產、無“三廢”排放的特點，還使其比美國釩公司的生產技術更先進
、更環保。

　　2004年
，攀鋼釩氮合金在國內的市場占有率達到了50%左右
，美國釩公司大為震驚，欲與攀鋼“以和為貴”——“你們攀鋼的產品在亞洲賣
，我們的產品在歐洲賣，大家互不火拚，OK
？”

　　“我們既要占領亞洲市場
，還要挺進歐洲市場，還要把產品賣到你們美國去！”攀鋼人底氣十足、鏗鏘有力地回答。

　　攀(pan)鋼(gang)沒(mei)有(you)停(ting)止(zhi)創(chuang)新(xin)的(de)步(bu)伐(fa)。近(jin)年(nian)來(lai)，經(jing)過(guo)不(bu)懈(xie)努(nu)力(li)，攀(pan)鋼(gang)形(xing)成(cheng)了(le)一(yi)套(tao)具(ju)有(you)完(wan)全(quan)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)且(qie)國(guo)際(ji)領(ling)先(xian)的(de)釩(fan)氮(dan)合(he)金(jin)產(chan)業(ye)化(hua)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)及(ji)裝(zhuang)備(bei)，產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和(he)產(chan)銷(xiao)量(liang)逐(zhu)年(nian)邁(mai)上(shang)新(xin)台(tai)階(jie)。2012年，攀鋼啟動釩氮合金第一期擴能改造，產能提升至4000噸/年。2015年，攀鋼實施釩氮合金主體生產設備推板窯由單推升級為雙推的改造，在產能大幅提升的同時，能源消耗降低近50%，並一直保持國內產能第一、市場占有率第一的成績。

　　2020年，攀鋼創新實施了釩氮合金兩化融合示範線建設項目

，成功融合了信息、製造

、控製
、通信、人工智能和5G等先進技術，率先在國內釩製造領域實現智慧物聯傳輸、生產物料自主運轉、產品自動包裝、全線集中遠程控製和物流連續自動運輸等功能

，建成了國內首條釩氮合金數字化生產線。

圖為釩氮合金生產線智能機械臂正在卸料（宋君 攝）

圖為釩氮合金生產線配置的掃地機器人（楊浩 攝）

　　攀鋼生產的釩氮合金釩含量高、雜質低、化學成分穩定，具有顯著的經濟效益和社會效益，備受國內外用戶的青睞，逐漸成為攀鋼最主要的創效產品之一。

　　從主動尋求合作遭拒
，到通過自主研發實現產業化生產
；從麵對國外保密的真空間歇式生產工藝
，到創新提出常壓連續式生產工藝

；從單推板窯升級到雙推板窯
，再到建成國內首條釩氮合金數字化生產線，攀鋼不斷提高中國釩產品研發應用整體水平

，推動了鋼鐵、建築、汽車等相關行業的技術進步，為我國建設製造強國做出了突出貢獻。

冠軍檔案

　　生產廠：鞍鋼集團攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司

　　品種：包含VN12、VN16
、VN19等種類的釩氮合金

　　攻關梗概：釩氮合金主要用作含釩微合金鋼添加劑
，可以顯著改善鋼材的綜合機械性能和焊接性能，使鋼材生產企業節約20%～40%的釩消耗量，使用戶節省10%～15%的鋼材用量。20世紀90年nian代dai，釩fan氮dan合he金jin產chan業ye化hua生sheng產chan技ji術shu被bei國guo外wai壟long斷duan，給gei每mei年nian需xu要yao大da量liang進jin口kou釩fan氮dan合he金jin的de中zhong國guo造zao成cheng了le較jiao大da影ying響xiang。為wei突tu破po技ji術shu瓶ping頸jing
，攀pan鋼gang與yu科ke技ji部bu簽qian訂ding《用三氧化二釩製取碳化釩和氮化釩的研究》合同，並成立課題組展開釩氮合金國產化技術攻關。最終
，2002年，攀鋼建成1條300噸/年的釩氮合金試驗生產線，成功打破了國外長期對釩氮合金市場的壟斷。

　　曆經多年發展，攀鋼現有多條釩氮合金生產線
，攀鋼釩氮合金的國內市場占有率達到50%左右。攀鋼生產的釩氮合金釩含量高、雜質低、化學成分穩定，具有顯著的經濟效益和社會效益，備受國內外用戶的青睞，逐漸成為攀鋼最主要的創效產品之一

，先後獲得“中國工業大獎表彰獎”

、國家技術發明獎、冶金科學技術獎等獎項，以及“四川省名牌產品”等稱號。