本報通訊員 張青林

　　2019年初以來，安鋼集團第二煉鋼廠紮實推進運行質量提升
、環保設備升級、技術工藝攻關等創新管理措施，各項常規性工作和創新性工作完美銜接
、協同作用
，低成本生產取得良好效果
，實現了環境治理與生產指標“雙提升”，形成了“花滿枝頭景色新”的工作局麵。今年前7個月，該廠噸鋼成本較預算降低61.32元/噸
，降低率為2.04%
，總成本較預算降低3552萬元。

　　提質增效運行穩

　　完善設備零故障運行細則、成立內部環保督察組，編製125噸天車事故案例，推行按爐成本核算……2019年
，安鋼第二煉鋼廠以“提質增效穩運行”為重點，提出並製訂了多項管理創新舉措，抓住了降成本的關鍵環節，生產運行質量穩步提高

，帶動生產成本大幅降低。

　　8月6日，該廠連鑄車間2haofangpilianzhujideshengchanxianchangyipaifanmangjingxiang，chuanchazaishengchanxianshangdejimingjishurenyuanjinzhangyouxudimangluzhe，lianzhujizaixiandingzhongqiegexitongdeyouhuagaizaozhengzaiyouxutuijinzhong。gaichanglianzhuchejianjishuzhiliangzhuguanchenshulinjieshaoshuo：“這項工藝優化完成後，不但能極大提高生產運行質量
，對後道軋鋼工序定尺率
、成材率等多項技術經濟指標的改善也有促進作用，經濟效益顯著。”

　　在提質增效生產過程中
，該廠強化基礎管理，剛性執行安鋼資源和計劃的協調安排
，力保安鋼整體資源平衡和生產均衡；以yi精jing益yi管guan控kong為wei抓zhua手shou
，全quan麵mian推tui進jin成cheng本ben分fen解jie與yu分fen析xi，突tu出chu績ji效xiao掛gua鉤gou考kao核he，動dong態tai調tiao整zheng成cheng本ben管guan控kong措cuo施shi
，每mei月yue根gen據ju計ji劃hua價jia提ti前qian做zuo好hao物wu料liao結jie構gou調tiao整zheng


，促cu進jin了le煉lian鋼gang成cheng本ben的de進jin一yi步bu降jiang低di

；在鐵水與外購廢鋼、posuiliaojiachadaoguadeqingkuangxia，jindingjietiezenggangmubiao，quanlixietiaobingjiadaleyouzhijingjiliaodeshiyongliang，youxiaotishengfeigangrulubihedanluchanliang，cujinlejiegouchengbendejiangdi。qizhong，shangbanniangaichanggangtieliaoshiwuxiaohaojiaojihuajiangdi19.86千克；轉爐係統冶煉周期合格率環比升高6.62%
；鋼坯一次合格率達99.95%，比計劃提高0.06%。

　　該gai廠chang在zai內nei部bu管guan理li中zhong強qiang化hua精jing益yi生sheng產chan

，根gen據ju不bu同tong生sheng產chan條tiao件jian要yao求qiu，及ji時shi組zu織zhi科ke級ji幹gan部bu和he專zhuan業ye技ji術shu人ren員yuan跟gen班ban指zhi導dao生sheng產chan
，有you效xiao遏e製zhi了le各ge種zhong不bu利li因yin素su對dui生sheng產chan的de影ying響xiang
，保bao證zheng了le煉lian鋼gang生sheng產chan均jun衡heng有you序xu。在zai此ci基ji礎chu上shang，該gai廠chang還hai優you化hua渣zha鋼gang的de回hui收shou再zai利li用yong係xi統tong，最zui大da限xian度du減jian少shao外wai排pai，上shang半ban年nian累lei計ji回hui收shou渣zha鋼gang8140噸，噸鋼成本貢獻率達到了18元左右，進一步捋順了生產管理程序，完善了成本管理製度。

　　環保節能指標好

　　針對環保管控力度逐步加大的現實
，該廠多次召開環保專題會議
，統一思想
，不講客觀、不講條件、不bu講jiang困kun難nan，積ji極ji按an照zhao環huan保bao要yao求qiu紮zha實shi推tui進jin環huan保bao設she備bei升sheng級ji改gai造zao。他ta們men在zai廠chang房fang內nei部bu一yi次ci除chu塵chen的de基ji礎chu上shang，又you專zhuan門men在zai廠chang房fang外wai加jia設she了le二er次ci除chu塵chen和he三san次ci除chu塵chen設she備bei，在zai重zhong要yao環huan保bao崗gang位wei安an裝zhuang監jian控kong探tan頭tou，監jian控kong一yi次ci除chu塵chen
、二次除塵、zhuanluchuchenshebeiheshuichulibengzhanzhuohuanshuidengzhibiao
，faxianwenti
，lijizhenggai。gaichangfenchenkeliwupaifangjieshoushengtaihuanjingbujiancewangdeshishijiankong，paifangzhiwendingzai6毫克/立li方fang米mi以yi下xia，遠yuan低di於yu國guo家jia的de排pai放fang要yao求qiu，達da到dao了le超chao低di排pai放fang標biao準zhun。在zai此ci基ji礎chu上shang，他ta們men著zhe力li確que保bao環huan保bao設she備bei的de高gao效xiao運yun行xing，崗gang位wei人ren員yuan每mei班ban崗gang檢jian
，專zhuan職zhi檢jian修xiu人ren員yuan每mei日ri點dian檢jian，領ling導dao每mei周zhou巡xun檢jian，確que保bao了le煉lian鋼gang二er次ci
、三次除塵設備的高標準清潔排放。

　　同時
，該廠通過負能煉鋼、節能降耗等措施，著力降低環保設備設施的支出費用，嚴控成本保持總額平衡。他們的轉爐煤氣回收係統
，每天可回收煤氣27萬wan立li方fang米mi。為wei最zui大da限xian度du增zeng加jia煤mei氣qi回hui收shou量liang，該gai廠chang還hai專zhuan門men組zu織zhi轉zhuan爐lu爐lu長chang進jin行xing學xue習xi交jiao流liu，提ti高gao操cao作zuo水shui平ping，並bing在zai轉zhuan爐lu煉lian鋼gang工gong段duan之zhi間jian開kai展zhan千qian分fen製zhi勞lao動dong競jing賽sai，把ba單dan爐lu能neng耗hao指zhi標biao列lie為wei競jing賽sai的de重zhong要yao考kao核he項xiang目mu，使shi一yi線xian操cao作zuo人ren員yuan在zai回hui收shou煤mei氣qi操cao作zuo過guo程cheng中zhong，不bu斷duan追zhui求qiu操cao作zuo技ji術shu的de創chuang新xin突tu破po，促cu使shi煤mei氣qi回hui收shou量liang節jie節jie攀pan升sheng，為wei實shi現xian長chang周zhou期qi負fu能neng煉lian鋼gang奠dian定ding了le基ji礎chu。他ta們men還hai通tong過guo對dui中zhong間jian包bao烘hong烤kao器qi加jia蓋gai、鋼包烘烤工藝改造、控製鋼包周轉個數等措施，使煤氣消耗持續下降，由原來的12立方米／噸下降至9立方米／噸。

　　一yi係xi列lie行xing之zhi有you效xiao的de創chuang新xin管guan理li措cuo施shi，促cu使shi該gai廠chang煉lian鋼gang工gong序xu能neng耗hao進jin一yi步bu降jiang低di
，不bu但dan有you效xiao降jiang低di了le生sheng產chan成cheng本ben，更geng有you助zhu於yu生sheng產chan運yun行xing質zhi量liang的de穩wen定ding提ti高gao。目mu前qian，該gai廠chang低di碳tan排pai放fang、清潔生產等主要環保指標穩居全國同類型鋼廠前茅。其中
，工序單位能耗－20.096千克標準煤/噸
，居同類型企業第2名
；氧氣消耗51.455立方米/噸
，居同類型企業第4名
；冶煉時間為18.603秒，居同類型企業第1名；爐襯壽命為12976.5爐，居同類型企業第2名。

　　工藝降本成果優

　　該廠為了進一步發揮工藝優化在低成本生產中的重要作用，由廠技術人員組織相關生產車間和工段認真總結、詳細梳理上年度工藝優化、工藝提升工作，結合2019年安鋼降本增效總體布局和要求

，確定了定重切割、合金結構優化、轉爐爐襯維護
、終點碳提升等重點工藝降本項目，組織相關人員成立攻關組，製訂攻關計劃，確保問題快速解決。

　　在廠部統一組織工藝攻關的同時，各生產車間也“八仙過海，各顯神通”。冶煉車間推出了 降低鋼鐵料消耗、提高終點碳等多項工藝降耗舉措
，加強管理，規範操作，搭建起完整的降耗網絡
；連鑄車間圍繞降低故障率
，開展了中間包包齡長壽命攻關
、提高定重切割率等攻關項目
；運行車間建立日成本分析體係
，有的放矢進行調節控製；天車車間在設備檢修、備件輔材管理方麵下功夫……與此同時，一大批工藝攻關成果在生產實踐中脫穎而出。冶煉車間1號轉爐爐長袁廣鑫潛心研究降低散裝料消耗的操作工藝，摸索出一套“遲、小
、多、緩”的煉鋼操作法，為降低散裝料消耗提供了強力的技術支撐；連鑄車間開展了定重切割率提升項目，在9米超長連鑄坯的定重切割上取得突破，目前該技術已成功推廣應用
，取得良好效益。

　　在此基礎上，該廠與南京理工大學聯手，共同進行“灰體光譜數字化”煉鋼技術的開發應用，首次實現了轉爐煉鋼過程碳、硫、磷、溫wen度du等deng參can數shu的de非fei接jie觸chu式shi在zai線xian實shi時shi動dong態tai檢jian測ce，可ke完wan全quan取qu代dai人ren工gong判pan斷duan
，有you著zhe廣guang闊kuo的de應ying用yong前qian景jing。新xin技ji術shu使shi多duo項xiang煉lian鋼gang指zhi標biao得de到dao優you化hua
，終zhong點dian碳tan提ti高gao約yue0.02%
，一倒率提高到82%，噸鋼散裝料消耗減少8千克~10千克，噸鋼合金料消耗減少1千克~2千克。據測算

，終點碳每提高0.01%
，噸鋼合金成本降低約1.15元，僅此一項該廠每年可多創效300多萬元。

　　《中國冶金報》（2019年08月13日 04版四版）