本報記者 蘇亞紅 曹紅敏

　　7月29日，3兆瓦高壓永磁半直驅立磨智能驅動係統應用先進技術成果發布會在鞍鋼集團會展中心舉辦。發布會上，鞍鋼綠色資源科技有限公司（簡稱“鞍鋼綠源”）攜手深圳市彙川技術股份有限公司（簡稱“彙川技術”）聯合推出行業首台專為冶金行業礦渣微粉立式磨機設計的3兆瓦高壓永磁同步變頻半直驅智能驅動係統。

　　據了解
，該係統實現了減速機、齒輪軸承和電機功能的“三合一”
，同時使用了彙川技術高壓低速電機專用變頻係統，實現了立磨驅動係統的整體解決方案迭代。通過智能調速，可實現礦渣粉比表麵積500平方米/千克的穩定生產
，售價相應提升38%，綜合生產效率提高29%。該係統在能效方麵，更是實現了曆史性突破，電機在廣泛負載範圍內（25%~110%）均能保持90%以上的高效率，相比傳統係統節能高達12.4%，年均節能電費可達120萬元。

　　實際上，鞍鋼綠源對立磨機的探索已經進行了20餘年。早在2002年
，為了生產微粉，鞍鋼綠源率先引進德國伯利休斯立磨，成為國內首家擁有立式磨機生產線的企業。不過，由於動力設備（包括減速機、齒輪軸承和電機）需要長期運轉
，一旦某個環節出現問題，就會影響整個粉磨係統。隨著使用年限的累積，傳統立磨機的短板逐漸顯現。

　　鞍鋼綠源科技質量中心經理趙興對此表示：“立磨機的維修費用極高，且它屬於國外壟斷產品。一個東西被壟斷的話

，人家就可以隨意定價
，我們沒有辦法。”在巨大的維修成本壓力下，鞍鋼綠源“苦設備維修問題久矣”。

　　為此，鞍鋼綠源從來沒有停止過尋找替代方案
，但此前的方案一直沒有顯著的突破——直到永磁半直驅驅動係統的出現。

　　彙川技術從事工業自動化控製與驅動技術已有20餘(yu)年(nian)的(de)曆(li)史(shi)，其(qi)全(quan)資(zi)子(zi)公(gong)司(si)彙(hui)川(chuan)智(zhi)鼎(ding)更(geng)是(shi)礦(kuang)山(shan)等(deng)行(xing)業(ye)的(de)電(dian)機(ji)供(gong)應(ying)商(shang)。在(zai)了(le)解(jie)到(dao)鞍(an)鋼(gang)綠(lv)源(yuan)希(xi)望(wang)將(jiang)老(lao)舊(jiu)設(she)備(bei)的(de)驅(qu)動(dong)係(xi)統(tong)徹(che)底(di)更(geng)換(huan)後(hou)，彙(hui)川(chuan)技(ji)術(shu)便(bian)迅(xun)速(su)與(yu)鞍(an)鋼(gang)綠(lv)源(yuan)成(cheng)立(li)聯(lian)合(he)工(gong)作(zuo)組(zu)展(zhan)開(kai)研(yan)發(fa)工(gong)作(zuo)。

　　在這個過程中，有3個難題迫切需要解決：一(yi)是(shi)設(she)置(zhi)新(xin)係(xi)統(tong)與(yu)舊(jiu)設(she)備(bei)的(de)接(jie)口(kou)，二(er)是(shi)解(jie)決(jue)新(xin)係(xi)統(tong)和(he)舊(jiu)設(she)備(bei)耦(ou)合(he)匹(pi)配(pei)問(wen)題(ti)，三(san)是(shi)重(zhong)型(xing)驅(qu)動(dong)係(xi)統(tong)的(de)精(jing)度(du)問(wen)題(ti)。從(cong)立(li)項(xiang)到(dao)研(yan)發(fa)設(she)計(ji)
，從(cong)首(shou)次(ci)試(shi)機(ji)失(shi)敗(bai)到(dao)係(xi)統(tong)平(ping)穩(wen)運(yun)行(xing)


，鞍(an)鋼(gang)綠(lv)源(yuan)和(he)彙(hui)川(chuan)智(zhi)鼎(ding)曆(li)經(jing)3年潛心研發，終於克服難題，推出行業首台專為冶金行業礦渣微粉立式磨機設計的3兆瓦高壓永磁同步變頻半直驅智能驅動係統。

　　gaichuangxinchanpintongguodisudazhuanjuyongcidianjiyuyijixingxingchilundejingmironghe
，chedibingqilechuizhisanchifujigaosujichilunxiang，jidajianhualechuandongxitong，guzhanglvzhoujiang80%
，維護成本顯著降低。同時，該係統采用先進的變頻軟啟動技術，有效減輕了對電網的衝擊，啟動電流減少50%，確保了係統的平穩高效運行。

　　對於這台永磁半直驅電機的優勢
，彙川智鼎總經理張兆宇強調：“第一，它的係統效率比原來更高
，更加節能。投運後的相關測試中，這套係統整體的最高效能達到97%。第(di)二(er)，係(xi)統(tong)更(geng)加(jia)簡(jian)化(hua)。用(yong)電(dian)子(zi)係(xi)統(tong)替(ti)代(dai)原(yuan)來(lai)純(chun)粹(cui)的(de)機(ji)械(xie)變(bian)速(su)裝(zhuang)置(zhi)，整(zheng)個(ge)係(xi)統(tong)從(cong)結(jie)構(gou)上(shang)看(kan)更(geng)簡(jian)單(dan)。第(di)三(san)，係(xi)統(tong)運(yun)行(xing)更(geng)加(jia)平(ping)穩(wen)和(he)智(zhi)能(neng)化(hua)。從(cong)驅(qu)動(dong)角(jiao)度(du)來(lai)說(shuo)，這(zhe)套(tao)係(xi)統(tong)是(shi)變(bian)頻(pin)的(de)，運(yun)行(xing)更(geng)加(jia)平(ping)穩(wen)
，速(su)度(du)也(ye)可(ke)調(tiao)
，並(bing)且(qie)能(neng)夠(gou)根(gen)據(ju)生(sheng)產(chan)量(liang)等(deng)不(bu)同(tong)狀(zhuang)況(kuang)調(tiao)節(jie)磨(mo)機(ji)的(de)速(su)度(du)。第(di)四(si)，具(ju)備(bei)設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)、維護的基礎。由於設備都是電氣信號，在設備正常使用的時候

，更容易根據生產計劃規劃停機維修
，有利於係統長時間穩定運行。”

　　據了解
，彙川這套永磁半直驅驅動係統在節能表現方麵可圈可點。國家目標是在2030年前實現碳達峰
，而許多行業和企業均提出在2025年(nian)前(qian)實(shi)現(xian)碳(tan)達(da)峰(feng)。鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)一(yi)些(xie)重(zhong)大(da)工(gong)業(ye)裝(zhuang)備(bei)能(neng)耗(hao)極(ji)高(gao)，節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)的(de)壓(ya)力(li)非(fei)常(chang)大(da)。以(yi)鞍(an)鋼(gang)綠(lv)源(yuan)原(yuan)有(you)的(de)這(zhe)套(tao)設(she)備(bei)為(wei)例(li)
，其(qi)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)就(jiu)達(da)到(dao)了(le)3兆瓦
，但在采用彙川智鼎這套永磁半直驅驅動係統後
，節能效率提升12.4%左右，這不僅是對傳統立磨機驅動係統的一次全麵革新，還為礦渣微粉乃至整個鋼鐵行業的低碳發展貢獻了力量。

　　“在國產替代這方麵
，首先得把這個領域吃透，其次是得有一個優秀的合作夥伴，其規模得足夠大
，有足夠的能力保證精度。”趙興說，“這(zhe)次(ci)的(de)立(li)磨(mo)智(zhi)能(neng)驅(qu)動(dong)係(xi)統(tong)是(shi)一(yi)款(kuan)劃(hua)時(shi)代(dai)的(de)產(chan)品(pin)
，真(zhen)正(zheng)實(shi)現(xian)了(le)技(ji)術(shu)的(de)跨(kua)步(bu)升(sheng)級(ji)和(he)有(you)效(xiao)替(ti)代(dai)
，是(shi)礦(kuang)渣(zha)微(wei)粉(fen)行(xing)業(ye)的(de)一(yi)項(xiang)巨(ju)大(da)的(de)革(ge)新(xin)，所(suo)以(yi)我(wo)們(men)非(fei)常(chang)樂(le)意(yi)將(jiang)其(qi)推(tui)廣(guang)到(dao)行(xing)業(ye)乃(nai)至(zhi)全(quan)社(she)會(hui)。”