高端新材料國內自給不足30%

2026-05-02 13:51:49

　　“高端製造業所需的百餘種關鍵材料中，國內完全自給不足30%；高端新材料的支撐保障能力弱，受製於人問題突出。”不期而至的夏雨給炎熱的山東滕州市帶來了些許清涼，同樣讓人感到冷靜的是中國科學院控股有限公司（以下簡稱國科控股）總經理索繼栓的這句話。

　　7月上旬，第一屆中科院新材料產業發展論壇將國內新材料領域的科研院所、longtouqiyehejijingongsiyaoqingdaoyiqi，jujiaochanyexianzhuanghewenti，tantaoweilaiqushihechuangxinfangxiang。zhuanjiarenwei，woguoxincailiaochanpingaoduanhuajinchenghuanman，zhongyaoyuanyinzhiyizaiyujichengchuangxintixiyuanweixingcheng，chuangxinnenglibuzu，“政產學研金服用”七方必須合力，推動原創成果走向市場。

　　大量出口中端產品，卻需進口高端產品

　　新材料作為我國戰略性新興產業，是重要的基礎性、先導性產業。中國化工產品雖出口量較大，卻主要以中端產品為主，高端化工產品依賴進口是不得不麵對的現實。

　　索繼栓說，航空的發展對材料的依賴度就很高，以飛機為例，依賴程度高達三分之二，發動機則達80%，向來有“一代材料，一代飛機”“一代材料，一代發動機”的說法。雖然，2017年，我國新材料行業市場規模3.1萬億元，已形成研發、設計、生產、應用等品種門類較齊全的新材料技術體係。但索繼栓表示，高端新材料的支撐保障能力弱，受製於人問題突出。

　　中國石油和化學工業聯合會副會長兼秘書長趙俊貴也表示，新材料“技術含量高，附加值高”，以“工藝要求高，上下遊協同性強”等為特征，高端化工新材料產品還不能滿足國內需求。

　　在趙俊貴看來，我國化工新材料與世界先進水平相比有差距，主要體現在以下方麵：高端產品穩定供應難實現，核心技術受製於人，關鍵原料久攻不下，市場主體小而分散，集成創新體係遠未形成，創新能力不足。

　　化工新材料產業如何走到高端去？無論是索繼栓、趙俊貴，還是企業代表潞安集團副總經理馬軍祥，他們一致的觀點是：消除“腸梗阻”，打通從基礎研究、材料研製到工程化製備、工業化生產和應用全過程的利益共同體。

　　創新鏈產業鏈資本鏈，三鏈聯動提供動力

　　6個月前，“嫦娥四號”成(cheng)功(gong)登(deng)月(yue)，實(shi)現(xian)人(ren)類(lei)航(hang)天(tian)器(qi)首(shou)次(ci)在(zai)月(yue)球(qiu)背(bei)麵(mian)巡(xun)視(shi)探(tan)測(ce)，率(lv)先(xian)在(zai)月(yue)背(bei)刻(ke)上(shang)了(le)中(zhong)國(guo)足(zu)跡(ji)。探(tan)月(yue)工(gong)程(cheng)嫦(chang)娥(e)四(si)號(hao)任(ren)務(wu)的(de)圓(yuan)滿(man)成(cheng)功(gong)給(gei)其(qi)他(ta)行(xing)業(ye)帶(dai)來(lai)了(le)很(hen)多(duo)啟(qi)示(shi)。專(zhuan)家(jia)們(men)認(ren)為(wei)，其(qi)中(zhong)重(zhong)要(yao)的(de)一(yi)點(dian)就(jiu)是(shi)，既(ji)要(yao)發(fa)揮(hui)國(guo)家(jia)主(zhu)導(dao)作(zuo)用(yong)，又(you)應(ying)發(fa)揮(hui)市(shi)場(chang)主(zhu)體(ti)作(zuo)用(yong)，探(tan)索(suo)建(jian)立(li)政(zheng)產(chan)學(xue)研(yan)用(yong)一(yi)體(ti)化(hua)的(de)新(xin)型(xing)舉(ju)國(guo)體(ti)製(zhi)，為(wei)社(she)會(hui)主(zhu)義(yi)市(shi)場(chang)經(jing)濟(ji)條(tiao)件(jian)下(xia)開(kai)展(zhan)國(guo)家(jia)重(zhong)大(da)科(ke)技(ji)項(xiang)目(mu)、加快解決關鍵領域的“卡脖子”問題提供有力保障。

　　5年前，中科院《“率先行動”計劃》得到國家批準，國科控股據此製定《“聯動創新”綱要》，試圖依托中科院研究力量，通過創新鏈、產業鏈、資本鏈之間的聯動，加速科技與經濟的深度融合。具體落實措施之一，便是10家行業領先的中科院企業牽頭組建11家聯盟，成員包括院內外研究機構和企業300餘家。

　　經過長時間努力，聯想控股旗下企業——聯泓新材料科技股份有限公司（以下簡稱聯泓新材料）以中科院大連化物所研發的“甲醇製烯烴”技術為核心，成功打造出了甲醇製烯烴下遊產業鏈，具備了成熟的產業基礎、工程化經驗和成果轉化能力。兩年前，國科控股以8.5億元戰略投資聯泓新材料，並在發起成立的“中科院新材料技術創新與產業化聯盟”中，以聯泓新材料為理事長單位，中科院大連化物所、長春應化所、化學所等十幾家中科院係統院所和相關企業為理事單位。這種由市場牽引創新的模式看中的是骨幹企業的成果轉化能力。

　　這種模式將創新鏈、產業鏈、資本鏈三鏈聯動，既是踐行新型科研體製的有力實踐，也是“政產學研金服用”七方合力，推動原創成果走向市場的最新嚐試，更是推動化工新材料產業走到高端去的關鍵。“我們深信，通過大家共同努力，將凝聚起推動新材料產業發展的廣泛共識，促進科技創新在製造業的全麵滲透、綜合集成和深度融合，為新材料產業高質量發展提供強大動力。”中國科學院秘書長鄧麥村的這句話，表明了他對上述創新研發模式的信心。

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