孫桂紅

　　近年來，大峘集團緊緊圍繞鋼鐵行業節能減排、發展循環經濟和品種結構調整的戰略目標，不斷加大新技術、新工藝
、新裝備的開拓力度

，先後開發了高爐煤粉製備及噴吹、高爐礦渣（鋼渣）微粉
、活性石灰、煙氣脫硫脫硝及鐵水脫硫（簡稱“粉
、渣
、灰、硫”）等多項國內領先的技術與裝備
，有的已達到了國際先進水平。這些技術與裝備已廣泛應用於國內外鋼鐵企業的基建、技改和科研項目中
，其市場占有率和競爭力位居全國同類企業前列。2020年
，雖然受疫情的影響


，但是大峘集團新簽合同額和銷售收入仍創曆史最好水平。

　　礦kuang渣zha微wei粉fen技ji術shu裝zhuang備bei是shi大da峘峘開kai發fa的de關guan鍵jian技ji術shu與yu裝zhuang備bei，尤you其qi是shi在zai大da型xing礦kuang渣zha立li磨mo領ling域yu，大da峘峘進jin行xing了le大da量liang的de技ji術shu攻gong關guan和he再zai創chuang新xin，各ge項xiang經jing濟ji技ji術shu指zhi標biao均jun優you於yu國guo內nei外wai同tong類lei企qi業ye。目mu前qian，全quan國guo有you150萬噸/年（ϕ6300mm）以上礦渣微粉生產線17條，其中15條是由大峘建設 ，另外兩條礦渣立磨由國外引進，但其中還有一條係統設計仍然是大峘總承包建設。2017年，大峘首創的年產200萬噸的超大型礦渣微粉生產線投入運行，單位能耗、單位投資額、占地麵積等都大大下降，在業內引起了不小的轟動。投產三年多來，係統運行平穩，僅電耗一項每年節約成本近1000萬元。全國目前有9套200萬噸/年礦渣生產線，全部是大峘建設的。2020年，大峘在建6套200萬噸/年礦渣微粉線
，今年下半年至明年將會陸續建成，這使大峘牢牢把握住了礦渣微粉的高端市場份額，實現了技術和應用的飛躍。

　　高爐噴煤是大峘集團的核心技術和拳頭產品，全國排名前一百名的知名鋼鐵企業中，大峘噴煤總包工程、噴煤技術
、設備及服務覆蓋了近70%。2019年(nian)，大(da)峘(峘)在(zai)完(wan)成(cheng)國(guo)內(nei)多(duo)個(ge)改(gai)造(zao)或(huo)新(xin)建(jian)噴(pen)煤(mei)項(xiang)目(mu)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，又(you)參(can)加(jia)了(le)土(tu)耳(er)其(qi)埃(ai)德(de)米(mi)爾(er)鋼(gang)廠(chang)全(quan)自(zi)動(dong)噴(pen)吹(chui)項(xiang)目(mu)的(de)投(tou)標(biao)。大(da)峘(峘)與(yu)多(duo)家(jia)歐(ou)洲(zhou)著(zhu)名(ming)的(de)冶(ye)金(jin)工(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)公(gong)司(si)競(jing)爭(zheng)，憑(ping)借(jie)優(you)秀(xiu)的(de)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)、成熟的技術等優勢一舉中標
，打開了歐洲噴煤市場，開創了一個新的起點，也使大峘的全自動噴吹技術邁上了一個更高的台階。

　　大峘集團是國內同時擁有“回轉窯
、套筒窯和雙膛窯”活性石灰技術與裝備的工程公司之一，近三年來，已經建設了30多條回轉窯、套筒窯和雙膛窯活性石灰生產線。由大峘集團承接的寶鋼湛江兩座1000t/d回hui轉zhuan窯yao活huo性xing石shi灰hui工gong程cheng，自zi投tou入ru運yun行xing以yi來lai
，效xiao果guo很hen好hao，其qi運yun行xing指zhi標biao在zai全quan國guo名ming列lie前qian茅mao，受shou到dao了le用yong戶hu的de高gao度du評ping價jia和he認ren可ke。為wei此ci

，大da峘峘集ji團tuan被bei寶bao鋼gang湛zhan江jiang鋼gang鐵tie授shou予yu了le“優秀供應商”稱號。2019年在前期良好合作的基礎上，大峘與寶鋼還簽訂了寶武湛江鋼鐵600噸/天雙膛窯工程項目合同
，2020年8月已實現封頂，當前各項工作正在有序往前進行。

　　煙氣脫硫（半幹法、濕法）脫硝（SCR）以及鐵水脫硫是大峘集團近年來研製開發的又一新的技術，經過幾年的基礎研究與開發，由大峘承建的脫硝（SCR）項目第一批已經通過環保168檢測；KR法技術已在國內（沙鋼等新建改建了近30條KR法鐵水脫硫生產線）多(duo)個(ge)鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)中(zhong)成(cheng)功(gong)應(ying)用(yong)，其(qi)運(yun)行(xing)指(zhi)標(biao)均(jun)優(you)於(yu)國(guo)家(jia)的(de)規(gui)定(ding)值(zhi)。目(mu)前(qian)，大(da)峘(峘)集(ji)團(tuan)正(zheng)總(zong)結(jie)完(wan)善(shan)這(zhe)一(yi)技(ji)術(shu)，並(bing)加(jia)大(da)這(zhe)一(yi)技(ji)術(shu)推(tui)廣(guang)力(li)度(du)，爭(zheng)取(qu)在(zai)更(geng)多(duo)的(de)鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)中(zhong)得(de)到(dao)應(ying)用(yong)。

　　當前



，隨著鋼鐵行業供給側結構性改革和去產能的不斷推進、產業結構優化和新舊動能的持續轉換
，節能減排和發展循環經濟也將麵臨更大的挑戰，大峘集團將始終堅持走技術創新、管理創新、文化興企的發展道路，不斷加大新技術、新工藝
、新裝備的開發力度，為鋼鐵工業和裝備製造業的發展做出新的更大的貢獻。