01  切行業痛點，促技術進步

　　切分軋製能夠減少軋製道次
、優化孔型結構、提(ti)高(gao)軋(zha)機(ji)生(sheng)產(chan)率(lv)
，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。因(yin)此(ci)，切(qie)分(fen)軋(zha)製(zhi)已(yi)成(cheng)為(wei)世(shi)界(jie)各(ge)國(guo)軋(zha)鋼(gang)領(ling)域(yu)推(tui)行(xing)增(zeng)產(chan)節(jie)能(neng)的(de)有(you)效(xiao)手(shou)段(duan)。國(guo)內(nei)多(duo)數(shu)廠(chang)家(jia)帶(dai)肋(lei)鋼(gang)筋(jin)兩(liang)線(xian)至(zhi)五(wu)線(xian)切(qie)分(fen)軋(zha)製(zhi)工(gong)藝(yi)已(yi)日(ri)臻(zhen)成(cheng)熟(shu)，但(dan)是(shi)對(dui)於(yu)多(duo)數(shu)棒(bang)材(cai)生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)普(pu)遍(bian)采(cai)用(yong)的(de)6+6+6共18架(jia)軋(zha)機(ji)的(de)傳(chuan)統(tong)切(qie)分(fen)棒(bang)材(cai)生(sheng)產(chan)線(xian)而(er)言(yan)，在(zai)不(bu)斷(duan)擴(kuo)大(da)產(chan)能(neng)的(de)同(tong)時(shi)，多(duo)線(xian)切(qie)分(fen)無(wu)法(fa)更(geng)好(hao)地(di)滿(man)足(zu)控(kong)溫(wen)軋(zha)製(zhi)的(de)要(yao)求(qiu)
，生(sheng)產(chan)新(xin)國(guo)標(biao)的(de)鋼(gang)筋(jin)及(ji)更(geng)高(gao)要(yao)求(qiu)的(de)帶(dai)肋(lei)鋼(gang)筋(jin)，要(yao)付(fu)出(chu)較(jiao)高(gao)代(dai)價(jia)或(huo)者(zhe)難(nan)以(yi)實(shi)現(xian)。

　　為了滿足多線切分控溫軋製的需求，國內少數廠家新建或者改造的新型切分棒材生產線，已開始采用16+2或者6+6+3+3+2的軋機布置型式，軋件在預精軋完成切分
，並通過預水冷冷卻後，再進入最後2機架精軋機組進行控溫軋製，但是多線切分產生的線差和預水冷後產生的“軋件黑頭”，不但嚴重影響生產效率，還存在很大的生產安全隱患。

　　針zhen對dui新xin型xing切qie分fen棒bang材cai生sheng產chan線xian存cun在zai的de上shang述shu難nan題ti，中zhong冶ye京jing誠cheng瑞rui信xin長chang材cai自zi主zhu創chuang新xin研yan發fa了le一yi種zhong能neng夠gou同tong時shi對dui多duo根gen軋zha件jian進jin行xing切qie頭tou尾wei和he事shi故gu時shi碎sui斷duan的de飛fei剪jian，為wei熱re機ji軋zha製zhi工gong藝yi在zai切qie分fen棒bang材cai生sheng產chan線xian的de可ke靠kao穩wen定ding應ying用yong保bao駕jia護hu航hang。

　　02  三代更迭，MFT穩定精進

　　中冶京誠MFT飛剪產品曆經三代“進化”：

　　第一代產品：2017年


，早在熱軋帶肋鋼筋新國標發布之前，中冶京誠瑞信長材便開始了初代MFT飛剪產品的研發
，采用了“雙切分切頭剪+碎斷剪”的布置方式

，並於當年在項目中成功應用。

　　第二代產品：基於初代產品的生產實踐，調整思路
，於2019年推出了第二代產品，采用了“三切分切頭碎斷一體剪”的模式，並首次采用雙電機串聯的傳動方式。較初代MFT飛剪
，該產品設備動作更簡單，事故時碎斷的穩定性大幅提升，產品一亮相便初露鋒芒。

　　第三代產品：隨著市場對四線至五線切分熱機軋製工藝的需求愈來愈多
，在MFT二代飛剪的基礎上
，持續創新，第三代產品於2019年底橫空出世，可同時對最多五根軋件進行切頭尾和事故時碎斷，剪切速度最高達13m/s，促進連軋線上的飛剪剪切支數成幾何數量級式增長。MFT飛剪引入到熱機軋製工藝中後，使得多線切分生產線更加穩定。

MFT-III飛剪剪切五切分軋件

　　03  技術精湛，性能出眾

　　MFT-III飛剪參數：

　　MFT-III飛剪技術特點：

　　將切頭、切尾和碎斷功能集於一身，並且同時可對最多五切分的軋件進行剪切；

　　創新開發的高速輔助切頭裝置使飛剪剪切更加穩定，避免被切下的軋件頭部被帶到下遊通道內，造成堆鋼事故
；

　　創(chuang)新(xin)開(kai)發(fa)的(de)多(duo)通(tong)道(dao)雙(shuang)翻(fan)板(ban)落(luo)料(liao)技(ji)術(shu)使(shi)飛(fei)剪(jian)碎(sui)斷(duan)時(shi)落(luo)料(liao)更(geng)通(tong)暢(chang)，避(bi)免(mian)落(luo)料(liao)堆(dui)積(ji)時(shi)飛(fei)剪(jian)出(chu)現(xian)對(dui)堆(dui)積(ji)廢(fei)料(liao)的(de)二(er)次(ci)剪(jian)切(qie)事(shi)故(gu)，從(cong)而(er)對(dui)飛(fei)剪(jian)設(she)備(bei)造(zao)成(cheng)損(sun)壞(huai)；

　　創新開發的高效線差容錯控製技術大大降低了係統線差對飛剪工作的影響，這也讓MFT飛剪可應用於不同工況的多切分軋製生產線
；創新開發的高速小轉角啟停控製技術使設備運行更加穩定、可靠。

　　04  助新工藝推廣
，創經濟效益顯著

　　多線切分棒材生產線要實現降本增效的效果


，熱機軋製是必經之路。中冶京誠瑞信長材研製的MFT飛(fei)剪(jian)
，在(zai)業(ye)界(jie)填(tian)補(bu)了(le)一(yi)台(tai)飛(fei)剪(jian)設(she)備(bei)同(tong)時(shi)對(dui)多(duo)根(gen)軋(zha)件(jian)切(qie)頭(tou)尾(wei)及(ji)事(shi)故(gu)時(shi)碎(sui)斷(duan)的(de)技(ji)術(shu)空(kong)白(bai)
，助(zhu)力(li)熱(re)機(ji)軋(zha)製(zhi)新(xin)工(gong)藝(yi)的(de)推(tui)廣(guang)使(shi)用(yong)
，有(you)效(xiao)保(bao)證(zheng)軋(zha)線(xian)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)。

　　日前，第三代中冶京誠MFT飛fei剪jian已yi應ying用yong於yu山shan西xi建jian龍long軋zha鋼gang一yi廠chang新xin棒bang材cai和he山shan東dong永yong鋒feng臨lin港gang基ji地di一yi期qi項xiang目mu小xiao棒bang材cai生sheng產chan線xian，順shun利li實shi現xian了le小xiao規gui模mo螺luo紋wen鋼gang五wu切qie分fen軋zha製zhi的de切qie頭tou尾wei及ji碎sui斷duan功gong能neng，保bao證zheng了le軋zha線xian的de穩wen定ding性xing
，使shi熱re機ji軋zha製zhi新xin工gong藝yi得de以yi充chong分fen發fa揮hui
，帶dai來lai了le巨ju大da的de經jing濟ji效xiao益yi。

　　中冶京誠瑞信長材從未停止研發創新的步伐，MFT飛(fei)剪(jian)研(yan)製(zhi)成(cheng)功(gong)後(hou)，實(shi)現(xian)了(le)多(duo)切(qie)分(fen)飛(fei)剪(jian)的(de)係(xi)列(lie)化(hua)，為(wei)不(bu)同(tong)的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)量(liang)身(shen)定(ding)製(zhi)

，可(ke)有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)初(chu)期(qi)投(tou)資(zi)成(cheng)本(ben)和(he)後(hou)期(qi)運(yun)營(ying)成(cheng)本(ben)
，以(yi)比(bi)肩(jian)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的(de)技(ji)術(shu)裝(zhuang)備(bei)，為(wei)國(guo)內(nei)鋼(gang)企(qi)在(zai)多(duo)線(xian)切(qie)分(fen)生(sheng)產(chan)領(ling)域(yu)提(ti)供(gong)有(you)力(li)的(de)技(ji)術(shu)支(zhi)撐(cheng)，實(shi)現(xian)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)向(xiang)“中國創造”轉變。