今年2月27日，在生態環境部例行新聞發布會上，大氣環境司司長李天威特別提及山西臨汾：2025年PM2.5濃度為35.1微克/立方米，比2020年下降30.5微克/立方米，降幅達46.5%，改善幅度居全國第一。他用“這是十分了不起的作為，也是十分了不起的成績”稱讚臨汾做出的貢獻。

　　從曾經的大氣治理重點區域，到如今空氣質量改善幅度領跑全國
，臨汾的華麗轉身離不開以山西晉南鋼鐵集團有限公司（以下簡稱晉南鋼鐵）為代表的區域龍頭企業


，用全流程超低排放築牢生態底線，以極致能效賦能綠色發展
，成為地方藍天保衛戰中最堅實的中堅力量。

 

晉南鋼鐵辦公樓

　　“從2026年開始，通過5年努力
，我們要成為綠色鋼鐵引領者。”日前
，晉南鋼鐵總裁張天福向《中國冶金報》記者談及企業“十五五”時期在綠色低碳方麵的規劃時，信心滿滿。

　　生態環保是企業生存發展的核心競爭力。晉南鋼鐵深知這一道理
，將綠色低碳理念貫穿項目建設全過程
、生產運營全流程。

　　“我們以‘環保優先、關小上大
、減量置換’為原則，投入巨資，高標準、嚴要求推進全工序超低排放改造
，產生‘建成即超低’的行業示範效應，並讓傳統鋼廠變為花園式工廠。”張天福說。

　　在zai有you組zu織zhi排pai放fang治zhi理li方fang麵mian，晉jin南nan鋼gang鐵tie選xuan用yong行xing業ye先xian進jin環huan保bao技ji術shu，在zai燒shao結jie工gong序xu配pei套tao建jian設she國guo內nei領ling先xian的de煙yan氣qi淨jing化hua裝zhuang置zhi，實shi現xian多duo汙wu染ran物wu深shen度du協xie同tong治zhi理li與yu副fu產chan物wu資zi源yuan化hua利li用yong，各ge項xiang排pai放fang指zhi標biao均jun優you於yu國guo家jia標biao準zhun。“我們在高爐
、轉爐、軋鋼等關鍵工序均配齊高效除塵設施
，在煉鋼廠配套建設先進的鋼渣處理裝置，全工序
、全環節守住排放紅線，有組織排放治理走在了行業前列。”晉南鋼鐵環保相關負責人表示。

綠色型鋼生產線

　　針對無組織排放治理

，晉南鋼鐵對料棚進行全封閉、密閉輸送通廊改造，實現全自動智能洗車
、全域霧炮噴淋等設施全覆蓋；在煉鋼廠推行“一罐到底”生產模式，實現鐵水全程密閉轉運，並對爐前區域進行全封閉潔淨管理，真正實現“出鐵不見鐵
、出鐵不見煙”，從源頭杜絕粉塵逸散。

　　此外
，晉南鋼鐵聯合專業機構搭建智能化“管控治一體化平台”，將所有監測設備
、治理設施全麵接入係統


，實現精準監控
、智能治汙、主動治汙。在該平台，該公司有組織排放
、無組織排放情況一覽無餘
，工作人員可隨時調取，實時監測汙染物排放情況。“多虧了這個平台，實現了全麵監測、可視分析、統一管理、一圖管控
，全麵提升了汙染物精細化管控水平。”張天福說。

加氫站

　　清潔運輸是超低排放治理的關鍵環節。晉南鋼鐵全力構建綠色物流體係，大力推進運輸結構轉型，形成鐵路

、管帶機、新能源重卡協同發力的清潔運輸模式。同時，晉南鋼鐵還建成山西省內規模領先的全封閉鐵路站台
，大宗物料優先通過鐵路運輸；投用超長距離密閉管帶機
，實現“原料不落地、零揚塵輸送”；大規模投用氫能重卡

、電動重卡及電動裝載機，配套建設加氫站、充電站，全麵推進“油改電、油改氫”，車輛準入嚴格執行最高排放標準，以綠色運輸為臨汾空氣質量改善添磚加瓦。

　　晉南鋼鐵旗下立恒焦化更是以標杆姿態引領行業發展，成為全國首家通過全流程超低排放公示的焦化企業，連續多年獲評為環保績效A級企業、綠色工廠，為全國焦化行業綠色升級提供了可複製、可推廣的“晉南方案”。

　　“在築牢超低排放生態底線的基礎上，晉南鋼鐵以極致能效為抓手
，深耕減汙降碳協同增效
，全力打造行業能效標杆。”張天福介紹
，“十四五”以來，晉南鋼鐵以“雙碳”最佳實踐能效標杆示範為目標，聚焦核心工序，從技術創新、工藝優化
、管理精細三方麵發力，推動能源利用效率實現跨越式提升。

一鍵煉焦集控中心

　　“我們對照行業最優能效標準不斷優化。”張天福說。晉南鋼鐵在煉焦工序革新幹熄焦運行模式，優化熱循環利用；在高爐工序推行智能燃燒、優化布料製度，大幅降低燃料消耗；在轉爐工序深挖餘能回收潛力，提升煤氣、蒸汽資源化利用水平
；在公輔係統
，全麵應用高效節能電機、磁懸浮鼓風機、永磁調速器等綠色裝備
，建設分布式光伏項目
，節約大量電力資源。

　　晉南鋼鐵還成立專項工作小組，建設智能化能源管控中心
，建立全流程能源計量監測體係
，以數字化
、精細化管理保障能效提升落地見效。

　　“我們還創新推進低品位餘熱城市供熱項目

，將工業餘熱轉化為民生溫暖

，年對外供熱量達92.02萬吉焦，年減少標準煤消耗3.15萬噸、碳排放量10.12萬噸。”晉南鋼鐵環保相關負責人表示。

　　值得一提的是，近年來，晉南鋼鐵率先構建“鋼—焦—化—氫+綠電”全閉環低碳產業鏈，將過去孤立的生產環節、被視為負擔的工業廢物及未來的清潔能源，串聯成一個資源循環

、能源梯級利用、碳排放大幅削減的有機整體。

　　在晉南鋼鐵
，煉鋼產生的煤氣（含焦爐煤氣）被送到化工廠，化工廠以此為原料生產乙二醇並聯產LNG（液化天然氣）產品；化工廠再把富餘的氫氣收集起來，運送至高爐，進行富氫煉鐵，替代一部分焦炭，從而實現低碳煉鐵……

沃能化工廠區

　　極致追求能效
、極致節能降碳
，讓晉南鋼鐵收獲了榮譽：煉焦、高爐、轉爐等核心工序相繼通過國家級能效標杆示範驗收，多項指標達到行業領先水平
，先後斬獲重點行業能效“領跑者”企業、中國工業碳達峰“領跑者”企業、重點行業企業碳排放管理體係試點企業等榮譽。

　　深shen春chun時shi節jie，野ye生sheng天tian鵝e停ting留liu在zai晉jin南nan鋼gang鐵tie太tai子zi湖hu畔pan，在zai碧bi綠lv的de湖hu麵mian上shang嬉xi戲xi覓mi食shi，與yu湖hu麵mian上shang一yi排pai排pai整zheng齊qi排pai列lie的de湛zhan藍lan色se光guang伏fu板ban一yi起qi盡jin情qing享xiang受shou陽yang光guang，形xing成cheng一yi幅fu動dong靜jing相xiang宜yi的de美mei麗li畫hua麵mian。這zhe是shi晉jin南nan鋼gang鐵tie投tou資zi上shang億yi元yuan打da造zao的de“漁光互補”光伏項目的生動寫照。

天鵝在晉南鋼鐵太子湖遊弋

　　據悉，該項目是山西省最大水上光伏項目，采取“上發電、下養魚”的資源高效利用模式。光伏板可有效降低水麵溫度、抑製藻類過度繁殖、減少水分蒸發，為魚類提供穩定的生產環境；水體則為光伏組件降溫
，提升發電效率，形成“水光互濟”的良性循環。

　　“原來晉南鋼鐵所在的太子灘區域因長期返堿嚴重，致使1萬餘畝耕地無法耕種，既浪費了土地資源，又造成了環境汙染。”張天福說

，如今
，昔日的鹽堿地不僅變成了農光互補、漁光互補區域和旅遊景區，還打造出“光伏+農業”的生態樣板
，實現了經濟效益與生態效益的“雙贏”。

牧光互補項目

　　近年來
，晉南鋼鐵將綠色發展理念深度融入企業發展全過程，堅持“宜建盡建、多元互補”原則，從廠房屋頂到南牆牆麵

，從文化長廊到鹽堿地，隨處可見整齊排列、chengpianzuzhuangdeguangfuban。qizhong，jinnangangtiezizhuyanfadewujiguangfuyunanqiangqiangmianguangfujishuhuodeguojiazhuanlishouquan。zhexiejishujibuewaizhanyongtudi
，younengrangchangfangjiangwenjieneng，shixianlejianzhuyunengyuanxitongdeyoujironghe。jiezhimuqian，jinnangangtiechangqujianchengbingwangdeguangfuxiangmuzongzhuangjirongliangda205兆瓦
，年發電量可達2.6億千瓦時，綠電占比達到15%。

分布式光伏

　　麵對巨大的發電量，如何管好、用好？“依托數智化轉型，晉南鋼鐵解決了這一問題。”張天福介紹。晉南鋼鐵自主研發了“光伏—儲能—生產”聯動的能效數字化管控平台，可根據光伏發電量動態調整生產負荷
，實現能源的精準調度，促使能源利用效率提升20%以上、調度響應時間縮短至5分鍾以內，讓綠電與生產高效配合

、無縫銜接。同時，晉南鋼鐵構建“風光儲充一體化微電網”

，實現光伏、餘熱發電、儲能係統的聯動協同

，能源自給率大幅提升。

　　“下一步

，我們將規劃建設700兆瓦綠電直連項目
，‘十五五’期間，綠電占比力爭達到85%以上，年減少二氧化碳排放115.95萬噸，等效植樹6297萬棵左右。”張天福說道。

　　站在新起點，晉南鋼鐵正向著成為“中國近零碳鋼鐵企業先行者”目標不斷邁進……