圖為魏海霞正在查看產品表麵質量。（酒鋼 供圖）

　　時(shi)針(zhen)指(zhi)向(xiang)零(ling)點(dian)，加(jia)熱(re)爐(lu)旁(pang)，酒(jiu)鋼(gang)集(ji)團(tuan)宏(hong)興(xing)股(gu)份(fen)公(gong)司(si)鋼(gang)鐵(tie)研(yan)究(jiu)院(yuan)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)研(yan)究(jiu)所(suo)熱(re)軋(zha)產(chan)品(pin)研(yan)究(jiu)主(zhu)任(ren)工(gong)程(cheng)師(shi)魏(wei)海(hai)霞(xia)目(mu)光(guang)專(zhuan)注(zhu)，手(shou)中(zhong)的(de)筆(bi)記(ji)本(ben)上(shang)密(mi)密(mi)麻(ma)麻(ma)記(ji)錄(lu)著(zhe)每(mei)一(yi)次(ci)的(de)試(shi)驗(yan)參(can)數(shu)。這(zhe)是(shi)第(di)1273次試驗——雙相不鏽鋼2205的加熱溫度曲線調試。

　　此前，該鋼種尚無國內企業研發成功，而她的目標是實現產品合格率100%。

　　“加熱段再調高5攝氏度，均熱段降低3攝氏度。”她聲音堅定。

　　當整批次平整光亮的雙相不鏽鋼順利下線
，魏海霞長舒了口氣。

　　22年來，這樣的場景在魏海霞的職業生涯中反複上演：從碳鋼轉型到不鏽鋼，從鈦合金到鎳基材料
，她以近乎偏執的工匠精神，將一個個“不可能”變為“可能”。

　　2009年nian，酒jiu鋼gang開kai始shi由you傳chuan統tong碳tan鋼gang向xiang不bu鏽xiu鋼gang轉zhuan型xing。彼bi時shi
，業ye內nei普pu遍bian認ren為wei原yuan設she計ji加jia熱re爐lu隻zhi能neng生sheng產chan碳tan鋼gang

，熱re軋zha加jia熱re工gong藝yi便bian成cheng為wei橫heng亙gen在zai技ji術shu突tu破po之zhi路lu上shang的de“攔路虎”。魏海霞帶領團隊日夜攻關，查圖紙、鑽煙道，反複試驗加熱曲線。在短短2個(ge)月(yue)裏(li)，通(tong)過(guo)解(jie)剖(pou)式(shi)的(de)爐(lu)體(ti)設(she)備(bei)功(gong)能(neng)恢(hui)複(fu)及(ji)工(gong)藝(yi)曲(qu)線(xian)優(you)化(hua)，魏(wei)海(hai)霞(xia)提(ti)出(chu)了(le)一(yi)套(tao)全(quan)新(xin)的(de)加(jia)熱(re)爐(lu)改(gai)造(zao)方(fang)案(an)
，成(cheng)功(gong)突(tu)破(po)技(ji)術(shu)桎(zhi)梏(gu)
，實(shi)現(xian)了(le)爐(lu)卷(juan)軋(zha)機(ji)軋(zha)製(zhi)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)的(de)曆(li)史(shi)性(xing)跨(kua)越(yue)。

　　但這隻是開始。2013年，魏海霞再次向更高難度的技術發起挑戰——在單座加熱爐內實現多品種不鏽鋼的差異化生產。魏海霞帶領團隊以“加熱速率趨近性”為核心
，針對不同鋼種的物理特性，反複調整加熱曲線，曆經500多天、數千次試驗
，最終研發出預熱爐與加熱爐串聯加熱技術
，成功實現5個鋼種同爐穩定軋製。

　　這一創新不僅使酒鋼不鏽鋼品種從3個躍升至30多個，更開創了國內不鏽鋼行業“多品種、小批量”差異化生產的先河，同時，為酒鋼後期2205雙相不鏽鋼、高端刀具用馬氏體不鏽鋼等重磅產品的問世奠定了基礎，進一步提升了酒鋼在高端不鏽鋼領域的地位。

　　作為一名研發人員，魏海霞始終對新技術
、新工藝充滿探索熱情，時刻瞄準世界科技前沿
，跨專業、跨領域開展基礎研究。

　　魏海霞發現鈦
、鋯、鎳等有色金屬的加工技術在國內屬於空白
，而酒鋼的裝備潛力尚未完全釋放。於是
，她充分利用現有鋼鐵產線裝備，鑽研鈦、鋯
、鎳以及鈦合金加工技術，先後發明了加熱爐串聯加熱工業純鈦板坯的加熱方法和一種軋鋼加熱爐工業純鋯、純鈦混合加熱方法等專利技術，讓酒鋼成為國內最大的鈦帶材深加工基地。

　　2022年
，國家重點工程急需航天航空用高溫鎳基合金N06625
，這類材料坯料薄、尺寸小、高溫強度大、變形抗力遠超不鏽鋼，軋製難度極高
，被業內稱為“地獄級難題”。魏wei海hai霞xia再zai次ci迎ying難nan而er上shang，利li用yong國guo際ji先xian進jin的de熱re力li學xue軟ruan件jian模mo擬ni材cai料liao相xiang變bian過guo程cheng，結jie合he高gao溫wen共gong聚ju焦jiao顯xian微wei鏡jing實shi驗yan，解jie決jue了le高gao溫wen鎳nie基ji合he金jin板ban坯pi爐lu內nei脆cui斷duan等deng“卡脖子”難題，提出冷裝+熱裝+高位加熱的混合工藝，將軋製成功率從50%提升至100%。

　　高溫鎳基合金及鈦合金加工技術不僅成為酒鋼新的效益增長點，年創效2億元以上，還打破了國外技術封鎖，助力國家重點工程建設。“科研沒有捷徑
，隻有不斷嚐試。”魏海霞表示。

　　在酒鋼宏興鋼鐵研究院實驗室裏，魏海霞輕點鼠標，屏幕上Thermo-Calc軟件立刻呈現出不鏽鋼316H等鋼種的模擬計算曲線。

　　“傳統研發需要反複試錯，現在通過數字孿生技術
，我們能提前預判80%的問題。”魏海霞介紹。

　　這套由她主導引進的軟件，壓縮了60%的高端鋼種研發周期
，成本降低40%，邁出了酒鋼產品研發由傳統仿照—試錯—再仿照模式向範式創新數字化研發模式轉變的第一步，提高了技術研發的核心競爭力。

　　技術人員的“戰場”
，永遠在國家最需要的地方
，魏海霞也不例外。當國內剃須刀鋼80%yilaijinkoushi
，tayouxiangzheyijianduanjishufaqiletiaozhan，famingleyizhonggaishanchaogaotanmashitibuxiuganglianzhupiyicitanhuawudejiarefangfadengzhuanli
，jiejuelechanpinbianliewenti，datongle60Cr13馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)全(quan)流(liu)程(cheng)工(gong)藝(yi)，改(gai)變(bian)了(le)我(wo)國(guo)超(chao)高(gao)碳(tan)高(gao)端(duan)手(shou)刮(gua)剃(ti)須(xu)刀(dao)用(yong)鋼(gang)大(da)部(bu)分(fen)依(yi)賴(lai)進(jin)口(kou)的(de)局(ju)麵(mian)
，酒(jiu)鋼(gang)也(ye)成(cheng)為(wei)國(guo)內(nei)唯(wei)一(yi)可(ke)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)該(gai)鋼(gang)種(zhong)的(de)企(qi)業(ye)。

　　在綠色轉型的“賽道”上，她的創新更顯魄力。“碳中和不是選擇題
，是必答題！”魏海霞和團隊成功開發出400係列廢鋼電爐+AOD轉爐+LF爐(lu)綠(lv)色(se)短(duan)流(liu)程(cheng)馬(ma)氏(shi)體(ti)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)，使(shi)酒(jiu)鋼(gang)成(cheng)為(wei)國(guo)內(nei)首(shou)家(jia)通(tong)過(guo)綠(lv)色(se)低(di)碳(tan)循(xun)環(huan)產(chan)品(pin)認(ren)證(zheng)的(de)企(qi)業(ye)。此(ci)外(wai)，她(ta)主(zhu)導(dao)的(de)綠(lv)色(se)節(jie)能(neng)型(xing)壓(ya)縮(suo)機(ji)閥(fa)片(pian)用(yong)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)項(xiang)目(mu)
，助(zhu)力(li)製(zhi)冷(leng)設(she)備(bei)降(jiang)低(di)能(neng)耗(hao)

，對(dui)推(tui)動(dong)碳(tan)中(zhong)和(he)工(gong)作(zuo)具(ju)有(you)重(zhong)要(yao)的(de)意(yi)義(yi)。（張瑾）