本報通訊員 胡波

　　在高爐煉鐵生產中，主溝耐材的使用壽命是衡量生產連續性及降本增效成效的關鍵指標之一。近日
，針對青島特鋼3號高爐主溝存在落鐵點偏遠、tieshuijuliechongshuadaozhizhugoupiezhaqipinfansunhuidenanti，baojiuhegongsijishutuanduitongguojingzhunyanpanyujishuchuangxin
，chenggongshishileyixiangdingzhihuajigaifangan。cicigaizaohou，gaibuweinaicaishiyongshoumingyanchangleyibei，qieshiyongqijianwuxuweixiu
，weigaoluwenchangaoxiaoyunxingsaoqinglezhangai。

　　直麵痛點

　　因青島特鋼3號高爐主溝工況存在罕見的“短板”，其落鐵點至出鐵口距離達5米，遠超常規高爐的3mibiaozhun。gaoluchutieshi，daliuliangdetieshuijinruzhugouhouxingchengjuliehuixuan
，diejiapiezhaqiquyudeliugujizhuan，shidezhugoupiezhaqibuweichangqichengshoutieshuiqianglichongjiyurongzhahuaxueqinshideshuangzhongkaoyan
，zhezhongeliegongkuangzaigangtiexingyeneishishushaojian。

　　此前
，青島特鋼3號高爐主溝撇渣器部位長期采用傳統水泥澆注料進行施工
，耐材性能難以適配如此惡劣的工況。每次水泥澆注料服役僅20餘天，便因衝擊剝落、渣蝕熔損而失效，導致過渣問題頻發，生產的連續性受到嚴重威脅。3號高爐主溝撇渣器頻繁地非計劃停機維修，不僅嚴重打亂了高爐穩定的生產節奏，還導致了耐材消耗量與人工、物料成本持續攀升

，成為製約青島特鋼3號高爐穩產增效的瓶頸環節。

　　靶向施策

　　麵對3號高爐主溝現場存在的難題，寶九和技術團隊沒有止步於簡單的材料替換，而是深入一線勘察工況、係統探究損毀機理。他們摒棄了在現場澆注的傳統模式
，從施工工藝與耐材材質雙向發力
，為該主溝量身定製了一套“預製件+整體澆注”的一體化解決方案。

　　在施工工藝方麵，寶九和技術團隊采用了核心部位預製定型
、xianjiequyuzhengtijiaozhudefuhemoshi。piezhaqidehexinshouliquzaibaojiuhegongchangzhizuochengyuzhijian，youxiaobaozhanglejiegoudemishiduyuqiangdu
，bimianlexianchangjiaozhukenengchuxiandeyanghubujun
、mishidubuzudengyinhuan。baojiuheshigongrenyuanzaixianchangjinxingzhengtijiaozhu，shiyuzhijianyuzhugouzhengtiwufengxianjie，xiaochulefengxishenloufengxian
，gouzhuqiyitihuadenaicaifanghutixi。

　　在zai耐nai材cai材cai質zhi方fang麵mian
，撇pie渣zha器qi預yu製zhi件jian突tu破po性xing地di采cai用yong了le納na米mi溶rong膠jiao結jie合he主zhu溝gou專zhuan用yong材cai料liao。該gai材cai料liao通tong過guo嚴yan控kong氧yang化hua鈣gai含han量liang，有you效xiao減jian少shao了le低di熔rong點dian相xiang的de生sheng成cheng，從cong根gen源yuan上shang提ti升sheng了le耐nai材cai的de熱re態tai高gao溫wen穩wen定ding性xing和he抗kang渣zha侵qin蝕shi性xing能neng。寶bao九jiu和he技ji術shu團tuan隊dui引yin入ru納na米mi溶rong膠jiao結jie合he體ti係xi
，進jin一yi步bu強qiang化hua了le耐nai材cai的de抗kang熱re震zhen、抗衝刷能力
，使其性能得以完美適配遠距離鐵水回旋、流股急轉的特殊工況。

　　成效顯著

　　此次技改方案落地投用後，青島特鋼3號高爐主溝撇渣器的運行數據持續向好。使用數據顯示，撇渣器的使用壽命由原來的20天至30天大幅延長至50至60天，在整個使用周期內無需維修，徹底擺脫了撇渣器失效導致的頻繁停機檢修。

　　此次技改不僅有力保障了青島鋼鐵3號高爐的連續穩定生產，還大幅降低了耐材的采購、運(yun)輸(shu)及(ji)施(shi)工(gong)成(cheng)本(ben)
，減(jian)少(shao)了(le)維(wei)修(xiu)人(ren)力(li)投(tou)入(ru)，真(zhen)正(zheng)實(shi)現(xian)了(le)穩(wen)產(chan)與(yu)降(jiang)本(ben)的(de)雙(shuang)重(zhong)目(mu)標(biao)。在(zai)此(ci)案(an)例(li)中(zhong)
，針(zhen)對(dui)特(te)殊(shu)高(gao)爐(lu)工(gong)況(kuang)的(de)定(ding)製(zhi)化(hua)耐(nai)材(cai)技(ji)改(gai)思(si)路(lu)，對(dui)同(tong)類(lei)高(gao)爐(lu)主(zhu)溝(gou)、撇渣器等關鍵部位耐材升級具有很強的借鑒意義，也彰顯了冶金耐材領域技術創新對煉鐵工序提質增效的支撐作用。