在“逆境”中前行 ——疫情期間聯合榮大為鋼鐵業保駕護航
2026-05-02 13:44:40
奔赴在全國各地的“榮大人”嚴格按照疫情期間複工複產各項要求,一絲不苟、有條不紊地推進著項目進度,為確保鋼鐵生產企業按期投產努力著。
耳目一新的高爐檢修總包
所suo謂wei高gao爐lu本ben體ti檢jian修xiu總zong包bao,即ji鐵tie廠chang在zai高gao爐lu中zhong修xiu或huo大da修xiu期qi間jian,將jiang高gao爐lu本ben體ti檢jian修xiu工gong程cheng交jiao由you一yi家jia施shi工gong單dan位wei承cheng包bao。這zhe種zhong總zong包bao模mo式shi,既ji可ke提ti高gao檢jian修xiu過guo程cheng管guan理li效xiao率lv、降低安全風險,又可大大縮短施工工期,提高作業效率。
傳(chuan)統(tong)高(gao)爐(lu)檢(jian)修(xiu)承(cheng)包(bao)方(fang)式(shi),是(shi)將(jiang)各(ge)項(xiang)工(gong)序(xu)交(jiao)由(you)不(bu)同(tong)廠(chang)家(jia)分(fen)別(bie)承(cheng)包(bao),由(you)鐵(tie)廠(chang)負(fu)責(ze)組(zu)織(zhi)協(xie)調(tiao),相(xiang)互(hu)配(pei)合(he)完(wan)成(cheng)作(zuo)業(ye)。新(xin)型(xing)高(gao)爐(lu)本(ben)體(ti)檢(jian)修(xiu)總(zong)包(bao)模(mo)式(shi)則(ze)具(ju)有(you)下(xia)列(lie)特(te)點(dian):即施工期間,由承包公司自主組織,按既定工期要求推進施工作業,鐵廠隻配合協調、監督施工、安全檢查等事項。這種“交鑰匙”工程,近幾年普遍應用於高爐檢修。
高爐檢修總包施工流程大致為:停爐指導→開殘鐵口大門(或根據實際情況確定)→放殘鐵→清理爐缸→搭設安全棚→更換冷卻壁→殘鐵口冷卻壁安裝→修複殘鐵口碳磚→爐缸整體澆注(包括熱電偶安裝)→風口帶澆注→內襯噴注→高爐烘烤→冷卻壁壁後灌漿→爐缸冷卻壁壓漿→開爐投產。
2020年3月31日,聯合榮大總包的湖南衡陽華菱鋼管有限公司煉鐵廠1080m³高爐中修工程,曆時21天圓滿竣工投產,比計劃工期提前1天。由於此次中修項目施工過程組織嚴密、措施科學,爐皮二級探傷一次性通過甲方驗收,受到客戶的一致好評。
3月份底,聯合榮大總承包的陝西龍門鋼鐵5#1800m³高爐大修工程曆時23天圓滿竣工,比計劃工期提前7天(tian)。此(ci)次(ci)大(da)修(xiu)工(gong)程(cheng),不(bu)僅(jin)開(kai)創(chuang)了(le)龍(long)鋼(gang)高(gao)爐(lu)檢(jian)修(xiu)多(duo)項(xiang)紀(ji)錄(lu),同(tong)時(shi)也(ye)創(chuang)下(xia)了(le)聯(lian)合(he)榮(rong)大(da)高(gao)爐(lu)總(zong)包(bao)項(xiang)目(mu)的(de)多(duo)項(xiang)紀(ji)錄(lu),並(bing)創(chuang)下(xia)了(le)行(xing)業(ye)內(nei)同(tong)等(deng)規(gui)模(mo)高(gao)爐(lu)快(kuai)修(xiu)複(fu)產(chan)的(de)最(zui)好(hao)紀(ji)錄(lu)。
多項高爐檢修工程齊頭並進
在疫情期間,聯合榮大還對下列鋼鐵企業高爐進行了多方位檢修:對江西新餘鋼鐵公司1250m³高爐進行了鐵口支模澆注、爐內內襯整體噴注、風口帶及鐵口部位澆注、碳磚與冷卻壁灌漿;對常州東方特鋼550m³高爐進行了殘鐵溝製作安裝、放殘鐵及爐缸清理、高爐本體噴注、爐缸澆注、壓入灌漿;對華鑫源鋼鐵450m³高爐爐身內襯進行了整體噴注;對宏達特種鋼450m³高爐爐缸進行了整體澆注;對南陽漢冶特鋼1800m³高爐爐預掛(?)進行了渣皮澆注、高爐本體噴注、高爐整體灌漿;對川威成渝釩鈦公司450m³高爐全內襯進行了整體噴注、爐缸整體澆注碳磚與冷卻壁灌漿;對武鋼集團昆明鋼鐵2000m³高爐全內襯進行了濕法噴注。
高爐濕法噴注技術在總包中快速發展
據聯合榮大董事長章榮會(?)博士介紹:在(zai)此(ci)次(ci)疫(yi)情(qing)期(qi)間(jian),聯(lian)合(he)榮(rong)大(da)承(cheng)攬(lan)的(de)高(gao)爐(lu)檢(jian)修(xiu)總(zong)包(bao)業(ye)務(wu)中(zhong),高(gao)爐(lu)濕(shi)法(fa)噴(pen)注(zhu)技(ji)術(shu)大(da)放(fang)異(yi)彩(cai)。該(gai)技(ji)術(shu)是(shi)聯(lian)合(he)榮(rong)大(da)的(de)主(zhu)要(yao)成(cheng)熟(shu)技(ji)術(shu)之(zhi)一(yi),其(qi)中(zhong)高(gao)爐(lu)內(nei)襯(chen)遙(yao)控(kong)濕(shi)法(fa)噴(pen)塗(tu)造(zao)襯(chen)技(ji)術(shu)得(de)到(dao)了(le)廣(guang)泛(fan)而(er)成(cheng)功(gong)的(de)應(ying)用(yong)。
章(zhang)博(bo)士(shi)說(shuo),濕(shi)法(fa)噴(pen)注(zhu)技(ji)術(shu)是(shi)從(cong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)傳(chuan)統(tong)噴(pen)塗(tu)工(gong)藝(yi)演(yan)化(hua)而(er)來(lai)的(de)。傳(chuan)統(tong)噴(pen)塗(tu)就(jiu)是(shi)將(jiang)預(yu)混(hun)料(liao)通(tong)過(guo)氣(qi)體(ti)輸(shu)送(song),噴(pen)到(dao)施(shi)工(gong)部(bu)位(wei)。這(zhe)種(zhong)工(gong)藝(yi)存(cun)在(zai)很(hen)多(duo)問(wen)題(ti):一是受管道阻力影響,無法遠距離輸送物料,特別是在拐點和口徑變化的部位容易形成物料沉降,造成堵塞;二是幹法和半幹法噴塗都會在噴槍口處加入大量水,幹的或者簡單潤濕的料瞬間高速通過噴槍口,料與水不能均勻混合;三是噴塗中大量顆粒料反彈、細粉料飛散,原顆粒級配設計被完全破壞,影響材料的強度、耐蝕和耐磨性能等。基於這些考慮,聯合榮大開發了濕法噴注技術,以實現更優的施工體結構。
濕法噴注技術除了能夠解決傳統噴塗工藝的上述問題外,還有以下幾個優勢:一是事先攪拌,加水量可按設計計量添加;二是足夠的攪拌時間,使減水分散劑效果得以充分發揮,加水量可與同等澆注料相當;三是加水攪拌均勻的砂漿澆注料無水料分離現象,噴塗層均一密實;四是噴注時無粉塵,回彈量極低(僅5%左右),能很好地保證原顆粒級配設計,從而保證最終噴注效果;五是噴注料的臨界粒度能夠達到常規澆注料10mm的臨界粒度,因此材料具有與澆注料相近的結構性能。
目前,高爐內襯遙控濕法噴塗造襯技術的應用非常廣泛。到目前為止,聯合榮大已經完成了超過350個高爐噴注的項目。其中,比較典型的為2017年完成的沙鋼5800m3巨型高爐內襯濕法噴注項目和2018年完成的首鋼京唐鋼鐵的3座5500m3高爐造襯項目等。
此外,聯合榮大的工程服務能力也持續發展,這不僅體現在裝備和人員數量的不斷增長,還體現在技術和設備的持續改進。目前,聯合榮大的裝備台套數達15套,能夠同時組建六支隊伍在六個不同的現場進行施工,而且噴注速度已經超過20t/h,人工噴注速度也已經超過10t/h,基本一個星期就能完成一座高爐造襯。以濕法噴注的噴槍為例,早期的噴槍因為耐磨性差等因素,每噴60t料就需要更換,聯合榮大開發的高耐磨噴槍不僅霧化狀態和噴斑形狀穩定,而且能夠做到噴1000t料仍無需更換,基本上能夠滿足單個噴槍完成一個工程項目。
章博士指出:從未來濕法噴注技術的發展方向看,聯合榮大會在應用方麵拓展更多空間,比如高爐之外的加熱爐、管道係統等;但是,要在不同的環境噴注不同的材料,工藝裝備都需要相應調整。未來,聯合榮大會有針對性地麵向不同領域的應用,研發材料、設備和工藝,讓這項技術在更多領域得到普及。
聯合榮大能夠周密部署、有條不紊確保疫情期間各工程項目安全有序開展,體現了他們在工程技術服務領域中有效的反應能力、管控能力、實戰能力以及管理水平和綜合實力。“高效率幫助客戶解決問題”一yi直zhi是shi聯lian合he榮rong大da的de服fu務wu宗zong旨zhi,目mu前qian已yi經jing得de到dao了le業ye內nei專zhuan家jia和he廣guang大da客ke戶hu企qi業ye的de認ren可ke。未wei來lai,聯lian合he榮rong大da會hui繼ji續xu保bao持chi優you勢shi,做zuo強qiang技ji術shu,擴kuo大da品pin牌pai知zhi名ming度du,“高效、高質、高技術”服務更多企業,成為工程材料領域的真正引領者。
夏傑生
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:陳曦
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