2026年應看作製度節點而非即時付費起點——淺談CBAM正式實施後全球鋼鐵貿易迎來發展新階段(上篇)
2026-05-02 01:36:29
2026年,歐盟碳邊境調節機製(CBAM)進入正式實施期。與此前過渡期主要側重自願申報和數據積累不同,自2026年起,鋼鐵等高碳排放產品的隱含排放量(embedded emissions)將按照歐盟統一規則進行強製申報,並作為後續碳成本核算與清算的製度基礎。由此,碳不再隻是環境合規或ESG(環境、社會和公司治理)披露中的一項指標,而是開始係統性地融入出口報價、合同談判和市場準入條件之中。
不同於常規關稅,歐盟碳邊境調節機製對應的碳成本並不在貨物入境時即時征收。按照歐盟製度安排,2026年其進口的碳邊境調節機製覆蓋商品,將在隨後年度完成核算、核查與清算:其隱含排放強度需在2027年1月—9月份期間完成核算及第三方核查,並在2027年9月份前,通過購買證書的方式履行繳納義務。由於歐盟碳邊境調節機製證書價格以歐盟碳排放交易體係(EU ETS)的配額拍賣價格為基準,相關價格要到2027年初才能最終確定,因此,2026年更準確地說是一個“先申報、後計價並清算”的製度節點,而非即時付費的起點。
CBAM到底如何“算賬”?
congjisuanluojishangkan,oumengtanbianjingtiaojiejizhidejibensilubingbufuza,jijinkouchanpinxuweiqiyinhanpaifangzhongweibeioumengmianfeipeiefugaiqieweizaiyuanchanguojiaonatanjiadebufen,anoumengtanjiashuipingchengdanxiangyingchengben。zaigainiancengmian,zheyijizhikeyiyongyixiagongshijiayishuoming:
歐盟碳邊境調節機製稅費(碳成本) =
(總隱含排放量-可抵扣的免費配額排放)× 證書價格
-第三國已繳碳價。
但在實際操作中,這一結果並非簡單“代入即得”。歐盟碳排放交易體係免費配額的逐步退出、跨部門修正係數的調整、歐盟碳邊境調節機製證書價格的波動,以及缺省值、標biao杆gan值zhi和he實shi際ji值zhi等deng核he算suan參can數shu的de選xuan擇ze,都dou會hui影ying響xiang最zui終zhong的de碳tan成cheng本ben水shui平ping。不bu同tong核he算suan路lu徑jing和he申shen報bao策ce略lve之zhi間jian,可ke能neng產chan生sheng顯xian著zhu差cha異yi。也ye正zheng因yin如ru此ci,歐ou盟meng碳tan邊bian境jing調tiao節jie機ji製zhi並bing非fei一yi項xiang“算完即付”的靜態稅費,而在一定程度上引入了成本管理與策略選擇空間。是否提前建立符合歐盟要求的核算體係、ruhezaibutonghesuanfangfazhijianzuochuxuanze,yijiheshigouruoumengtanbianjingtiaojiejizhizhengshu,douhuiyingxiangqiyezuizhongchengdandetanchengben。duichukouqiyeeryan,tiqianzuohaocesuanhezhunbei,yibuzaijinjinshiheguiwenti,haishizhijieguanxijingzhenglidexianshikaoliang。
從更長的時間軸看,歐盟碳邊境調節機製並非一個可以“慢慢適應”的製度安排。其真正約束力,來自與其碳排放交易體係的深度綁定。按照既定安排,歐盟工業部門的免費配額自2026年起逐步削減,並將在2034年完全取消。需要警惕的是,這一過程並非線性推進:在前半段,企業仍有一定緩衝空間;但進入2030年後,碳成本將迅速從“邊際變量”轉變為“結構性負擔”。屆時,進口產品需要對齊的將不再是部分排放,而是越來越接近全額碳價。
換言之,歐盟碳邊境調節機製真正的壓力高峰,並不在製度啟動之時,而在其與歐盟碳排放交易體係全麵對接、免費配額加速退出之後。隨著2030nianqianhouchengbenquxianmingxianbiandou,yinhanpaifangliangzhijiandechayijiangbeigengdalidudizhuanhuaweichengbenchayi,liugeiqiyetiaozhengjishulujinghezibenbujudeshijianchuangkou,yezaitongbushousuo。
長流程煉鋼麵臨轉型時間
與製度節奏“錯配”的風險
在(zai)歐(ou)盟(meng)碳(tan)邊(bian)境(jing)調(tiao)節(jie)機(ji)製(zhi)與(yu)歐(ou)盟(meng)碳(tan)排(pai)放(fang)交(jiao)易(yi)體(ti)係(xi)疊(die)加(jia)收(shou)緊(jin)的(de)製(zhi)度(du)組(zu)合(he)下(xia),長(chang)流(liu)程(cheng)鋼(gang)鐵(tie)冶(ye)煉(lian)路(lu)徑(jing)麵(mian)臨(lin)的(de)核(he)心(xin)風(feng)險(xian),並(bing)不(bu)隻(zhi)在(zai)於(yu)排(pai)放(fang)強(qiang)度(du)較(jiao)高(gao),還(hai)在(zai)於(yu)轉(zhuan)型(xing)所(suo)需(xu)時(shi)間(jian)與(yu)製(zhi)度(du)推(tui)進(jin)節(jie)奏(zou)之(zhi)間(jian)的(de)“錯配”。高爐—轉爐體係的深度降碳,意味著能源結構重塑、工藝路徑重構以及大規模資本投入,其決策、建設與穩定運行周期往往以10年計,而製度所給出的緩衝期明顯更短。
如果將這一問題放入歐盟鋼鐵進口結構中觀察,其約束效應將更加具體。根據歐洲鋼鐵協會發布的統計數據,2024年歐盟共進口2700多萬噸成品鋼材,其中板材占比接近80%,長材占比相對有限。換言之,歐盟碳邊境調節機製實際作用的跨境鋼鐵貿易,主要集中在連續化生產、技術門檻較高的板材領域,而這恰恰也是全球長流程鋼鐵工藝最為集中的產品類型。
從來源國看,歐盟鋼鐵進口高度集中於少數傳統鋼鐵生產國。近年來,韓國、印度、土耳其、日本等長期位居歐盟主要鋼鐵進口來源國前列。其中,日韓以板材出口為主,生產體係仍以高爐—轉爐為核心;印(yin)度(du)和(he)土(tu)耳(er)其(qi)雖(sui)在(zai)部(bu)分(fen)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)中(zhong)引(yin)入(ru)電(dian)爐(lu)工(gong)藝(yi),但(dan)整(zheng)體(ti)仍(reng)高(gao)度(du)依(yi)賴(lai)長(chang)流(liu)程(cheng)工(gong)藝(yi)。這(zhe)意(yi)味(wei)著(zhe),歐(ou)盟(meng)碳(tan)邊(bian)境(jing)調(tiao)節(jie)機(ji)製(zhi)並(bing)非(fei)主(zhu)要(yao)衝(chong)擊(ji)邊(bian)緣(yuan)供(gong)應(ying)者(zhe),而(er)是(shi)直(zhi)接(jie)作(zuo)用(yong)於(yu)以(yi)長(chang)流(liu)程(cheng)為(wei)主(zhu)、深度嵌入歐盟製造業供應鏈的核心出口國。
正是在這一貿易結構下,長流程鋼鐵企業麵臨的約束不再隻是“排放更高”,還被製度節奏提前放大的時間約束。從技術層麵看,長流程並非缺乏減排選項。提高廢鋼比、提升能效水平、采用高爐噴氫以及碳捕集、利用與存儲(CCUS)技術,都可以在一定程度上降低排放強度,但這些路徑大多具有明顯的過渡性特征,難以在短期內實現與高爐體係“等規模、等穩定性”的深度降碳。真正能夠顯著壓低隱含排放量的路徑,如氫基直接還原鐵(DRI)或係統性向電爐體係轉型,則高度依賴綠電、綠氫及配套基礎設施,其前置條件本身就需要時間積累。
日韓鋼企是
麵臨“錯配”風險的典型
日本和韓國鋼企,正是這一時間麵臨“錯配”風險的典型。作為全球技術能力強、管理體係成熟的鋼鐵企業,日本製鐵和浦項製鐵已在既有高爐體係內係統推進多條減排技術路徑,並進入實質性試驗和示範階段。
以日本製鐵為例,其低碳技術部署呈現出明顯的“多路徑並行”特征:一方麵,其通過建設大型電爐探索高等級鋼材生產,並在多個廠區啟動高爐向電爐轉型的可行性研究;另一方麵,其在高爐體係內持續推進以氫為核心的減排技術。其主導的“COURSE50”項目已在實際運行高爐中驗證超過30%dejianpaixiaoguo,bingzaicijichushangshixiangenggaojianpaimubiao。tongshi,ribenzhitieyeyiqidongqingjizhijiehaiyuantieyudianrongluyitihuagongyiyanfa,weichangqitidaigaolujiangtanlujingjileijishutiaojian。
浦項製鐵的路徑選擇在邏輯上日本製鐵高度相似,但更強調“過渡性技術”的係統組合。其通過提高廢鋼利用率、發展低鐵水比(HMR)轉爐操作技術、引入大型電爐以及部署CCUS項目,盡可能壓低既有體係碳排放水平;在中長期,其則將氫還原煉鐵(HyREX)作為核心替代路徑,計劃在2030年前後完成示範並推動商業化。與傳統豎爐路線不同,HyREX基於流化床工藝,可直接使用鐵礦粉,這在資源安全和成本結構上具有潛在優勢。
從技術儲備和路線完整性上看,日韓鋼企的轉型部署問題在於時間。無論是高爐噴氫、CCUS,還是氫基直接還原鐵,這些路徑目前仍主要處於示範或初期應用階段,其大規模替代效應將更多集中在2035年—2040年之後。而歐盟碳邊境調節機製與歐盟碳排放交易體係所構建的製度約束,卻將在2030年前後顯著收緊,並於2034年隨著工業免費配額完全退出進入高壓區間。
在本土市場規模有限、電力成本較高、綠lv氫qing資zi源yuan受shou限xian的de結jie構gou條tiao件jian下xia,日ri韓han鋼gang企qi難nan以yi快kuai速su完wan成cheng路lu徑jing切qie換huan。漸jian進jin式shi部bu署shu在zai短duan期qi內nei是shi理li性xing的de,但dan在zai製zhi度du節jie奏zou加jia快kuai時shi,可ke能neng轉zhuan化hua為wei被bei動dong承cheng壓ya。
因此,歐盟碳邊境調節機製真正放大的,並不隻是不同工藝路徑之間的排放差異,而是“提前完成結構性切換者”與“仍停留在過渡性減排階段者”zhijiandeshijiancha。rihangangqisuomianlindetiaozhan,bingfeizhiyoufangxiangxuanze,haizaiyuqijiyouzhuanxingjiezoutiaozheng,jishifounenggouzaizhiduquanmianshoujinzhiqianwanchengguanjiankuayue。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:張雨恬
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