高爐鐵溝維修技術與應用過程中，撇渣器是必不可少的關鍵部件。通常高爐鐵水冶煉完後需要通過主溝流(liu)至(zhi)撇(pie)渣(zha)器(qi)進(jin)行(xing)渣(zha)鐵(tie)分(fen)離(li)，也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)，撇(pie)渣(zha)器(qi)是(shi)針(zhen)對(dui)高(gao)爐(lu)連(lian)續(xu)出(chu)鐵(tie)需(xu)求(qiu)設(she)計(ji)的(de)渣(zha)鐵(tie)分(fen)離(li)設(she)備(bei)。因(yin)此(ci)撇(pie)渣(zha)器(qi)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)對(dui)於(yu)高(gao)爐(lu)鐵(tie)溝(gou)的(de)整(zheng)體(ti)壽(shou)命(ming)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)
，需(xu)要(yao)通(tong)過(guo)結(jie)構(gou)優(you)化(hua)與(yu)材(cai)料(liao)升(sheng)級(ji)提(ti)升(sheng)其(qi)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)及作業效率。

　　目前撇渣器大多采用預製模塊化設計

，采用ASC材料體係已成共識，但是撇渣器的結構化設計仍有許多改進之處。預製撇渣器過梁在使用過程中特別容易發生中間縱向開裂進而發生漏渣過渣問題。發生開裂的原因主要是過梁的下部浸泡在溫度高達1450℃左右高溫鐵水中
，耐火材料發生較大的熱膨脹，而上部有約1/3～1/5高度則裸在空氣中處於較低溫度
，上表麵溫度一般隻有300℃左右，其線性膨脹量顯然遠小於過梁的下部。因此開裂一般從上部開始
，一般在除鐵後2～3爐即已經出現
，並逐步擴大向下延伸如下圖所示：

　　將預製過梁的上部中間設計成一缺口結構

，並在預製件烘烤以後將此缺口用澆注料或炮泥類耐火材料填充起來。缺口的下沿最低位置設計在接近於主鐵溝中的液麵線位置。缺口可以設計成倒梯形，還可以設計成矩形或U形，如下圖所示：

　　當(dang)過(guo)梁(liang)受(shou)熱(re)膨(peng)脹(zhang)時(shi)，液(ye)麵(mian)以(yi)下(xia)部(bu)分(fen)會(hui)橫(heng)向(xiang)變(bian)長(chang)，如(ru)果(guo)液(ye)麵(mian)線(xian)以(yi)上(shang)部(bu)分(fen)沒(mei)有(you)中(zhong)間(jian)預(yu)留(liu)的(de)缺(que)口(kou)，則(ze)上(shang)部(bu)必(bi)然(ran)被(bei)拉(la)斷(duan)開(kai)裂(lie)。現(xian)在(zai)上(shang)部(bu)預(yu)留(liu)了(le)缺(que)口(kou)，因(yin)此(ci)預(yu)製(zhi)件(jian)上(shang)不(bu)會(hui)線(xian)以(yi)上(shang)部(bu)分(fen)中(zhong)部(bu)有(you)一(yi)缺(que)口(kou)存(cun)在(zai)，因(yin)此(ci)上(shang)部(bu)不(bu)再(zai)有(you)裂(lie)縫(feng)出(chu)現(xian)，當(dang)然(ran)也(ye)就(jiu)沒(mei)有(you)裂(lie)縫(feng)向(xiang)下(xia)延(yan)伸(shen)的(de)可(ke)能(neng)了(le)。在(zai)過(guo)梁(liang)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)後(hou)，再(zai)用(yong)澆(jiao)注(zhu)料(liao)或(huo)搗(dao)打(da)料(liao)將(jiang)缺(que)口(kou)填(tian)滿(man)即(ji)可(ke)。此(ci)種(zhong)結(jie)構(gou)撇(pie)渣(zha)器(qi)規(gui)避(bi)了(le)裂(lie)紋(wen)產(chan)生(sheng)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)能(neng)大(da)幅(fu)延(yan)長(chang)。(聯合榮大專家組)