“自動夾取焊釘、標牌
，自動識別焊牌位置，焊接。”

　　“每次焊標牌隻要35秒
，自動焊標牌設計能力為每小時88捆

，在符合約束條件下，自動焊接成功率達99%。”

　　“24小時連續工作，工作質量始終如一
，隻要把電力供上

，它們就精神抖擻。”

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　　5月27日，在首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司鋼軋事業部二棒線生產線上，新來的四位“藍朋友”搖動著藍色的身軀，堅守在生產線的最後一道工序上
，為首鋼水鋼的發展注入了一股“智慧力量”。

　　zhesigelansedeshenying，zhengshishuigangqidongdegangzhashiyebuerbangxiandankunjiliangxitongjiqirenzidonghanpaixiangmu，shishuigangjiyuanchengzhinengjiliangzhihoudeyouyigezhinenggongchangjianshexinxiangmu，xiangmuchenggongjianshehou，jiangtianbuguizhoushenggangtiexingye、六盤水市利用機器人為企業服務的空白，為水鋼“智能工廠”建設積累可借鑒、可推廣的寶貴經驗。

　　看著眼前機器人正在有條不紊運行著的畫麵，鋼軋事業部二棒線作業區甲班班長劉權的思緒不禁被拉回到了從前。

　　“以前，我們的一線工人需要每天在高溫
、高風險
、高汙染的工作現場
，麵對1000多捆鋼材，進行人工焊牌400次以上，來回跑動600餘次，費時又費力。”

　　回憶起從前的工作場景
，劉權忍不住對現在的智能生產模式點讚，“工業更智能，咱們工人也更有力量！”

　　“現在，自從自動焊牌機器人上崗以後，不僅將我們工人從高強度、高風險的工作環境中解放了出來，還解決了水鋼一直以來采用人工焊牌造成的弊端
，實現了智能生產，安全生產。”

　　一個藍色的身影，一套自動焊牌係統，一張一線工人的笑臉
，折射出的正是水鋼建設智能化工廠的決心。

　　近(jin)年(nian)來(lai)
，水(shui)鋼(gang)在(zai)貴(gui)州(zhou)大(da)數(shu)據(ju)發(fa)展(zhan)的(de)大(da)背(bei)景(jing)下(xia)，結(jie)合(he)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)行(xing)業(ye)特(te)性(xing)，加(jia)強(qiang)數(shu)字(zi)化(hua)改(gai)造(zao)，打(da)造(zao)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)雲(yun)平(ping)台(tai)，聯(lian)合(he)貴(gui)州(zhou)省(sheng)聯(lian)合(he)通(tong)訊(xun)公(gong)司(si)開(kai)展(zhan)5G實驗室建設
，以搶抓互聯網大數據智能化機遇，為企業轉型升級和高質量發展賦予新動能。

　　目前，水鋼機器人焊牌項目進入試運行階段效果明顯，與六盤水市及聯通公司5G+互聯網聯合創新實驗室也揭牌成立。

　　下(xia)一(yi)步(bu)，水(shui)鋼(gang)將(jiang)繼(ji)續(xu)把(ba)單(dan)捆(kun)計(ji)量(liang)係(xi)統(tong)機(ji)器(qi)人(ren)自(zi)動(dong)焊(han)牌(pai)項(xiang)目(mu)的(de)成(cheng)果(guo)


，推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)到(dao)各(ge)條(tiao)棒(bang)線(xian)生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)，大(da)力(li)在(zai)智(zhi)能(neng)化(hua)建(jian)設(she)上(shang)把(ba)文(wen)章(zhang)做(zuo)細(xi)，把(ba)功(gong)課(ke)做(zuo)足(zu)
，走(zou)好(hao)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)之(zhi)路(lu)
，推(tui)進(jin)水(shui)鋼(gang)“智能工廠”建設再邁出新的步伐，打造一個數據化、信息化、網絡化、智能化的現代鋼鐵企業。