河北普陽鋼鐵有限公司董事長 郭龍鑫

　　河北普陽鋼鐵有限公司（以下簡稱普陽鋼鐵）作為河北省鋼鐵行業龍頭企業
、全國優特鋼生產骨幹力量，深耕鋼鐵製造領域多年，已形成千萬噸級綜合生產能力
，優特鋼占比位居行業前列


，產品覆蓋中厚板
、卷板
、線材等多個係列
，暢銷國內市場並遠銷全球多個國家和地區，長期在噸鋼效益、行業競爭力等方麵保持領先地位。在“雙碳”戰略深入推進的時代背景下，普陽鋼鐵深度對標行業先進標杆，堅守“極致成本、極致效率”經營理念
，將節能降碳與高質量發展深度融合，通過管理賦能、技術攻堅、項目驅動多維發力，構建起全流程、係統化的能效提升體係，實現了綠色效益與經濟效益的雙向共贏。

　　普陽鋼鐵始終將能效標杆創建作為綠色轉型的核心戰略
，借鑒先進單位“專項統籌、係統推進”的成功經驗

，成立由總經理石躍強任組長的節能降碳專項工作組，構建“戰略層統籌決策、管理層組織協調、執行層落地見效”的三級推進機製。結合企業發展實際與行業政策導向，製定專項行動計劃
，將球團、燒結、煉鐵
、煉鋼、軋鋼等全工序能耗指標細化分解至各生產單元，與經濟責任製直接掛鉤，形成“人人肩上有指標、層層落實有獎懲”的責任體係。

　　（一）智能化管控體係：打造能源高效調度“智慧中樞”

　　普陽鋼鐵率先搭建行業領先的能源管理中心
，以數字化技術重構能源管控模式，實現風、水、電、氣（汽）等全品類能源介質的實時監測、動態采集與智能調度。通過搭建高速傳輸網絡與數據處理平台

，替代傳統分散式管理模式，形成“集中監控、精準調配、高效利用”的扁平化管理體係。該係統運行以來，煤氣放散率控製在0.5%以內，年節能量達9.4萬噸標準煤，大幅降低能源放散損耗
，推動能源管理從“經驗驅動”向“數據驅動”轉型。

　　（二）全鏈條餘熱餘壓回收：聚焦生產全流程餘熱
、餘壓、餘氣資源，構建多維度回收利用體係

，實現能源梯級高效轉化。在燒結
、煉鋼、軋鋼等工序配套餘熱發電裝置，將生產過程中產生的低溫餘熱轉化為穩定電能；在高爐係統部署爐頂餘壓發電設備，高效回收高爐冶煉過程中的富餘壓力能；同步建設煤氣回收發電係統，對煉鐵、煉鋼工序產生的富餘煤氣進行集中收集
、淨化處理後用於發電。通過“餘熱發電+餘壓回收+煤氣利用”的多元模式，形成“資源-產品-廢棄物-再生資源”的綠色循環鏈條，發電總裝機容量達488MW，年發電折標煤25萬噸，實現能源利用效率最大化。

　　（三）關鍵工序節能技改：煉lian鐵tie工gong序xu聚ju焦jiao高gao爐lu能neng耗hao核he心xin環huan節jie
，對dui熱re風feng爐lu實shi施shi燃ran燒shao自zi動dong控kong製zhi技ji術shu升sheng級ji，通tong過guo智zhi能neng調tiao控kong燃ran燒shao節jie奏zou與yu溫wen度du曲qu線xian，優you化hua煤mei氣qi與yu空kong氣qi配pei比bi，降jiang低di煤mei氣qi消xiao耗hao5％以上，年節約煤氣1.28億立方米，折標煤1.6萬噸
；持續優化高爐操作工藝
，調整原料結構與冶煉參數，提升高爐利用係數，推動煉鐵工序能效水平穩步優於行業基準要求。

　　轉爐工序對烘烤器全氧燃燒節能提溫改造
，替代傳統空氣燃燒模式，煤氣節約率高達45%
，大幅降低噸鋼煤氣消耗。通過優化煤氣捕集、淨化與儲存工藝，提升煉鋼過程中煤氣回收效率與純度，實現煤氣資源循環利用於生產加熱或發電；優化轉爐冶煉工藝，縮短冶煉周期
，降低過程能耗，工序能耗分別下降1.32kgce/t、0.31kgce/t，相關能效指標達到行業先進水平。

　　zhaganggongxuquanmiantuiguangjiareluzhinengranshaoxitong，duisuoyoujiarelujinxingxitongxinggaizao，tongguogaoxiaohuishouyanqiyure，jiangkongqiyumeiqiyurezhigaowenzhuangtaihouzaicanyuranshao，tongguojingzhunpipeigangzhongjiarequxian
，meiqixiaohaoliangfenbiexiajiang6.9%、7%、5.69%，噸材工序能耗下降3.5kgce/t。

　　（四）公用輔助係統節能：夯實全流程節能“基礎支撐”

　　以係統性節能思維優化公用輔助設施運行效率，實現能源消耗“精打細算”。全麵推進高、低壓電機變頻改造
，通過智能調節電機轉速適配生產負荷
，避免設備空載運行造成的能源浪費
；采用能源合同管理模式
，對循環水係統、壓縮空氣係統等進行節能升級
，優化管網布局與運行參數，降低係統輸送損耗；推廣高效節能設備替代傳統高耗能設施

，從風機
、水泵等基礎設備入手，提升公用係統整體能效水平。

　　（五）資源循環利用升級：拓寬綠色節能“延伸維度”將節能理念延伸至資源綜合利用領域，實現“節能+循環”協xie同tong增zeng效xiao。建jian成cheng規gui模mo化hua鋼gang渣zha資zi源yuan化hua處chu理li生sheng產chan線xian，采cai用yong先xian進jin工gong藝yi對dui煉lian鋼gang廢fei渣zha進jin行xing處chu理li，回hui收shou其qi中zhong的de廢fei鋼gang資zi源yuan重zhong新xin用yong於yu煉lian鋼gang生sheng產chan，將jiang剩sheng餘yu廢fei渣zha加jia工gong為wei建jian材cai原yuan料liao實shi現xian二er次ci利li用yong，達da成cheng固gu體ti廢fei物wu100％回收循環；優化水資源配置體係，實施分質供水、中水回用改造

，根據生產、綠化、保潔等不同用水需求精準匹配水質，工業用水重複利用率達到98.5％；推進清潔運輸轉型，投用新能源運輸車輛，減少運輸環節能耗與排放。

　　通過一係列係統性、全(quan)方(fang)位(wei)的(de)節(jie)能(neng)降(jiang)碳(tan)舉(ju)措(cuo)
，普(pu)陽(yang)鋼(gang)鐵(tie)各(ge)核(he)心(xin)工(gong)序(xu)能(neng)效(xiao)水(shui)平(ping)實(shi)現(xian)跨(kua)越(yue)式(shi)提(ti)升(sheng)，汙(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)始(shi)終(zhong)保(bao)持(chi)超(chao)低(di)狀(zhuang)態(tai)，為(wei)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)綠(lv)色(se)轉(zhuan)型(xing)提(ti)供(gong)了(le)可(ke)複(fu)製(zhi)、可推廣的實踐經驗。

　　在zai經jing濟ji效xiao益yi方fang麵mian
，依yi托tuo節jie能neng技ji術shu改gai造zao與yu精jing細xi化hua管guan理li帶dai來lai的de能neng源yuan利li用yong效xiao率lv提ti升sheng
，企qi業ye生sheng產chan運yun營ying成cheng本ben持chi續xu優you化hua
，核he心xin競jing爭zheng力li進jin一yi步bu鞏gong固gu。同tong時shi，以yi能neng效xiao提ti升sheng為wei支zhi撐cheng
，公gong司si積ji極ji布bu局ju高gao附fu加jia值zhi、綠色化產品項目
，推動產品結構向高端化、綠色化升級，實現了極致能效與極致成本的雙豐收。

　　未wei來lai

，普pu陽yang鋼gang鐵tie將jiang以yi能neng效xiao標biao杆gan示shi範fan創chuang建jian為wei契qi機ji，深shen入ru踐jian行xing新xin發fa展zhan理li念nian，持chi續xu對dui標biao行xing業ye先xian進jin企qi業ye
，加jia大da節jie能neng降jiang碳tan技ji術shu研yan發fa與yu投tou入ru力li度du。一yi方fang麵mian深shen化hua產chan學xue研yan協xie同tong創chuang新xin，聚ju焦jiao低di碳tan冶ye金jin
、高效能源回收等關鍵核心技術開展攻關，推動節能技術持續迭代升級；另一方麵積極拓展綠色能源應用場景
，完善全產業鏈綠色協同體係，加快構建綠色低碳循環發展的生產經營模式。

　　普陽鋼鐵將始終堅守“綠色發展
、效益優先”的初心，以更大力度推進節能降碳實踐
，持續深化綠色化、數字化轉型
，通過技術創新與管理優化
，全力打造鋼鐵行業能效標杆企業
，為行業穩增長與“雙碳”目標實現貢獻普陽力量。